鋁模板外墻保溫裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及外墻保溫用的鋁模板外墻保溫裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著國家對房屋建筑節(jié)能環(huán)保問題的日益重視以及人民對居住建筑質(zhì)量要求的不斷提高，改善房屋圍護(hù)的熱工性能，使熱能在建筑物內(nèi)部得到有效利用變得尤為重要。房屋圍護(hù)的保溫節(jié)能，特別是外墻保溫已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各房建開發(fā)項(xiàng)目，該外墻保溫主要是指在外墻的外側(cè)固定一層保溫板。
[0003]目前，保溫板的安裝通常需要待澆筑完成的混凝土外墻干燥一段時(shí)間，再進(jìn)行外墻表面的清理，然后在外墻表面涂抹一層聚合物砂漿，才能粘貼固定保溫板。同時(shí)，為了保證保溫板的固定效果，還需使用若干錨固件將保溫板扣緊于外墻墻體上。從而，該保溫板安裝方式存在工序較多、保溫板安裝時(shí)間較長、施工人員工作量較大、建筑施工速度較慢、夕卜墻墻體的平整度難以保證、成本較高等問題。而如何提供一種提高保溫板安裝速度、提升建筑施工效率、保證外墻墻體質(zhì)量、降低保溫板安裝成本、減少施工人員工作量的外墻保溫用裝置更是本領(lǐng)域技術(shù)人員所共同面臨的難題。
[0004]因此，實(shí)有必要提供一種新的鋁模板外墻保溫裝置來克服上述技術(shù)問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種保溫板安裝速度較快、建筑施工效率較高、外墻墻體質(zhì)量較好、保溫板安裝成本較低、有效降低施工人員工作量的鋁模板外墻保溫
目.ο
[0006]本發(fā)明一種鋁模板外墻保溫裝置，包括外墻模板、位于所述外墻模板一側(cè)的保溫板以及若干緊固裝置，所述外墻模板包括與所述保溫板相互平行的模板本體以及自所述模板本體上朝遠(yuǎn)離所述保溫板的方向延伸形成的若干側(cè)板；
[0007]所述保溫板的遠(yuǎn)離所述模板本體的一側(cè)設(shè)有若干凹槽，所述凹槽的遠(yuǎn)離所述模板本體的側(cè)面位于所述保溫板的遠(yuǎn)離所述模板本體的側(cè)面內(nèi)，所述凹槽的遠(yuǎn)離所述模板本體的側(cè)面寬度小于所述凹槽的靠近所述模板本體的側(cè)面寬度；
[0008]每一所述緊固裝置均包括緊固件和預(yù)埋件，所述緊固件包括抵持于所述模板本體的抵持部以及自所述抵持部一端朝靠近所述保溫板的方向延伸形成的連接部，所述抵持部的橫截面面積大于所述連接部的橫截面面積，所述連接部的一部分貫穿所述模板本體，另一部分收容于所述保溫板內(nèi)，所述預(yù)埋件包括抵接于所述保溫板的抵接部以及自所述抵接部的一端朝靠近所述模板本體的方向延伸形成并收容于所述保溫板內(nèi)的固持部，所述抵接部的橫截面面積大于所述固持部的橫截面面積，所述固持部與連接部配合以固定所述外墻模板與保溫板。
[0009]優(yōu)選的，所述緊固件為螺栓，所述抵持部為螺帽，所述連接部為螺桿，所述預(yù)埋件為預(yù)埋套筒，所述抵接部為套筒本體，所述固持部為設(shè)有內(nèi)螺紋的收容套筒。
[0010]優(yōu)選的，所述抵接部抵接于所述凹槽的靠近所述模板本體的側(cè)面。
[0011]優(yōu)選的，所述鋁模板外墻保溫裝還包括固定于所述抵接部上的卡持桿，所述卡持桿垂直貫穿于所述抵接部。
[0012]優(yōu)選的，所述抵接部與所述保溫板之間墊設(shè)有墊片，所述墊片的橫截面面積大于所述抵接部的橫截面面積。
[0013]優(yōu)選的，所述凹槽的深度為8?10mm。
[0014]優(yōu)選的，所述凹槽的橫截面呈等腰梯形。
[0015]優(yōu)選的，所述保溫板為聚苯板。
[0016]優(yōu)選的，所述保溫板的厚度為35?60mm。
[0017]與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于，建筑墻體的施工與外墻保溫板的安裝可同步進(jìn)行，節(jié)省了等待混凝土澆筑成型的外墻墻體干燥的時(shí)間，節(jié)約了錨固件，省去了對外墻墻體進(jìn)行清理整平的操作，省去了在外墻表面涂抹一層聚合物砂漿的操作。從而，提高了保溫板的安裝速度;提高了建筑施工的效率;在鋁合金模板的限止作用下，外墻墻體的平整度較高，外墻墻體質(zhì)量較好;降低了保溫板的安裝成本;減少了施工人員的工作量，降低了工作強(qiáng)度。
