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      一種吊裝式耐火性剪力墻的制作方法

      文檔序號(hào):8575167閱讀:325來源:國知局
      一種吊裝式耐火性剪力墻的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種吊裝式耐火性剪力墻。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)可知,結(jié)構(gòu)預(yù)制件可根據(jù)各種建筑功能和結(jié)構(gòu)要求,量身定做,具有品質(zhì)高、生產(chǎn)周期短、建筑耐久性高、外觀尺寸和平整度好、施工周期短、施工不受氣候影響等優(yōu)點(diǎn)。尤其是鋼筋保護(hù)層控制、鋼筋定位控制、混凝土的配比控制、混凝土的密實(shí)度控制、混凝土的養(yǎng)護(hù)條件控制等較好,使得最終其構(gòu)件的耐久性能,也就是建筑物的使用壽命大大提聞。
      [0003]隨著建筑業(yè)的飛速發(fā)展,大力發(fā)展節(jié)能建筑勢在必行。鋼筋混凝土疊合結(jié)構(gòu)體系是一種高效節(jié)能、環(huán)保低耗的新型節(jié)能結(jié)構(gòu)體系。在高層建筑中采用高強(qiáng)混凝土澆筑剪力墻可有效減小截面尺寸、減輕結(jié)構(gòu)自重。但高強(qiáng)混凝土在火災(zāi)中易于爆裂,表現(xiàn)出比普通混凝土抗火性能差的方面,另外,剪力墻在地震作用下的受力狀態(tài)類似懸臂梁,即其兩端承受較大的拉、壓荷載,剪力墻須按規(guī)范設(shè)置約束邊緣構(gòu)件或構(gòu)造邊緣構(gòu)件以提高其兩端受荷能力,傳統(tǒng)剪力墻的邊緣構(gòu)件存在配筋偏大的問題,在地震荷載作用下剪力墻的延性不足,耗能能力較差。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種吊裝式耐火性剪力墻,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0006]一種吊裝式耐火性剪力墻,包括U型預(yù)制纖維管和裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻,所述U型預(yù)制纖維管及其內(nèi)部現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)成纖維管約束鋼筋混凝土柱,纖維管約束鋼筋混凝土柱位于裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻兩側(cè),裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻由預(yù)制混凝土板及預(yù)制混凝土板中的現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)成,兩纖維管約束鋼筋混凝土柱與裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻在裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻兩端的接觸面相互粘結(jié),纖維管約束鋼筋混凝土柱的兩個(gè)與裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻接觸面垂直的側(cè)面向裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻外伸有一段纖維布,外伸的纖維布與裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻相互粘結(jié),相互粘結(jié)后的纖維管約束鋼筋混凝土柱和裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻組合成為可共同工作的一個(gè)整體,在整體的頂部還設(shè)有吊裝箍,所述的預(yù)制混凝土板組成一個(gè)矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu),矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu)的中間充滿高強(qiáng)混凝土現(xiàn)澆芯墻,預(yù)制混凝土板與現(xiàn)澆芯墻之間均勻分布有剪式支架,在預(yù)制混凝土板內(nèi)還設(shè)有分布鋼筋,分布鋼筋與剪式支架的一側(cè)連接,并且剪式支架伸入現(xiàn)澆墻心的深度大于80mm。
      [0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述預(yù)制混凝土板一側(cè)單板的厚度為40_60mm。
      [0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述現(xiàn)澆芯墻的厚度為160_500mm。
      [0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述U型預(yù)制纖維管中的纖維布與剪力墻的高度方向成45°夾角交叉布置。
      [0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻和纖維管約束鋼筋混凝土柱的形狀皆為長方體。
      [0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述纖維布通過環(huán)氧樹脂系膠結(jié)劑粘貼在與其接觸的預(yù)制混凝土板上。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在地震荷載作用下有著很好的延性和耗能能力,纖維管約束鋼筋混凝土柱用作剪力墻的邊緣構(gòu)件,解決了剪力墻邊緣構(gòu)件配筋偏大的問題,通過交叉布置纖維管中的纖維布從而提高了剪力墻抗剪切破壞的能力,進(jìn)而提高了剪力墻的承載力,一定程度上降低了剪力墻的自重和體積,有利于結(jié)構(gòu)的靈活布置和空間利用,其裝配式整體結(jié)構(gòu)不僅方便加工和生產(chǎn),更重要的是可以節(jié)省模板,提高施工速度和減少工程造價(jià);本實(shí)用新型中的現(xiàn)澆芯墻中設(shè)有受力筋和分布筋,并且還設(shè)置有剪式支架,剪式支架能夠保證能夠保證預(yù)制混凝土與現(xiàn)澆混凝土之間的協(xié)同工作,增加整個(gè)墻體的整體性,在預(yù)制混凝土板安裝完成之后,在其中間澆筑高強(qiáng)混凝土以獲得現(xiàn)澆墻芯,因此,該種剪力墻還可以減少模板的用量,縮短施工的時(shí)間;本實(shí)用新型上安裝有吊裝箍,能夠方便預(yù)制部分的安裝,總的來講,本實(shí)用新型耐火性好、施工速度快、承載力高、節(jié)約資源并且吊裝方便。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2為本實(shí)用新型的正視圖。
      [0015]圖3為本實(shí)用新型中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖4為本實(shí)用新型中B-B剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖中:1-U型預(yù)制纖維管、2-纖維管約束鋼筋混凝土柱、3-現(xiàn)澆鋼筋混凝土、4-纖維布、5-預(yù)制混凝土板、6-裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻、7-吊裝箍、8-剪式支架、9-分布鋼筋。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0019]請(qǐng)參閱圖1?4,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種吊裝式耐火性剪力墻,包括U型預(yù)制纖維管I和裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻6,所述U型預(yù)制纖維管I及其內(nèi)部現(xiàn)澆鋼筋混凝土 3構(gòu)成纖維管約束鋼筋混凝土柱2,纖維管約束鋼筋混凝土柱2位于裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻6兩側(cè),纖維管約束鋼筋混凝土柱2用作剪力墻的邊緣構(gòu)件,解決了剪力墻邊緣構(gòu)件配筋偏大的問題,裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻6和纖維管約束鋼筋混凝土柱2的形狀皆為長方體,保證兩者能夠很好的結(jié)合為一
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