一種液壓磚塊切斷打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及磚塊打磨機(jī)領(lǐng)域，具體為一種液壓磚塊切斷打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑施工中，磚塊的使用無(wú)處不在，在砌墻或是搭建其他輔助設(shè)施時(shí)，都會(huì)用到磚塊，但是在搭建建筑結(jié)構(gòu)的拐角以及其他邊角地方時(shí)，如正常堆砌磚塊，則會(huì)用很多突出處，影響建筑的美觀也會(huì)減弱建筑的強(qiáng)度，所述經(jīng)常會(huì)需要將磚塊切斷并打磨平整，再將處理后的斷磚搭建在建筑中，目前在切斷磚塊和打磨磚塊時(shí)，通常都是建筑工人用錘頭或其他輔助工具將磚塊敲斷，在通過(guò)砂輪等工具將斷磚打磨平整，但是這樣的方式在實(shí)施中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)榱Χ入y以掌握而發(fā)生磚塊被敲的太碎以至于無(wú)法使用的情況，這不但會(huì)造成材料的浪費(fèi)，使得成本增加，而且這種方式效率不高，難以滿足施工對(duì)速度的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種液壓磚塊切斷打磨裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種液壓磚塊切斷打磨裝置，包括裝置底座，所述裝置底座下部設(shè)置有一組滾輪，所述滾輪設(shè)置有剎車裝置，所述裝置底座上部一側(cè)設(shè)置有一組磨磚油缸，另一側(cè)設(shè)置有一組斷磚油缸，所述裝置底座中部設(shè)置有砂輪電機(jī)和液壓站，所述磨磚油缸與托板連接，所述托板與放磚裝置滑動(dòng)配合，所述放磚裝置上放置有磚塊，所述斷磚油缸與托磚板連接，所述砂輪電機(jī)與砂輪配合，所述裝置底座中部設(shè)置有一組吊架，所述吊架頂部設(shè)置有一組吊攀，所述裝置底座一側(cè)設(shè)置有操作架，所述操作架頂部設(shè)置有安裝板，所述安裝板下部與斷磚刀連接，所述安裝板上部與控制器連接。
[0005]優(yōu)選的，所述砂輪電機(jī)設(shè)置有電機(jī)座，所述砂輪電機(jī)通過(guò)所述電機(jī)座與所述裝置底座連接，所述砂輪電機(jī)的電機(jī)軸與所述砂輪配合。
[0006]優(yōu)選的，所述磨磚油缸、所述斷磚油缸、所述吊架、所述斷磚刀均設(shè)置有連接臺(tái)階，所述磨磚油缸、所述斷磚油缸、所述吊架通過(guò)所述連接臺(tái)階與螺栓配合固定在所述裝置底座上，所述斷磚刀通過(guò)所述連接臺(tái)階與螺栓配合固定在所述安裝板上，所述裝置底座上設(shè)置有一組固定套，所述裝置底座通過(guò)所述固定套與所述操作架連接，所述吊架上部設(shè)置有吊攀板，所述吊攀與所述吊攀板螺接，所述斷磚刀上還設(shè)置有刀頭。
[0007]優(yōu)選的，所述托板兩側(cè)開設(shè)有滑槽，中部開設(shè)有砂輪槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有一組滾動(dòng)裝置，所述放磚裝置與所述滑槽配合并可在所述滑槽中滑動(dòng)，所述放磚裝置設(shè)有滑軌，所述滑軌與放磚板連接，所述放磚板上設(shè)置有邊擋板，所述邊擋板上端設(shè)有刻度尺，所述刻度尺中部設(shè)置有指針。
[0008]優(yōu)選的，所述控制器一端通過(guò)合頁(yè)與護(hù)蓋鉸接，所述護(hù)蓋端部設(shè)置有磁力頭，所述控制器上設(shè)置有一組控制按鈕，所述控制按鈕包括主開關(guān)、磨磚油缸升起鈕、磨磚油缸下降鈕、斷磚油缸升起鈕、斷磚油缸下降鈕、砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)鈕、砂輪停機(jī)鈕。