配重的存在在每運轉一周中所形成的阻力和動力各占二分之一被相互柢消由有變無。
[0011]綜上所述，本發(fā)明所采用的技術方案其要點是:坯條支承架上位安裝有靜止的退位軌道和切割架其中一端頂頭安裝有橫向走輪，切割架被夾在兩側靠輪之間，切割架上安裝有彈簧或拉簧或松緊帶；并安裝有拉線移位尺寸放大裝置:上為被動軸和下為主動軸的同一端頭安裝有各一個偏心輪，上偏心輪距離旋轉中心遠于下偏心輪距離旋轉中心；尺寸放大裝置:雙根軌道之間安裝有至少雙排支架其中一排為固定在后一排為移動在前，其支架上安裝有以一字形排列并彼此相互隔開即每相鄰兩個之間存有空間的多個滑輪，前拉線其后端系掛在移動支架上，其Iu端系掛在下Iv偏心輪上，后拉線其后端系掛在上個偏心輪上，其中段將雙排支架上的滑輪來回套合，其前端系掛在移動支架上，當支架和滑輪超過雙排時，增加相應根數的中拉線將所增加的支架上若干滑輪來回套合，每根中拉線后端頂頭系掛在后一排移動支架上，其前端與后端系掛處相隔一排系掛于前一排移動支架上；失衡裝置:主動軸或被動軸或主動軸和被動軸的一側安裝有配重；上述拉線移位尺寸放大裝置和失衡裝置共存或選其中之一。移動支架兩側安裝有走輪分別與軌道相貼。
[0012]本發(fā)明其有益效果一是結構簡單，因為無須配裝鏈輪與鏈條等配件；二是切割斷面垂直平齊；三是因切割力強勁而適應硬擠出坯條，除送條外無須配套動力等優(yōu)越性。
【附圖說明】
[0013]圖1是傳統做法即現有技術其中之一最為常見的回轉鋼絲自動切條機其結構與做功原理示意圖；
圖2是本發(fā)明(下同)其結構與做功原理主視圖；
圖3和圖4是切割架與退位軌道組合其結構與切割原理展示圖；
圖5是圖2的橫向及切割架處于水平狀時的各零部件所處位置展示圖；
圖6是圖5其上半部即坯條支承架以上的切割架處于接近垂直狀的結構顯示圖；
圖7是用于放大前拉線拉移尺寸的雙排支架與滑輪被后拉線來回套合其結構與做功原理明示圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合各附圖做進一步的說明。
[0015]參照圖2至圖7，坯條支承架3上安裝有下為主動軸16和上為從動軸17。主動軸16由內含軸承的各一個軸承座26和27所支承和定位，從動軸17上安裝有上齒輪7和板塊21，以及上齒輪外邊的偏心板14和偏心輪30，左右切割架19分別安裝在上齒輪7和板塊21其內側的兩側靠輪22之間即由兩側邊靠輪22將切割架夾住，其切割架19可在兩側靠輪之間上下左右滑移；從動軸17由相互隔開內含有軸承的各一個軸承座25所支承和定位，主動軸上安裝有輥筒5及下齒輪6和下齒輪的外邊的偏心輪13與配重15。
[0016]其做功原理為:從右邊機口 I擠出來為連續(xù)不斷的坯條2由于存在一定的推力不斷順安裝在坯條支承架3上的多個托輥4向左移位，由此推動被壓在坯條2下邊的輥筒5和安裝在與輥筒同一根主動軸16頂頭的下齒輪6做逆時針旋轉，從而帶動與其相互嚙合的上齒輪7與安裝在與上齒輪同一根從動軸17上的切割架19做順時針旋轉，上下兩齒輪彼此為反向等速同步運轉，每旋轉一周由安裝在切割架其中一端頂頭的鋼絲23對坯條分割一次將其斷開。
[0017]對坯條的分割過程是:當橫向拉緊的鋼絲23與坯條2上邊起始相遇時，其切割架與鋼絲相對的另一端頂頭所安裝的橫向走輪20起始進入安裝在支承架3上位的靜止退位軌道18，走輪20從起始切割至切割二分之一順軌道18后退，在后退過程中切割架上的彈簧29被壓縮，爾后順軌道前移完成后二分之一切割完畢，此時被壓縮的彈簧29已伸展復位，其后退尺寸以鋼絲23在切割全過程走直線不轉彎為準，即鋼絲在切割中既與坯條2同步移位又為垂直下移，后退使鋼絲23走程由弧線改變?yōu)橐恍睜钪本€24，由此獲得一個垂直平齊的切割斷面。