攪拌軸、攪拌機(jī)構(gòu)及混凝土泵車的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種攪拌軸，具體地，涉及一種三段式攪拌軸，還涉及一種具有該攪拌軸的攪拌機(jī)構(gòu)及混凝土栗車。
【背景技術(shù)】
[0002]多數(shù)攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌軸都是做成一根整體的軸，這樣使得當(dāng)需要對攪拌軸下方的構(gòu)件(例如，S管閥)維護(hù)或更換時必須把整根軸取出，會造成時間上的浪費(fèi)，而且攪拌軸一般安裝在料斗內(nèi)，拆裝攪拌軸都很不方便，而且許多攪拌軸上還會裝有攪拌葉片，攪拌軸兩端會裝有攪拌驅(qū)動裝置和軸承座。當(dāng)攪拌軸是一根整體軸時，常常導(dǎo)致需要將攪拌葉片與攪拌驅(qū)動裝置和軸承座一起拆卸，使拆裝工作更加復(fù)雜和繁瑣。并且拆卸過后，攪拌軸與攪拌驅(qū)動裝置之間的密封件以及攪拌軸與軸承座之間的密封件的密封作用也會受影響，容易受到混凝土的污染，給維修帶來了很大的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種攪拌軸，包括左半軸、中間軸和右半軸，所述中間軸的左右兩端分別與所述左半軸和所述右半軸傳動連接，并且所述中間軸能夠向左軸向移動以使其右端脫離所述右半軸。
[0004]可選地，所述中間軸的左右兩端分別與所述左半軸和所述右半軸鍵連接。
[0005]可選地，所述左半軸具有第一軸心孔，所述中間軸的左端插入所述第一軸心孔且與該第一軸心孔的孔壁鍵連接;所述右半軸具有第二軸心孔，所述中間軸的右端插入所述第二軸心孔且與該第二軸心孔的孔壁鍵連接，所述中間軸能夠向左軸向移動以使其右端脫離所述第二軸心孔。
[0006]可選地，所述攪拌軸還包括定位銷，所述左半軸或右半軸上開設(shè)有沿其徑向延伸的第一定位孔，所述中間軸上開設(shè)有沿其徑向延伸的第二定位孔，所述定位銷穿過所述第一定位孔和第二定位孔以將所述中間軸軸向鎖定。
[0007]可選地，所述攪拌軸還包括設(shè)置在所述左半軸和所述中間軸之間的彈性件，該彈性件向所述中間軸施加向右的彈性力以使該中間軸壓緊在所述右半軸上。
[0008]可選地，所述第一軸心孔為盲孔，所述中間軸的左端面與所述第一軸心孔的底部隔開，所述彈性件彈性支撐在所述第一軸心孔的底部和所述中間軸之間。
[0009]可選地，所述中間軸的左端包括傳動段和導(dǎo)向段，所述導(dǎo)向段位于所述傳動段的左側(cè)且直徑小于所述傳動段，所述傳動段的表面與所述第一軸心孔的孔壁鍵連接，所述彈性件為套設(shè)在所述導(dǎo)向段上的彈簧。
[0010]可選地，所述第一軸心孔包括成階梯狀的彈簧孔段和傳動孔段，所述傳動孔段位于所述彈簧孔段的右側(cè)，所述傳動段的表面與所述第一傳動孔段的孔壁鍵連接，所述彈簧位于所述彈簧孔段中，所述彈簧孔段的孔徑大于所述傳動孔段的孔徑。
[0011]可選地，所述第一軸心孔的右端設(shè)置有第一環(huán)形凹槽，所述第二軸心孔的左端設(shè)置有第二環(huán)形凹槽，所述攪拌軸還包括安裝在所述第一環(huán)形凹槽中的第一密封圈和安裝在所述第二環(huán)形凹槽中的第二密封圈。
[0012]可選地，所述第二軸心孔為盲孔。
[0013]當(dāng)需要對本發(fā)明的攪拌軸下方的構(gòu)件進(jìn)行維護(hù)或更換時，只需向左移動中間軸，使其右端脫離右半軸，然后傾斜中間軸，向右移動中間軸，使其左端脫離左半軸，即可將中間軸取出，方便快捷，且無需拆卸左半軸和右半軸，避免了因拆裝導(dǎo)致密封件的密封能力下降。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種攪拌機(jī)構(gòu)，包括攪拌驅(qū)動裝置、軸承座和如上所述的攪拌軸，所述左半軸和所述右半軸中的一者與所述攪拌驅(qū)動裝置傳動連接，另一者通過軸承安裝在所述軸承座上。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的再一方面，提供一種混凝土栗車，包括如上所述的攪拌機(jī)構(gòu)。
[0016]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的攪拌軸的局部剖視圖；
[0019]圖2是圖1中A部分的放大圖；
[0020]圖3是圖1中B部分的放大圖；
[0021]圖4是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的攪拌軸中，左半軸的局部剖視圖；
[0022]圖5是沿圖4中C-C線截取的截面圖；
