建筑支撐單元的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別提供一種建筑支撐單元。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)建筑多使用承重柱與承重墻用于樓層之間的連接并起到承重作用，主要類型包括箍筋約束混凝土柱、鋼纖維混凝土柱、鋼管混凝土柱、鋼骨混凝土柱、分體柱和高強(qiáng)混凝土柱。上述產(chǎn)品使用大量混凝土與鋼結(jié)構(gòu)，成本高，構(gòu)建效率低，且施工中需大量時(shí)間等待混凝土凝固，并且這些產(chǎn)品無(wú)法進(jìn)行回收再利用，造成資源的浪費(fèi)。
[0003]隨著現(xiàn)代建筑行業(yè)的房屋建設(shè)(鋼筋混凝土相結(jié)合)技術(shù)的提升，到傳統(tǒng)房屋鋼結(jié)構(gòu)框架式，再到近年來(lái)新興的鋼結(jié)構(gòu)模板式，隨著支撐建筑的鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展穩(wěn)步提升與前進(jìn)，鋼結(jié)構(gòu)模板式這一些新興的開(kāi)發(fā)與研制逐漸興起，現(xiàn)在雖然也有一些鋼結(jié)構(gòu)模板式的建筑支撐結(jié)構(gòu)，或建筑零部件出現(xiàn)，但是在設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，運(yùn)輸，安裝等環(huán)節(jié)中，也暴露出很多問(wèn)題，比如:設(shè)計(jì)階段的反復(fù)試制，出圖，耗時(shí)耗力，生產(chǎn)階段的施工緩慢，運(yùn)輸過(guò)程中道路的選擇，安裝過(guò)程，指揮人員的配備，安裝人員的技術(shù)要求高，模板數(shù)量多，吊裝慢，組裝要求精度不高，模板構(gòu)件抗彎，抗壓，抗剪，性能不強(qiáng)，房屋結(jié)構(gòu)整體性不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種具有較強(qiáng)的抗彎、抗壓，抗剪性能，并且能夠使房屋的整體穩(wěn)定性高的模板式建筑支撐構(gòu)件。
[0006]( 二 )技術(shù)方案
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種建筑支撐單元，其特征在于，包括豎直設(shè)置的立柱，以及至少在所立柱的兩個(gè)側(cè)向上分別排列設(shè)置的多條H型鋼；
[0008]每條所述H型鋼的翼緣均水平設(shè)置，每條所述H型鋼的一端均與所述立柱焊接，每條所述H型鋼的另一端均設(shè)有水平連接法蘭；
[0009]位于同一側(cè)向上每相鄰的兩條所述H型鋼之間均焊接連接有腹板組件，所述腹板組件的一側(cè)邊緣還與所述立柱焊接，所述腹板組件的另一側(cè)邊緣呈凹狀的拱形；
[0010]所述腹板組件呈內(nèi)凹狀的拱形的一側(cè)邊緣焊接有拱形翼緣板。
[0011]優(yōu)選的，所述立柱上設(shè)有用于托放樓板的牛腿。
[0012]優(yōu)選的，位于不同側(cè)向上的各排所述H型鋼依次設(shè)置在所述立柱的不同高度處，所述牛腿的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述牛腿的臺(tái)面依次與不同高度處的所述H型鋼的下翼緣的下表面靠攏，并且所述H型鋼的下翼緣較上翼緣寬。
[0013]優(yōu)選的，所述牛腿的臺(tái)面設(shè)有螺栓孔。
[0014]優(yōu)選的，所述牛腿通過(guò)牛腿固定板與所述立柱連接；所述牛腿固定板包括互成角度的第一連接板和第二連接板，所述第一連接板和第二連接板分別與所述立柱相切并焊接；所述第一連接板上設(shè)有用于穿設(shè)螺栓的牛腿連接孔。
[0015]優(yōu)選的，所述第一連接板上設(shè)有用于穿設(shè)螺栓的樓板連接孔。
[0016]優(yōu)選的，所述立柱為管狀，所述立柱的頂端設(shè)有上法蘭；所述立柱的底端設(shè)有下法.~~.0
[0017]優(yōu)選的，所述立柱的底端設(shè)有導(dǎo)向頭。
[0018]優(yōu)選的，設(shè)置在所述立柱的底端的所述H型鋼的下翼緣設(shè)有螺栓孔。
