一種適用于不同粘度的賓漢姆多組分流體混合擠出裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種流體連續(xù)擠出裝置，尤其指一種適用于不同粘度的賓漢姆多組分流體混合擠出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]賓漢姆流體是非牛頓流體的一種，在低張力的時候表現(xiàn)得像固體，但是在高張力的時候表現(xiàn)得像粘性流體。水泥漿、瀝青、油漆等均屬于賓漢姆流體，在非攪拌條件下屈服應力大，難以擠出成型，特別是高粘度賓漢姆流體在小管徑內(nèi)更加難以連續(xù)擠出。例如在水泥基材料3D打印成型技術(shù)中，不僅要求水泥基材料出料連續(xù)，還要求水泥漿在出料前與速凝劑等外加劑混合均勾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種適用于不同粘度的賓漢姆多組分流體混合擠出裝置，該裝置不僅可以連續(xù)擠出賓漢姆流體，還能實現(xiàn)多組分流體的混入口 ο
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種適用于不同粘度的賓漢姆多組分流體混合擠出裝置，其特征在于:它包括電機、電機三腳架機座、錐形儲料筒、導管和變徑噴頭；所述錐形儲料筒下端設(shè)有出口連接管，所述出口連接管與錐形儲料筒共同構(gòu)成一個漏斗形；所述電機三腳架機座固定安裝在錐形儲料筒上端，電機則固定安裝在電機三腳架機座上；電機的輸出軸上連接有攪拌桿，攪拌桿的下端連接有擠出螺桿，所述輸出軸、攪拌桿和擠出螺桿均與錐形儲料筒同中軸線，攪拌桿位于錐形儲料筒內(nèi)，擠出螺桿位于出口連接管內(nèi)；所述導管一端與出口連接管連接，另一端設(shè)有混料管，所述混料管與變徑噴頭連接。
[0006]所述電機的輸出軸、攪拌桿和擠出螺桿之間采用螺紋連接、鍵連接或銷連接。
[0007]所述導管與出口連接管之間通過螺紋連接。
[0008]所述攪拌桿的攪拌葉的形狀匹配錐形儲料筒的內(nèi)壁，并且與錐形儲料筒內(nèi)壁的間距< 3mm，但不接觸。
[0009]所述擠出螺桿的螺紋的上端不低于出口連接管的上端，擠出螺桿的外徑與出口連接管內(nèi)壁的距離< 1mm，但是不接觸；并且擠出螺桿與出口連接管的長度均不小于100mm。
[0010]所述變徑噴頭為圓錐形結(jié)構(gòu)，沿長度方向分為多段，段與段之間通過螺紋連接；變徑噴頭與混料管也通過螺紋連接。
[0011]所述變徑噴頭的中軸線與母線之間的夾角< 15°。
[0012]所述混料管有兩個進口一個出口，其內(nèi)部設(shè)有兩個旋轉(zhuǎn)葉片；混料管的一個進口與導管連接，另一個進口用于添加其他組分，混料管的出口則與變徑噴頭連接。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型的裝置利用剪切稀化現(xiàn)象(賓漢姆流體靜止時呈凝膠狀態(tài)，經(jīng)過攪拌后能迅速表現(xiàn)出高流態(tài)流體的良好工作性能，這一現(xiàn)象為剪切稀化現(xiàn)象)不僅可以連續(xù)擠出賓漢姆流體，還能實現(xiàn)多組分流體的混合。針對不同粘度(特別是高粘度)賓漢姆流體實現(xiàn)小管徑的連續(xù)擠出和多組分混合功能(通過改變擠出螺桿尺寸、電機輸入?yún)?shù)、導管內(nèi)徑、變徑噴頭內(nèi)徑等方式，針對不同粘度的賓漢姆流體優(yōu)化)。將本實用新型與桌面級FDM型3D打印機結(jié)合，可以打印原材料為水泥漿體或其他漿體的小型工藝品或建筑部件，為3D打印技術(shù)開拓了新領(lǐng)域，為混凝土生產(chǎn)工藝提供更多可能，為混凝土企業(yè)找到新的盈利方向。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型中電機三腳架機座處的俯視示意圖。
[0016]圖3為本實用新型中變徑噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1_電機三腳架機座；2_攪拌桿；3_擠出螺桿；4_出口連接管；5_電機；6-攪拌葉；7_錐形儲料筒；8_導管；9_混料管；10_變徑噴頭。
【具體實施方式】
[0018]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的說明(如圖1-3)。
[0019]一種適用于不同粘度的賓漢姆多組分流體混合擠出裝置，它包括電機5、電機三腳架機座1、錐形儲料筒7、導管8和變徑噴頭10 ;所述錐形儲料筒7下端設(shè)有出口連接管4，所述出口連接管4與錐形儲料筒7共同構(gòu)成一個漏斗形；所述電機三腳架機座I固定安裝在錐形儲料筒7上端(如圖2所示，電機三腳架機座I為簡易立式支架，錐形儲料筒7上下部敞開，筒體內(nèi)壁光滑，耐腐蝕，電機三腳架機座I固定在錐形儲料筒7上部)，電機5則固定安裝在電機三腳架機座I上；電機5的輸出軸上連接有攪拌桿2，攪拌桿2的下端連接有擠出螺桿3，所述輸出軸、攪拌桿2和擠出螺桿3均與錐形儲料筒7同中軸線，攪拌桿2位于錐形儲料筒7內(nèi)，擠出螺桿3位于出口連接管4內(nèi)；所述導管8一端與出口連接管4連接，另一端設(shè)有混料管9，所述混料管9與變徑噴頭10連接(所述導管8內(nèi)壁光滑，內(nèi)徑一般(12mm，耐化學腐蝕，耐摩擦，耐高壓，且與變徑噴頭10和出口連接管4連接密封性好)。
[0020]所述電機5的輸出軸、攪拌桿2和擠出螺桿3之間采用螺紋連接、鍵連接或銷連接(方便拆卸和更換)。電機5、攪拌桿2和擠出螺桿3同步運動。電機5可調(diào)節(jié)扭矩、轉(zhuǎn)速，攪拌桿2降低賓漢姆流體的表觀粘度，特別適用于剪切稀化高粘度的賓漢姆流體，擠出螺桿3根據(jù)不同賓漢姆流體及擠出要求可設(shè)計不同的槽深和螺棱角度。
[0021]所述導管8與出口連接管4之間通過螺紋連接。
[0022]所述攪拌桿2的攪拌葉6的形狀匹配錐形儲料筒7的內(nèi)壁，并且與錐形儲料筒7內(nèi)壁的間距< 3mm，但不接觸。
[0023]所述擠出螺桿3的螺紋的上端不低于出口連接管4的上端，擠出螺桿3的外徑與出口連接管4內(nèi)壁的距離< 1mm，但是不接觸；并且擠出螺桿3與出口連接管4的長度均不小于100mm。擠出螺桿3與出口連接管4的長度最好都不小于10mm0
[0024]所述變徑噴頭10為圓錐形結(jié)構(gòu)，沿長度方向分為