[0023]圖6是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的攪拌軸中，中間軸的局部剖視圖；
[0024]圖7是沿圖6中D-D線截取的截面圖；
[0025]圖8是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的攪拌軸中，右半軸的剖視圖；
[0026]圖9是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的攪拌機(jī)構(gòu)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0028]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“左、右”是指以圖1的圖面方向?yàn)榛鶞?zhǔn)定義的，位于圖紙左側(cè)的半軸稱之為左半軸10，位于圖紙右側(cè)的半軸稱之為右半軸30。這些方位詞的使用只是為了便于描述本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0029]如圖1至圖8所示，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種攪拌軸，包括左半軸10、中間軸20和右半軸30，中間軸20的左右兩端分別與左半軸10和右半軸30傳動連接，并且中間軸20能夠向左軸向移動以使其右端脫離右半軸30。
[0030]本發(fā)明的攪拌軸為三段式結(jié)構(gòu)，其中，左半軸10和右半軸30中的一者連接攪拌驅(qū)動裝置80(例如，液壓馬達(dá))，另一者通過軸承安裝在軸承座90上；中間軸20作為攪拌軸的主體，其長度大于左半軸10和右半軸30，且中間軸20的左右兩端分別與左半軸10和右半軸30傳動連接，以傳遞扭矩。
[0031]當(dāng)需要對本發(fā)明的攪拌軸下方的構(gòu)件(例如，S管閥)進(jìn)行維護(hù)或更換時，只需向左移動中間軸20，使其右端脫離右半軸30，然后傾斜中間軸20，向右移動中間軸20，使其左端脫離左半軸10，即可將中間軸20取出，方便快捷，且無需拆卸左半軸10和右半軸30，避免了因拆裝導(dǎo)致密封件(通常設(shè)置在左半軸10與攪拌驅(qū)動裝置80之間以及右半軸30與軸承座90之間)的密封能力下降。
[0032]左半軸10和中間軸20之間的傳動連接以及中間軸20和右半軸30之間的傳動連接分別可以為各種適當(dāng)?shù)男问?。例如，可以在左半軸10的右端面上開設(shè)第一矩形凹槽，在右半軸20的左端面上開設(shè)第二矩形凹槽，在中間軸20的左右兩端分別加工出與所述第一矩形凹槽相匹配的第一矩形凸臺和與所述第二矩形凹槽相匹配的第二矩形凸臺；通過沿中間軸20的徑向設(shè)置的銷釘將中間軸20和右半軸30可拆卸地固定在一起，并在第一矩形凸臺的端面和第一矩形凹槽的底面之間留出間隙，以保證中間軸20具有向左移動的空間。在這種情況下，當(dāng)需要拆卸中間軸20時，可以先將所述銷釘拔出，然后然后向左移動中間軸20，使中間軸20的右端脫離右半軸30。
[0033]為了保證左半軸10和中間軸20之間的傳動連接以及中間軸20和右半軸30之間的傳動連接能夠平穩(wěn)傳遞較大的扭矩，優(yōu)選地，中間軸20的左右兩端分別與所述左半軸10和所述右半軸30鍵連接。
[0034]在本發(fā)明的攪拌軸中，中間軸20與左半軸10之間以及中間軸20與右半軸30之間可以為各種適當(dāng)形式的鍵連接結(jié)構(gòu)。作為一種實(shí)施方式，如圖3和圖8所示，左半軸10具有第一軸心孔110，中間軸20的左端插入第一軸心孔110且與該第一軸心孔110的孔壁鍵連接;右半軸30具有第二軸心孔310，中間軸20的右端插入第二軸心孔310且與該第二軸心孔310的孔壁鍵連接。換句話說，左半軸10和右半軸30分別套接在中間軸20的兩端。在這種情況下，第一軸心孔110應(yīng)當(dāng)足夠長，以允許中間軸20向左移動以使其右端脫離第二軸心孔310。在其它可能的實(shí)施方式中，中間軸20的左右兩端也可以分別套接在左半軸10和右半軸30上。
[0035]為了防止在正常工作時中間軸20發(fā)生軸向竄動以與左半軸10或右半軸30脫離嚙合，攪拌軸還包括可以包括定位銷(未示出)，并且左半軸10或右半軸30上開設(shè)有沿其徑向延伸的第一定位孔，中間軸20上開設(shè)有沿其徑向延伸的第二定位孔，定位銷穿過第一定位孔和第二定位孔以將中間軸20軸向鎖定，從而使中間軸20保持在工作位置。在這種情況下，當(dāng)需要拆卸中間軸20時，可以先將定位銷拔出，然后向左移動中間軸20，使中間軸20的右端脫離右半軸30。
[0036]作為本發(fā)