一種混凝土骨料和粉料投料倉(cāng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于混凝土攪拌站技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種混凝土骨料和粉料投料倉(cāng)。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土攪拌設(shè)備按工藝布置形式，可分為一階式攪拌設(shè)備和二階式攪拌設(shè)備。一階式攪拌設(shè)備也稱(chēng)攪拌站，其工藝流程為:砂石骨料經(jīng)一次提升到最高點(diǎn)，然后完全依靠材料自重完成計(jì)量、輸送等工序并進(jìn)入攪拌機(jī)中攪拌；二階式攪拌設(shè)備也稱(chēng)攪拌站，其工藝流程為:砂石骨料需經(jīng)過(guò)二次提升，即計(jì)量完畢后，要再經(jīng)過(guò)皮帶輸送機(jī)或者提升斗運(yùn)送到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌。攪拌站的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，但是建筑高度大，一次性投資大；攪拌站的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，投資小，但是生產(chǎn)效率低。
[0003]目前，為了解決生產(chǎn)效率與占用場(chǎng)地、資金之間的問(wèn)題，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種介于一階式攪拌設(shè)備和二階式攪拌設(shè)備之間的攪拌站，其特點(diǎn)是在原有二階式攪拌設(shè)備的基礎(chǔ)上，增加了一個(gè)骨料待料斗。此時(shí)骨料計(jì)量配料后不再是直接送入攪拌機(jī)中，而是通過(guò)皮帶輸送機(jī)或者提升斗送到攪拌機(jī)上方的骨料待料斗中，得到投料信號(hào)后，骨料待料斗的閥門(mén)打開(kāi)，再將骨料投入到攪拌機(jī)內(nèi)，投料完成后，得到關(guān)門(mén)控制信號(hào)，將骨料待料斗的閥門(mén)關(guān)閉。這樣骨料在骨料待料斗中等待投料的同時(shí)，骨料的計(jì)量配料可以同步進(jìn)行，從而減少了骨料計(jì)量配料的等待時(shí)間，提高了利用率，整個(gè)攪拌站的生產(chǎn)效率也因此得到提高。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，骨料待料斗只是將骨料投到攪拌機(jī)內(nèi)部，而并沒(méi)有考慮骨料的合理投料位置。另外現(xiàn)有骨料呆料斗，都是只有骨料而未考慮粉料的投料情況。沒(méi)有充分考慮骨料和粉料的合理初始投料位置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種混凝土骨料和粉料投料倉(cāng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)配料稱(chēng)量后，骨料和粉料能夠按照較為合理的初始位置進(jìn)行投料，可以進(jìn)一步提高混凝土攪拌質(zhì)量和攪拌效率。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種混凝土骨料和粉料投料倉(cāng)，包括骨料投料倉(cāng)總成和粉料投料倉(cāng)管；骨料投料倉(cāng)總成包括骨料投料倉(cāng)、第一卸料門(mén)、第二卸料門(mén)、第一門(mén)軸、第二門(mén)軸、第一轉(zhuǎn)柄、第二轉(zhuǎn)柄、第一氣缸以及第二氣缸；其中，粉料投料倉(cāng)管的出口安裝在骨料投料倉(cāng)出料口處的側(cè)壁上；第一門(mén)軸和第二門(mén)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置且活動(dòng)連接在骨料投料倉(cāng)出料口處相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上，第一卸料門(mén)和第二卸料門(mén)分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置在第一門(mén)軸和第二門(mén)軸上，第一門(mén)軸和第二門(mén)軸在骨料投料倉(cāng)外側(cè)的伸出端分別與第一轉(zhuǎn)柄和第二轉(zhuǎn)柄的一端固定連接，第一轉(zhuǎn)柄和第二轉(zhuǎn)柄的另一端分別與第一氣缸和第二氣缸的活塞桿一端活動(dòng)連接，第一氣缸和第二氣缸的缸筒一端分別與設(shè)置在骨料投料倉(cāng)外側(cè)的耳座活動(dòng)連接。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:骨料投料倉(cāng)總成還包括設(shè)置在骨料投料倉(cāng)內(nèi)且位于第一門(mén)軸和第二門(mén)軸上方的門(mén)軸保護(hù)板。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:門(mén)軸保護(hù)板由一體化成型的倒V型板以及倒V型板兩側(cè)的豎直板組成，且門(mén)軸保護(hù)板將骨料投料倉(cāng)的出料口處分成左右兩個(gè)倉(cāng)室。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:骨料投料倉(cāng)總成還包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置骨料投料倉(cāng)內(nèi)壁上的第一卸料門(mén)限位塊和第二卸料門(mén)限位塊，第一卸料門(mén)限位塊和第二卸料門(mén)限位塊分別作為第一卸料門(mén)和第二卸料門(mén)的上限位。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:骨料投料倉(cāng)出料口處相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上均設(shè)置有軸承座，第一門(mén)軸和第二門(mén)軸分別通過(guò)設(shè)置在軸承座內(nèi)的軸承與骨料投料倉(cāng)出料口處相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁活動(dòng)連接。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:第一門(mén)軸和第二門(mén)軸在骨料投料倉(cāng)外側(cè)的伸出端分別通過(guò)鍵與第一轉(zhuǎn)柄和第二轉(zhuǎn)柄的一端固定連接，第一轉(zhuǎn)柄和第二轉(zhuǎn)柄的另一端分別通過(guò)插銷(xiāo)與第一氣缸和第二氣缸的活塞桿一端活動(dòng)連接，第一氣缸和第二氣缸的缸筒一端分別通過(guò)插銷(xiāo)與設(shè)置在骨料投料倉(cāng)外側(cè)的耳座活動(dòng)連接。