[0019]優(yōu)選的，設(shè)置在所述立柱的頂端的所述H型鋼的上翼緣設(shè)有螺栓孔。
[0020](三)有益效果
[0021]本發(fā)明提供的一種建筑支撐單元，包括豎直設(shè)置的立柱，以及至少在所立柱的兩個(gè)側(cè)向上分別排列設(shè)置的多條H型鋼；每條所述H型鋼的翼緣均水平設(shè)置，每條所述H型鋼的一端均與所述立柱焊接，每條所述H型鋼的另一端均設(shè)有水平連接法蘭；位于同一側(cè)的每相鄰的兩條所述H型鋼之間均焊接連接有腹板組件，所述腹板組件的一側(cè)邊緣還與所述立柱焊接，所述腹板組件的另一側(cè)邊緣呈凹狀的拱形；所述腹板組件呈內(nèi)凹狀的拱形的一側(cè)邊緣焊接有拱形翼緣板。腹板組件呈拱形的一側(cè)能夠均勻地分擔(dān)軸向拉力和壓力；拱形翼緣板與腹板組件的拱形邊緣焊接連接，能夠?qū)Ω拱褰M件起到防卷邊的作用，提高了腹板組件的抗拉/壓穩(wěn)定性，翼緣板又能使H型鋼在相對(duì)于立柱的周向方向上得到強(qiáng)力的固定，提高了防扭轉(zhuǎn)；這樣，建筑支撐單元的整體就具有了良好的抗拉、抗壓、抗剪能力，并且，板型件的重量輕，極大削減了支撐單元的自重，易于吊裝和運(yùn)輸，還能夠節(jié)約成本。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種建筑支撐單元的主視圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種建筑支撐單元的側(cè)視圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的角撐柱的示意圖；
[0025]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的樓板的示意圖；
[0026]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的樓板的局部放大視圖；
[0027]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的樓板的安裝狀態(tài)示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記:
[0029]1、立柱；2、H型鋼；21、鋼筋網(wǎng)；22、樓板固定板；3、水平連接法蘭；4、腹板組件；5、翼緣板；6、牛腿；7、牛腿固定板；8、頂端法蘭；9、底端法蘭；10、樓板；101、樓板鋼筋網(wǎng)；102、混凝土包覆層；103、端梁；104、支撐梁；105、加強(qiáng)板；106、敲落孔。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0031]在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”等指示的方位或狀態(tài)關(guān)系為基于附圖所示的方位或狀態(tài)關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0032]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0033]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種筑支撐結(jié)構(gòu)及其建筑支撐單元，結(jié)合圖1和圖2所示，所述建筑支撐單元包括豎直設(shè)置的柱管1，以及至少在所柱管I的兩個(gè)側(cè)向上分別排列設(shè)置的多條H型鋼2，多條所述H型鋼2分別連接在柱管I的不同高度處，上下相鄰的兩組H型鋼2相距一個(gè)樓層高度的距離，樓層高度可以是相同也可以是不同，具體根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定；位于柱管I上同一高度處的H型鋼2至少為兩條，不同高度處的H型鋼2的數(shù)量可以相同可以不同，不同高度處各個(gè)側(cè)向上的H型鋼2互成夾角，夾角也可以根據(jù)實(shí)際需要而定。
[0034]在柱管I的軸向方向上排布的H型鋼2可以是如圖1中的5組，每上下相鄰的兩條H型鋼2相距一個(gè)樓層高度的距離，以此構(gòu)成一個(gè)以四層為最小單元的建筑支撐單元，應(yīng)當(dāng)理解的是，根據(jù)實(shí)際需要和具體施工條件的差異，該建筑支撐單元也可以設(shè)置為以一層、兩層、二層或是四層以上。
