一種整體樓地面固化施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及樓地面施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種整體樓地面固化施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著制造企業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在企業(yè)對(duì)生產(chǎn)車間地面越來越重視；目前，現(xiàn)代工業(yè)廠房、展館、室內(nèi)停車場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等建筑的樓地面是在現(xiàn)饒板上饒30?40mm水泥砂楽，或細(xì)石砼再做面層(耐磨、環(huán)氧地面等)，整個(gè)樓地面是分二?三道工序完成，易產(chǎn)生起砂、起灰、空鼓、起殼、不耐磨、強(qiáng)度低等現(xiàn)象，滿足不了使用要求;尤其是當(dāng)產(chǎn)生起砂、起灰現(xiàn)象時(shí)，不僅難以搞好衛(wèi)生，還會(huì)把地面上的灰?guī)У疆a(chǎn)品上，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種可提高樓地面強(qiáng)度、防止其產(chǎn)生起砂起灰現(xiàn)象的整體樓地面固化施工方法，由上述施工方法制作而成的地面具有耐磨性好、強(qiáng)度高、不留伸縮縫、表面光潔、不起砂、不起灰、不起殼，節(jié)約原材料與資源，后期維護(hù)與翻新方便等特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種整體樓地面固化施工方法，包括如下步驟:
[0006]—，在現(xiàn)澆板原設(shè)計(jì)厚度上增厚10?20mm混凝土，現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于等于C30，i丹落度控制在140mm?160mm左右;現(xiàn)饒板較原設(shè)計(jì)厚度增厚10?20mm混凝土，因后續(xù)需要打磨，此舉相當(dāng)于增加了保護(hù)層厚度，使結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得到了保障，使后續(xù)打磨時(shí)不會(huì)磨到現(xiàn)澆板這一層。
[0007]二，在澆樓層現(xiàn)澆板混凝土施工中，混凝土攤鋪時(shí)需控制標(biāo)高、平整度;采用震動(dòng)抹平尺拉一、二遍可以提高表面密實(shí)度并能提出混凝土中水泥漿，這樣做可以提高后期抹光質(zhì)量并同時(shí)確保了后期研磨出成品效果，再采用抹光機(jī)進(jìn)行表面抹光處理一次成型;本發(fā)明施工工藝是在現(xiàn)澆板原設(shè)計(jì)厚度上加10?20mm—次性澆筑成型，減少工序并減少水泥、砂石天然資源用量，也減少現(xiàn)澆板荷載;且此一次成型的樓地面不會(huì)出現(xiàn)起砂、起灰、起殼、空鼓等現(xiàn)象，并且強(qiáng)度高、耐磨性好。
[0008]三，對(duì)抹光處理后的現(xiàn)澆板混凝土進(jìn)行澆水保養(yǎng)與成品保護(hù)，其中澆水保養(yǎng)不得少于7天；
[0009]四，待現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度60%?80%時(shí)，對(duì)樓層地面進(jìn)行研磨、涂固化、拋光；
[0010]五，拋光后采用洗地機(jī)進(jìn)行清洗，清洗后不用保養(yǎng)馬上可以使用。
[0011 ]作為優(yōu)選，步驟二中，表面抹光處理一次成型是指:在混凝土攤鋪3?4小時(shí)后對(duì)混凝土進(jìn)行預(yù)處理，抽掉多余的泌水，待人站上去不出現(xiàn)清晰腳印時(shí)即預(yù)處理完成；因?yàn)榛炷翑備仌r(shí)會(huì)出現(xiàn)坑洼不平現(xiàn)象，洼處有積水，干濕不一樣會(huì)產(chǎn)生裂縫，抽掉泌水使得各處混凝土干濕更為均衡，消除了產(chǎn)生裂縫的隱患;再使用單盤或雙盤抹光機(jī)，在抹光機(jī)的鐵板葉片上安裝表面粗糙的搓平圓盤，在混凝土初凝時(shí)反復(fù)搓平三?四遍，搓平圓盤轉(zhuǎn)速為70-lOOr/min，每遍間隔20?30分鐘，提出混凝土的漿料，以增加混凝土表面密實(shí)度、光潔度;再卸下搓平圓盤用鐵板葉片進(jìn)行反復(fù)搓光五?六遍，每遍間隔20?30分鐘，鐵板葉片轉(zhuǎn)速為90-120r/min，直到混凝土表面不出現(xiàn)鐵板印時(shí)即搓光完成。