[0018]保溫板的凹槽結(jié)構(gòu)設(shè)置，進(jìn)一步提高了保溫板與混凝土墻的結(jié)合度，通過構(gòu)造銜接有效的防止保溫板的松動和脫落。尤其是凹槽與預(yù)埋件的配套使用，更進(jìn)一步提高了保溫板安裝的穩(wěn)固度，極大地降低了保溫板安裝后松動脫落的風(fēng)險(xiǎn)，其安裝后的穩(wěn)固性亦遠(yuǎn)高于相關(guān)技術(shù)中保溫板的安裝穩(wěn)性。
[0019]從而，保溫板安裝速度較快，建筑施工效率較高，外墻墻體質(zhì)量較好，保溫板安裝成本較低，有效降低施工人員工作量，保溫板安裝效果更好。
【【附圖說明】】
[0020]圖1為本發(fā)明鋁模板外墻保溫裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2為本發(fā)明鋁模板外墻保溫裝置的截面示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明鋁模板外墻保溫裝置立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明鋁模板外墻保溫裝置的保溫板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明鋁模板外墻保溫裝置的保溫板截面示意圖；
[0025]圖6為本發(fā)明鋁模板外墻保溫裝置的緊固件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為本發(fā)明鋁模板外墻保溫裝置的預(yù)埋件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8為本發(fā)明鋁模板外墻保溫裝置的使用狀態(tài)示意圖；
[0028]圖9為本發(fā)明鋁模板外墻保溫裝置使用后的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0029]圖10為本發(fā)明鋁模板外墻保溫裝置的另一角度使用狀態(tài)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0030]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳的實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0031]參照圖1-圖10所示，本發(fā)明一種鋁模板外墻保溫裝置100，包括外墻模板1、位于外墻模板I 一側(cè)的保溫板2以及若干緊固裝置3。外墻模板I包括與保溫板2相互平行的模板本體11以及自模板本體11上朝遠(yuǎn)離保溫板2的方向延伸形成的兩第一側(cè)板12和兩第二側(cè)板
13。第一側(cè)板12和第二側(cè)板13相互垂直，兩第一側(cè)板12和兩第二側(cè)板13圍設(shè)成框形，模板本體11、兩第一側(cè)板12、兩第二側(cè)板13圍設(shè)形成一空腔(未圖示)，該空腔位于模板本體11的遠(yuǎn)離保溫板2的一側(cè)。
[0032]保溫板2的遠(yuǎn)離模板本體I的一側(cè)設(shè)有若干凹槽21，凹槽21的遠(yuǎn)離模板本體I的側(cè)面211位于保溫板2的遠(yuǎn)離模板本體I的側(cè)面20內(nèi)，凹槽21的遠(yuǎn)離模板本體I的側(cè)面211寬度小于凹槽21的靠近模板本體I的側(cè)面212寬度。保溫板2還設(shè)有貫穿于其上的若干通孔22。
[0033]每一緊固裝置3均包括緊固件31和預(yù)埋件32。緊固件31包括抵持于模板本體I的抵持部311以及自抵持部311的一端朝靠近保溫板2的方向延伸形成的連接部312，抵持部311的橫截面面積大于連接部312的橫截面面積，連接部312的一部分貫穿模板本體I，另一部分收容于保溫板2的通孔22內(nèi)。預(yù)埋件32包括抵接于保溫板2的抵接部321以及自抵接部321的一端朝靠近模板本體I的方向延伸形成并收容于保溫板2的通孔22內(nèi)的固持部322，抵接部321的橫截面面積大于所述固持部322的橫截面面積，固持部322與連接部312配合以固定外墻模板I與保溫板2。
[0034]值得注意的是，本發(fā)明并未對固持部和連接部的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行特別限定，固持部和連接部可以通過卡扣、螺紋連接等方式實(shí)現(xiàn)配合以固定外墻模板與保溫板。
[0035]由于