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該液壓磚塊切斷打磨裝置使用時(shí)時(shí)，可通過(guò)滾輪將本發(fā)明推動(dòng)到需要使用的地方，然后踩下剎車裝置，將滾輪鎖住，實(shí)現(xiàn)裝置的固定，如需要將本裝置移動(dòng)到較遠(yuǎn)且不方便推動(dòng)的地方，則可以通過(guò)起重機(jī)進(jìn)行吊運(yùn)，吊架上的吊攀使得本裝置方便吊運(yùn)，四個(gè)吊攀的布局使得本裝置在吊運(yùn)過(guò)程中十分穩(wěn)定，不易脫落，安全可靠;使用者克服磁力頭的磁力將護(hù)蓋扳起，通過(guò)控制按鈕控制本發(fā)明進(jìn)入不同的工作狀態(tài)，首先將磚塊放置在放磚裝置的放磚板上，磚塊一側(cè)貼在邊擋板上，并將磚塊與刻度尺對(duì)比，指針處為零刻度，可以方便的對(duì)磚塊進(jìn)行準(zhǔn)確磨切，精確度高，擺好磚塊位置后，通過(guò)控制器控制磨磚油缸下降，砂輪透過(guò)托板上的砂輪槽直接磨切放磚板上的磚塊，放磚裝置可以在托板上滑動(dòng)，這樣的設(shè)計(jì)使得使用者可以來(lái)回拖動(dòng)放磚裝置，避免砂輪在磚塊上磨切的槽深淺不同，當(dāng)用砂輪在磚塊表面磨出斷槽后，將磚塊拿起，放置在斷磚油缸上的托磚板上，斷槽與斷磚刀的刀頭相對(duì)應(yīng)，然后通過(guò)控制器控制斷磚油缸升起，在油缸的升力和斷磚刀的頂力下，磚塊在斷槽處被壓斷，實(shí)現(xiàn)了磚塊的整齊切斷，然后操作者手持?jǐn)啻u，將斷磚粗糙的端面用砂輪打磨平整后，即可使用;本發(fā)明通過(guò)液壓控制實(shí)現(xiàn)對(duì)磚塊的磨切和壓斷，使用方便省力，安全性高，磚塊損壞率低，避免了磚塊在切斷過(guò)程中因操作不當(dāng)而大量浪費(fèi)的問(wèn)題，節(jié)約了成本，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的俯視圖。
[0012]圖3為本發(fā)明托板與放磚裝置的配合示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明放磚裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本發(fā)明斷磚油缸與斷磚刀的布局示意圖。
[0015]圖中:1、裝置底座，2、滾輪，3、剎車裝置，4、磨磚油缸，5、斷磚油缸，6、砂輪電機(jī)，7、液壓站，8、托板，9、磚塊，10、托磚板，11、砂輪，12、吊架，13、吊攀，14、操作架，15、安裝板，16、斷磚刀，17、控制器，18、電機(jī)座，19、電機(jī)軸，20、連接臺(tái)階，21、螺栓，22、固定套，23、滑槽，24、滾動(dòng)裝置，25、滑軌，26、放磚板，27、邊擋板，28、刻度尺，29、指針，30、砂輪槽，31、吊攀板，32、合頁(yè)，33、護(hù)蓋，34、磁力頭，35、主開關(guān)，36、磨磚油缸升起鈕，37、磨磚油缸下降鈕，38、斷磚油缸升起鈕，39、斷磚油缸下降鈕，40、砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)鈕，41、砂輪停機(jī)鈕，42、刀頭。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種液壓磚塊切斷打磨裝置，包括裝置底座I，所述裝置底座I下部設(shè)置有一組滾輪2，所述滾輪2設(shè)置有剎車裝置3，所述裝置底座I上部一側(cè)設(shè)置有一組磨磚油缸4，另一側(cè)設(shè)置有一組斷磚油缸5，所述裝置底座I中部設(shè)置有砂輪電機(jī)6和液壓站7，所述磨磚油缸4與托板8連接，所述托板8與放磚裝置滑動(dòng)配合，所述放磚裝置上放置有磚塊9，所述斷磚油缸5與托磚板10連接，所述砂輪電機(jī)6與砂輪11配合，所述裝置底座I中部設(shè)置有一組吊架12，所述吊架12頂部設(shè)置有一組吊攀13，所述裝置底座I 一側(cè)設(shè)置有操作架14，所述操作架14頂部設(shè)置有安裝板15，所述安裝板15下部與斷磚刀16連接，所述安裝板15上部與控制器17連接，所述砂輪電機(jī)6設(shè)置有電機(jī)座18，所述砂輪電機(jī)6通過(guò)所述電機(jī)座18與所述裝置底座I連接，所述砂輪電機(jī)6的電機(jī)軸19與所述砂輪11配合，所述磨