[0012]上述抹光處理一次成型工藝先對(duì)混凝土進(jìn)行預(yù)處理以消除產(chǎn)生裂縫的隱患，再進(jìn)行搓平、搓光;現(xiàn)澆板保護(hù)層的材料與現(xiàn)澆板的材料均為混凝土且為一體澆筑成型，無分層結(jié)合度更高，避免了日后起砂、起灰、空鼓、起殼等現(xiàn)象。
[0013]作為優(yōu)選，步驟四中，所述的研磨是指:按先后順序分別采用30#金剛砂磨片、50#金剛砂磨片、50#樹脂磨片、150#樹脂磨片按照縱橫十字交叉型各一個(gè)來回研磨一遍，且是干磨或帶水研磨。采用縱橫十字交叉的方式研磨，使得無盲點(diǎn)、無漏點(diǎn)，平整度佳。
[0014]作為另一種工藝，作為優(yōu)選，按先后順序分別采用30#金剛砂磨片、50#金剛砂磨片按照縱橫十字交叉型各一個(gè)來回研磨一遍，且是干磨或帶水研磨;再按先后順序分別采用50#、150#、300#、500#樹脂磨片按照縱橫十字交叉型各一個(gè)來回研磨一遍，且是干磨或帶水研磨。這種方式，先深磨再淺磨，先粗磨再細(xì)磨，延長(zhǎng)了研磨時(shí)間，配合采用縱橫十字交叉的方式，使得研磨更為均勻，各處更為平整。
[0015]作為優(yōu)選，步驟四中，所述的涂固化是指:在研磨后，待地面表面干燥后涂刷一層固化劑，涂刷標(biāo)準(zhǔn)為使板面保持30分鐘內(nèi)濕潤(rùn)，以使固化劑滲入混凝土 ；次日先后采用300#、500#樹脂磨片分別帶水研磨一遍。
[0016]作為優(yōu)選，所述的拋光是指:在涂固化之后，待地面表面干燥后，分別采用1000#、2000#樹脂磨片進(jìn)行干磨拋光處理。
[0017]作為另一種施工工藝，作為優(yōu)選，步驟四中，所述的涂固化、拋光是指:待地面表面干燥后采用地面拋光機(jī)邊灑固化劑邊拋光，采用白色或紅色白潔墊進(jìn)行拋光，待固化劑滲透干燥后采用1000#、2000#樹脂磨片進(jìn)行干磨拋光處理。邊灑固化劑邊拋光可以使充分利用固化劑，使更為節(jié)約材料，降低成本。
[0018]采用了上述技術(shù)方案的本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想及有益效果是:
[0019]1.傳統(tǒng)樓地面是在現(xiàn)澆板上澆30?40mm厚度的水泥砂漿或細(xì)石砼再做面層(耐磨、環(huán)氧地面等)，缺點(diǎn)是材料不同會(huì)產(chǎn)生分層導(dǎo)致結(jié)合度較差。本發(fā)明施工工藝是在現(xiàn)澆板原設(shè)計(jì)厚度上加10?20mm混凝土一次性饒筑并抹光處理成型，減少工序并減少水泥、砂石天然資源用量，也減少現(xiàn)澆板荷載。
[0020]2.傳統(tǒng)樓地面分二?三道工藝完成，易產(chǎn)生起砂、起灰、空鼓、起殼、不耐磨、強(qiáng)度滿足不了使用要求等現(xiàn)象；而本發(fā)明施工工藝是將加厚的混凝土與現(xiàn)澆板一次性澆筑成型，不會(huì)出現(xiàn)起砂、起灰、起殼、空鼓等現(xiàn)象，并且強(qiáng)度高、表面光亮、耐磨性好。
[0021]3.本發(fā)明使用的固化劑是一種滲透性材料，具體是采用上海精粹商貿(mào)有限公司生產(chǎn)藍(lán)晶靈地坪硬化劑FlOO，它能滲入混凝土表面3?5mm，它能提高樓地面表面混凝土強(qiáng)度20%?30%。
[0022]4.本發(fā)明加工后的固化地面經(jīng)拋光后會(huì)產(chǎn)生反光，在室內(nèi)還可以減少一定的光源，減少一些照明用電量。
[0023]5.本發(fā)明加工后的固化地面經(jīng)拋光后表面光潔(不打滑)，減少搬運(yùn)車輪對(duì)地面摩擦力，保護(hù)了對(duì)地面損傷，提高了使用壽命。
[0024]6.傳統(tǒng)地面伸縮縫處也是易損壞的部位;本發(fā)明地面由于是一體澆筑并抹光處理成型，所以沒有伸縮縫，是一個(gè)完全整體樓地面，從而可以減少地面損壞幾率。
[0025]7.本發(fā)明由于在初始時(shí)有對(duì)現(xiàn)澆板做過加厚，即便打磨也只有打磨掉2?3mm，因此施工后的固化地面，使用后期易維修翻新，表面有損傷或陳舊時(shí)可以再次研磨拋光，就與新地面一樣，這是現(xiàn)有類型地面不能做到的；因?yàn)楝F(xiàn)有類型的地面面層比較薄，只有2?3mm，一研磨就沒有了，如果修補(bǔ)會(huì)產(chǎn)生新舊對(duì)比很明顯。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如下:
[0027]實(shí)施例