一種水泥漿攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水泥漿攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 建筑工程砌塊縫隙用水泥漿和預(yù)應(yīng)力混凝土施工中應(yīng)力的鋼筋實(shí)施灌注水泥漿 作業(yè)用水泥漿要求比較高，砌塊縫隙用水泥漿和灌注水泥漿除了要滿足一定的水灰比，必 需要混合均勻?，F(xiàn)有的水泥攪拌機(jī)只能實(shí)現(xiàn)攪拌功能，攪拌后的水泥漿需要運(yùn)輸至作業(yè)區(qū)， 運(yùn)輸難度大，且易出現(xiàn)泥漿污染、凝固等浪費(fèi)情況，無(wú)法滿足施工規(guī)范的要求，為此，我們提 出一種水泥漿攪拌裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種水泥漿攪拌裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn) 題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種水泥漿攪拌裝置，包括攪拌箱 體，所述攪拌箱體左端焊接入水口，所述入水口側(cè)面設(shè)置高壓氣體入口，所述攪拌箱體下端 焊接支撐座，所述攪拌箱體上端連接進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述攪拌箱體內(nèi)部通過(guò)軸承座安裝攪拌機(jī) 構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)通過(guò)V型帶連接主電機(jī)，所述主電機(jī)通過(guò)支座固定于橫板，所述橫板焊接 于支撐座右端，所述攪拌箱體下端連接出料軟管，所述出料軟管上設(shè)置出料控制機(jī)構(gòu)，所述 出料控制機(jī)構(gòu)通過(guò)支撐板連接于加強(qiáng)板側(cè)面。
[0005] 優(yōu)選的，所述支撐座兩側(cè)焊接車軸，所述支撐座之間焊接加強(qiáng)板，所述車軸兩端通 過(guò)滾動(dòng)軸承安裝行進(jìn)輪，所述支撐座左端焊接拖掛鉤。
[0006] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料口，所述進(jìn)料口外圈設(shè)置電磁鐵，所述電磁鐵與電 磁鐵控制旋鈕電性連接，所述電磁鐵控制旋鈕設(shè)在進(jìn)料口側(cè)面，所述進(jìn)料口右側(cè)鉸接端蓋， 所述端蓋左側(cè)焊接扶手。
[0007] 優(yōu)選的，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承座安裝于攪拌箱體上，所述轉(zhuǎn) 軸周向焊接支板，所述支板末端焊接攪拌板，所述攪拌板傾斜設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸右側(cè)安裝V型 帶。
[0008] 優(yōu)選的，所述出料控制機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)通過(guò)螺釘固定于支撐板 下端，所述步進(jìn)電機(jī)主軸通過(guò)聯(lián)軸器連接絲杠，所述絲杠頂端通過(guò)軸承安裝于上支板內(nèi)，所 述上支板左側(cè)通過(guò)導(dǎo)軌連接于支撐板，所述導(dǎo)軌上套接夾緊板，所述夾緊板右端通過(guò)螺紋 套接于絲杜上。
[0009] 優(yōu)選的，在所述攪拌箱體內(nèi)外壁上分別設(shè)有防腐層，所述的防腐層按重量份由以 下組分組成： 苯丙乳液 10-35 酚醛樹(shù)脂 25-45 石墨烯 15-2:0
[0010] 鉻酸鍶 2-10 滑石粉 1-8 偏硼酸銨 5-20 氯化石蠟 7-15 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8-12
[0011] 丙二醇甲醚 3-6 煤焦浙青 5-1 ; 鋁粉 6-10 。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該水泥漿攪拌裝置攪拌箱體密封設(shè)置，當(dāng) 泥漿攪拌完成后，由高壓氣體入口充入高壓氣體，使攪拌箱體內(nèi)的壓力急劇增加，由出料控 制機(jī)構(gòu)控制出料軟管的開(kāi)口大小，使水泥漿直接輸送至樓頂?shù)雀呖兆鳂I(yè)區(qū)，大大減少中間 輸送環(huán)節(jié)，避免水泥漿在運(yùn)輸過(guò)中的凝固、污染等浪費(fèi)狀況，大大提高勞動(dòng)效率，減輕工人 勞動(dòng)強(qiáng)度，便于推廣和普及。