前拉線31其前端頂頭系掛在安裝于下齒輪6的偏心'輪13上，其后端一分為二系掛在移動支架9的左右，雙根后拉線11借助數個原位旋轉的變向滑輪12轉彎改變方向其后端頂頭系掛在安裝于上齒輪7其外邊偏心板14的偏心輪30上，中段從雙排支架正中分別向兩邊將固定支架8和移動支架9上的多個滑輪來回套合，其前端頂頭分別系掛在移動支架9的上下兩側，移動支架9兩側安裝有各兩個走輪32分別與兩側邊軌道28相貼，下齒輪在旋轉中將系掛在偏心輪13上的前拉線31連及移動支架9往右(前)拉為同步移位，由于雙排多個滑輪10被后拉線11來回套合，其移動支架9在前移中將后拉線11由每側單根前移改變?yōu)槎喔耙疲瑥亩鴮崿F后拉線移動尺寸是前拉線的多倍，由此達到上旋轉半徑遠大于其下偏心輪13的上偏心輪30 二者做等速反向同步運轉，在運轉中借助杠桿之力將小力轉化為大力用于切割架的旋轉而加大切割力度，下齒輪6連及偏心輪13旋轉前半周帶動前拉線31為主動將上偏心輪30往下拉，后半周上齒輪7外邊的偏心輪30已超越下止點由往下轉變?yōu)橥虾陀杀粍幼冎鲃訛榭辙D(不實施切割)將后拉線11往上拉促使移動支架9后退復位，上齒輪7連及切割架19與偏心輪30在運轉中不管是做功或是空轉都是由下齒輪為主動所帶動。下齒輪6的一側近外緣周邊安裝配重15同樣可因左右重量不一其重的一側因重力往下形成動力而使切割力度加大，當切割完畢其配重在旋轉中超越下止點后往上會形成阻力，但此時的齒輪為空轉而并無影響，其配重15的重量兼顧順利切割和順利旋轉為準，每運轉一周切割一次其切割走程僅占周長的八分之一以下，而因配重的存在在每運轉一周中所形成的阻力和動力各占二分之一。
【主權項】
1.一種強力垂直切條機，由坯條支承架和若干托輥及輥筒與切割鋼絲為主要部件所組成，其特征是:坯條支承架上位安裝有靜止的退位軌道和切割架其中一端頂頭安裝有橫向走輪，切割架被夾在兩側靠輪之間，切割架上安裝有彈簧或拉簧或松緊帶；并安裝有拉線移位尺寸放大裝置:上為被動軸和下為主動軸的同一端頭安裝有各一個偏心輪，上偏心輪距離旋轉中心遠于下偏心輪距離旋轉中心；尺寸放大裝置:雙根軌道之間安裝有至少雙排支架其中一排為固定在后、一排為移動在前，其支架上安裝有以一字形排列并彼此相互隔開的多個滑輪，前拉線其后端系掛在移動支架上，其前端系掛在下一個偏心輪上，后拉線其后端系掛在上一個偏心輪上，其中段將雙排支架上的滑輪來回套合，其前端系掛在移動支架上，當支架和滑輪超過雙排時，增加相應根數的中拉線將所增加的支架上若干滑輪來回套合，每根中拉線后端系掛在后一排移動支架上，其前端與后端系掛處相隔一排系掛于前一排移動支架上；失衡裝置:主動軸或被動軸、或主動軸和被動軸的一側安裝有配重；拉線移位尺寸放大裝置和失衡裝置共存或選其中之一。2.根據權利要求1所述的一種強力垂直切條機，其特征是移動支架兩側安裝有走輪分別與軌道相貼。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種強力垂直切條機，旨在提供一種結構簡單，切割斷面垂直平齊，對軟硬坯條都能勝任的切條機，其技術方案的要點是：坯條支承架上位安裝有退位軌道，切割架兩端頂頭分別安裝有橫向走輪和鋼絲，上為從動軸和下為主動軸的同一端頭安裝有齒輪和各一個偏心輪，雙根軌道之間安裝有至少雙排支架其中一排為固定在后、一排為移動在前，其支架上安裝有以一字形排列并彼此相互隔開的多個滑輪，借助前拉線將移動支架和下一個偏心輪牽連，后拉線其后端頂頭系掛在上一個偏心輪上，其中段將雙排支架上的滑輪來回套合，其前端頂頭系掛在移動支架上。借助坯條的推力促使上下兩齒輪連及偏心輪與切割架旋轉和拉線移位，在旋轉中對坯條實施分割。
【IPC分類】B28B11/16
【公開號】CN105619581
【申請?zhí)枴緾N201410702803
【發(fā)明人】劉運武
【申請人】劉運武
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月29日