[0035]H型鋼2為截面為“工”字形的鋼構(gòu)件，“工”字的頂面和底面為H型鋼2的上翼緣和下翼緣，上翼緣和下翼緣通過(guò)中間的腹板連接，每條H型鋼2的翼緣均水平設(shè)置，每條H型鋼2的一端均與柱管I焊接，每條H型鋼2的另一端均設(shè)有水平連接法蘭3，水平連接法蘭3用于多個(gè)建筑支撐單元之間在水平方向上的連接；水平連接法蘭3可以是后續(xù)焊接到H型鋼2上，相互連接的兩水平連接法蘭3中的一個(gè)設(shè)置成豎直的長(zhǎng)圓孔，另一個(gè)設(shè)置成水平的長(zhǎng)圓孔(長(zhǎng)圓孔的方向相互垂直)，這樣在對(duì)接時(shí)更方便連接，安裝。
[0036]位于同一側(cè)的每相鄰的兩條H型鋼2之間均焊接連接有腹板組件4，腹板組件4的一側(cè)邊緣還與柱管I焊接，腹板組件4的另一側(cè)邊緣呈凹狀的拱形，腹板組件4可以是由一整塊板材制成，也可以是由分體式的上段、中段和下段組成，分體式腹板組件4的中段較窄，整體呈長(zhǎng)方形，一側(cè)長(zhǎng)邊與柱管I焊接；腹板組件4的上段和下段形狀相同，整體呈直角梯形，底邊及垂直于底邊的一側(cè)邊焊接在柱管I與H型鋼2的夾角處，頂邊與中段的上/下短邊焊接，另一側(cè)邊呈1/4圓弧狀，分體式的腹板組件4容易批量生產(chǎn)，加工難度低，且容易運(yùn)輸和安裝。
[0037]腹板組件4呈內(nèi)凹狀的拱形的一側(cè)邊緣焊接有拱形翼緣板5，拱形翼緣板5整體彎曲成拱形，拱形翼緣板5的彎曲形狀與腹板組件4的拱形邊緣相適應(yīng)，腹板組件4垂直于拱形翼緣板5，并焊接在拱形翼緣板5的中部，拱形翼緣板5的上下兩端還可以與上下兩H型鋼2的翼緣焊接。由此，H型鋼2在相對(duì)于柱管I的軸向和周向上都得到了固定，腹板組件4呈拱形的一側(cè)能夠均勻地分擔(dān)軸向拉力和壓力；并且，拱形翼緣板5與腹板組件4的拱形邊緣焊接連接，能夠?qū)Ω拱褰M件4起到防卷邊的作用，提高了腹板組件4的抗拉/壓穩(wěn)定性，翼緣板5又能使H型鋼2在相對(duì)于柱管I的周向方向上得到強(qiáng)力的固定，提高了防扭轉(zhuǎn)；這樣，由于腹板組件4和拱形翼緣板5均由板材制成，通過(guò)腹板組件4與拱形翼緣板5的特有形狀和搭配形式，建筑支撐單元的整體就具有了良好的抗拉、抗壓、抗剪能力，重量輕，極大削減了支撐單元的自重，易于吊裝和運(yùn)輸，還能夠節(jié)約成本。
[0038]再結(jié)合圖3所示，將本實(shí)施例的上述建筑支撐單元分為角撐柱、二撐柱、三撐柱以及四撐柱，角撐柱為在柱管I的兩個(gè)相互垂直的側(cè)向上分別排列設(shè)置多條H型鋼2 ;雙撐柱為在柱管I的兩個(gè)相對(duì)側(cè)向上分別排列設(shè)置多條H型鋼2 ;三撐柱為在柱管I的兩個(gè)相對(duì)側(cè)向上及其垂直方向上分別排列設(shè)置多條H型鋼2 ;四撐柱為在柱管I的四個(gè)依次相互垂直的方向上分別排列設(shè)置多條H型鋼2;角撐柱、二撐柱、三撐柱以及四撐柱彼此之間通過(guò)各自的水平連接法蘭3連接，其中，角撐柱位于建筑支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)棱處，三撐柱位于建筑支撐結(jié)構(gòu)的壁面處，四撐柱位于建筑支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)部；二撐柱位于建筑支撐結(jié)構(gòu)的壁面處或內(nèi)部，以此有各個(gè)不同形式的建筑支撐單元相互拼接構(gòu)成建筑支撐結(jié)構(gòu)。對(duì)于四棱建筑，同一水平方向上，角撐柱的數(shù)量為四個(gè)；多個(gè)雙撐柱和/或三撐柱可以圍設(shè)出一片較大面積的區(qū)域，此區(qū)域可以用于在后期構(gòu)建室內(nèi)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、室內(nèi)花園等，也可以不安裝樓板，在建中的內(nèi)部形成縱向中控結(jié)構(gòu)，可適用于如立體車庫(kù)等。
[0039]還可在柱管I的頂端設(shè)置頂端法蘭8，在