【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中：1支撐座、101加強(qiáng)板、102車軸、103行進(jìn)輪、104拖掛鉤、2攪拌箱體、201高壓 氣體入口、202入水口、3進(jìn)料機(jī)構(gòu)、301電磁鐵、302電磁鐵控制旋鈕、303進(jìn)料口、304端蓋、 305扶手、4攪拌機(jī)構(gòu)、401攪拌板、402支板、403轉(zhuǎn)軸、404軸承座、405V型帶、5主電機(jī)、501支 座、502橫板、6出料軟管、7出料控制機(jī)構(gòu)、701上支板、702絲杠、703導(dǎo)軌、704夾緊板、705步 進(jìn)電機(jī)、706支撐板。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于 本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016] 請(qǐng)參閱圖I，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種水泥漿攪拌裝置，包括攪拌箱體2,攪 拌箱體2左端焊接入水口 202，入水口 202側(cè)面設(shè)置高壓氣體入口 201，攪拌箱體2下端焊接支 撐座1，支撐座1兩側(cè)焊接車軸102,支撐座1之間焊接加強(qiáng)板101，車軸102兩端通過(guò)滾動(dòng)軸承 安裝行進(jìn)輪103,支撐座1左端焊接拖掛鉤104,攪拌箱體2上端連接進(jìn)料機(jī)構(gòu)3,進(jìn)料機(jī)構(gòu)3包 括進(jìn)料口 303，進(jìn)料口 303外圈設(shè)置電磁鐵301，電磁鐵301與電磁鐵控制旋鈕302電性連接， 電磁鐵控制旋鈕302設(shè)在進(jìn)料口 303側(cè)面，控制電磁鐵301磁性的有無(wú)，控制攪拌箱體2的密 封性，進(jìn)料口 303右側(cè)鉸接端蓋304，端蓋304左側(cè)焊接扶手305，攪拌箱體2內(nèi)部通過(guò)軸承座 404安裝攪拌機(jī)構(gòu)4，攪拌機(jī)構(gòu)4包括轉(zhuǎn)軸403，轉(zhuǎn)軸403通過(guò)軸承座404安裝于攪拌箱體2上， 轉(zhuǎn)軸403周向焊接支板402，支板402末端焊接攪拌板401，攪拌板401傾斜設(shè)置，在攪拌的同 時(shí)，實(shí)現(xiàn)水泥漿支架的混流，轉(zhuǎn)軸403右側(cè)安裝V型帶405，攪拌機(jī)構(gòu)4通過(guò)V型帶405連接主電 機(jī)5,主電機(jī)5通過(guò)支座501固定于橫板502,橫板502焊接于支撐座1右端，攪拌箱體2下端連 接出料軟管6,出料軟管6上設(shè)置出料控制機(jī)構(gòu)7,出料控制機(jī)構(gòu)7包括步進(jìn)電機(jī)705,步進(jìn)電 機(jī)705通過(guò)螺釘固定于支撐板706下端，步進(jìn)電機(jī)705主軸通過(guò)聯(lián)軸器連接絲杠702，絲杠702 頂端通過(guò)軸承安裝于上支板701內(nèi)，上支板701左側(cè)通過(guò)導(dǎo)軌703連接于支撐板706,導(dǎo)軌703 上套接夾緊板704,夾緊板704右端通過(guò)螺紋套接于絲杠702上，出料控制機(jī)構(gòu)7通過(guò)支撐板 706連接于加強(qiáng)板101側(cè)面，該水泥漿攪拌裝置攪拌箱體2密封設(shè)置，當(dāng)泥漿攪拌完成后，由 高壓氣體入口 201充入高壓氣體，使攪拌箱體2內(nèi)的壓力急劇增加，由出料控制機(jī)構(gòu)7控制出 料軟管6的開(kāi)口大小，使水泥漿直接輸送至樓頂?shù)雀呖兆鳂I(yè)區(qū)，大大減少中間輸送環(huán)節(jié)，避 免水泥漿在運(yùn)輸過(guò)中的凝固、污染等浪費(fèi)狀況，大大提高勞動(dòng)效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，便 于推廣和普及。
[0017] 本發(fā)明中在所述攪拌箱體內(nèi)外壁上分別設(shè)有防腐層。
[0018] 實(shí)施例1
[0019] 本發(fā)明中所述的防腐層按重量份由以下組分組成： 苯丙乳液 10 酚醛樹(shù)脂 25 石墨烯 15 鉻酸鍶 2
[0020] 滑石粉 1 偏硼酸銨 5 氯化石蠟 ? 醋酸纖維素 3 鄰苯二甲酸二丁酯 8 丙二醇甲醚 3
[0021] 煤焦瀝青 5 .呂粉 .6. α
[0022] 將石墨烯、鉻酸鍶、偏硼酸銨、氯化石蠟、滑石粉混合攪拌均勻，在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨 至細(xì)度<50μπι，再加入苯丙乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它組分超聲分散均勻 即得。
[0023] 實(shí)施例2
[0024] 本發(fā)明中所述的防腐層按重量份由以下組分組成： 苯丙乳液 35 酚醛樹(shù)脂 45 石墨稀 .2_0 鉻酸鍶 10 滑石粉 8 偏硼酸銨 20
[0025] 氯化石蠟 1.5 醋酸纖維素 5 鄰苯二甲酸二丁酯 12 丙二醇甲醚 6 煤焦瀝青 13 錯(cuò)粉 1〇 〇
[0026] 將石墨烯、鉻酸鍶、偏硼酸銨、氯化石蠟、滑石粉混合攪拌均勻，在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨 至細(xì)度<50μπι，再加入苯丙乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它組分超聲分散均勻 即得。
[0027] 實(shí)施例3
[0028]本發(fā)明中所述的防腐層按重量份由以下組分組成： 苯丙乳液 20 酚醛樹(shù)脂 30 石墨燦 1:8_ 鉻酸鍶 6 滑石粉 4 偏硼酸銨 12
[0029] 氯化石蠟 1:0 醋酸纖維素 4 鄰苯二甲酸二丁酯 9 丙二醇甲醚 5 煤焦瀝青 8 辛呂粉 8 。
[0030] 將石墨烯、鉻酸鍶、偏硼酸銨、氯化石蠟、滑石粉混合攪拌均勻，在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨 至細(xì)度<50μπι，再加入苯丙乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它組分超聲分散均勻 即得。
[0031] 實(shí)施例4
[0032] 本發(fā)明中所述的防腐層按重量份由以下組分組成： 苯丙乳液 15
[0033] 酚醛樹(shù)脂 45 石墨烯 20 鉻酸鍶 10 滑石粉 8 偏硼酸銨 20 氯化石蠟 15
[0034] 醋酸纖維素 5 鄰苯二甲酸二丁酯 12 丙二醇甲醚 e 煤焦瀝青 13 鋁粉 10 .
[0035] 將石墨烯、鉻酸鍶、偏硼酸銨、氯化石蠟、滑石粉混合攪拌均勻，在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨 至細(xì)度<50μπι，再加入苯丙乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它組分超聲分散均勻 即得。
[0036] 實(shí)施例5
[0037] 本發(fā)明中所述的防腐層按重量份由以下組分組成： 苯丙乳液 35 酚醛樹(shù)脂 25 石墨烯 20
[0038] 鉻酸鍶 10 滑石粉 8 偏硼酸銨 20 氯化萏蠟 15 醋酸纖維素 5 鄰苯二甲酸二丁酯 12
[0039] 丙二醇甲醚 β 煤焦瀝青 13 i呂粉 1.0 。
[0040] 將石墨烯、鉻酸鍶、偏硼酸銨、氯化石蠟、滑石粉混合攪拌均勻，在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨 至細(xì)度<50μπι，再加入苯丙乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它組分超聲分散均勻 即得。
[0041 ] 實(shí)施例6
[0042] 本發(fā)明中所述的防腐層按重量份由以下組分組成： 苯丙乳液 35 酚醛樹(shù)脂 妨 石墨烯 15 鉻酸鍶 10 滑石粉 8 偏硼酸銨 20
[0043] 氯化石蠟 15 醋酸纖維素 5 鄰苯二甲酸二丁酯 12 丙二醇甲醚 6 煤焦瀝青 13 鋁粉 10 。
[0044] 將石墨烯、鉻酸鍶、偏硼酸銨、氯化石蠟、滑石粉混合攪拌均勻，在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨 至細(xì)度<50μπι，再加入苯丙乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它組分超聲分散均勻 即得。
[0045] 實(shí)施例7
[0046] 本發(fā)明中所述的防腐層按重量份由以下組分組成： 苯丙乳液 35 酚醛樹(shù)脂 45 石墨烯 20 鉻酸鍶 2 滑石粉 8 偏硼酸銨 如
[0047] 氯化石蠟 15 醋酸纖維素 5 鄰苯二甲酸二丁酯 12 丙二醇甲醚 6 煤焦瀝青 13 f呂粉 10 〇
[0048] 將石墨烯、鉻酸鍶、偏硼酸銨、氯化石蠟、滑石粉混合攪拌均勻，在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨 至細(xì)度&l