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:骨料投料倉(cāng)包括一體化成型的上方形筒、中間四面錐形筒和下方形筒，且上方形筒的邊長(zhǎng)大于下方形筒的邊長(zhǎng)；其中，粉料投料倉(cāng)管的出口安裝在下方形筒的側(cè)壁上；第一門(mén)軸和第二門(mén)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置且活動(dòng)連接在下方形筒相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上；耳座設(shè)置在下方形筒的外側(cè)。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:中間四面錐形筒的側(cè)壁與豎直方向呈50°的夾角。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、制造簡(jiǎn)便且可靠性高。
[0017]2、本實(shí)用新型有骨料投料倉(cāng)的左右兩個(gè)卸料門(mén)，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)骨料的初始投料可以更加均勻的投放在攪拌機(jī)的兩個(gè)攪拌裝置附近，而不是大部分在一側(cè)，這樣可以提高骨料在攪拌缸內(nèi)部的初始分布狀態(tài)，可以提高攪拌效率，并且可以使兩個(gè)攪拌裝置受力均勾，能夠起到節(jié)能作用。
[0018]3、本實(shí)用新型有粉料投料管，這樣粉料可以根據(jù)粉料的投料時(shí)刻，投放在兩個(gè)骨料初始投料位置的中部，這樣會(huì)更加有利于粉料的攪拌均勻性，進(jìn)一步提高混凝土攪拌質(zhì)量和攪拌效率。
[0019]4、本實(shí)用新型骨料投料倉(cāng)在制作時(shí)，上部分制成豎直面，這樣可以減少稱(chēng)量好的骨料在向骨料投料倉(cāng)投放時(shí)的骨料的外泄，且骨料向攪拌機(jī)投放時(shí)速度會(huì)更快、更干凈。骨料投料倉(cāng)中部做成斜面，可以減少骨料對(duì)卸料門(mén)的沖擊。骨料投料倉(cāng)下部分做成豎直面可以方便和攪拌機(jī)上蓋進(jìn)行軟連接。
[0020]5、本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)卸料門(mén)的同時(shí)開(kāi)啟進(jìn)行卸料，這樣可以達(dá)到攪拌缸內(nèi)部?jī)蓚?cè)骨料分布均勻。卸料門(mén)關(guān)閉時(shí)，骨料投料倉(cāng)進(jìn)行存料。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。
[0021]6、本實(shí)用新型能使提升都攪拌站和皮帶輸送機(jī)攪拌站可以連續(xù)工作，不需要等待攪拌時(shí)間，提高了攪拌站的生產(chǎn)率。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)便、設(shè)計(jì)合理、成本低、裝卸方便、實(shí)用性強(qiáng)，可以簡(jiǎn)單、快速地實(shí)現(xiàn)骨料、粉料的初始合理投料位置，有效克服現(xiàn)存投料不合適的情況，具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景和技術(shù)推廣價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型一種混凝土骨料和粉料投料倉(cāng)的整體示意圖；
[0024]圖2為圖1的左視圖；
[0025]圖3為圖1的左視剖視圖；
[0026]圖4圖1的右視圖。
[0027]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1一骨料投料倉(cāng)；2—門(mén)軸保護(hù)板；3_1—第一卸料門(mén)限位塊；3_2—第二卸料門(mén)限位塊；4-1 一第一卸料門(mén)；4-2—第二卸料門(mén)；5-1—第一門(mén)軸；5-2—第二門(mén)軸；6_1—第一轉(zhuǎn)柄；6_2—第二轉(zhuǎn)柄；7_1—第一氣缸；7_2—第二氣缸；8_1—第一耳座；
8-2—第二耳座；9一粉料投料倉(cāng)管。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0029]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型一種混凝土骨料和粉料投料倉(cāng)，包括骨料投料倉(cāng)總成和粉料投料倉(cāng)管9 ;骨料投料倉(cāng)總成包括骨料投料倉(cāng)1、第一卸料門(mén)4-1、第二卸料門(mén)4-2、第一門(mén)軸5-1、第二門(mén)軸5-2、第一轉(zhuǎn)柄6-1、第二轉(zhuǎn)柄6-2、第一氣缸7-1以及第二氣缸7_2 ；其中，粉料投料倉(cāng)管9的出口安裝在骨料投料倉(cāng)I出料口處的側(cè)壁上；第一門(mén)軸5-1和第二門(mén)軸5-2對(duì)稱(chēng)設(shè)置且活動(dòng)連接在骨料投料倉(cāng)I出料口處相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上，第一卸料門(mén)4-1和第二卸料門(mén)4-2分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置在第一門(mén)軸5-1和第二門(mén)軸5-2上，第一門(mén)軸5-1和第二門(mén)軸5-2在骨料投料倉(cāng)I外側(cè)的伸出端分別與第一轉(zhuǎn)柄6-1和第二轉(zhuǎn)柄6-2的一端固定連接，第一轉(zhuǎn)柄6-1和第二轉(zhuǎn)柄6-2的另一端分別與第一氣缸7-1和第二氣缸7-2的活塞桿一端活動(dòng)連接，第一氣缸7-1和第二氣缸7-2的缸筒一端分別與設(shè)置在骨料投料倉(cāng)I外側(cè)的耳座8活動(dòng)連接。
[0030]進(jìn)一步地，骨料投料倉(cāng)總成還包括設(shè)置在骨料投料倉(cāng)I內(nèi)且位于第一門(mén)軸5-1和第二門(mén)軸5-2上方的門(mén)軸保護(hù)板2。其中，門(mén)軸保護(hù)板2由一體化成型的倒V型板以及倒V型板兩側(cè)的豎直板組成，且門(mén)軸保護(hù)板2將骨料投料倉(cāng)I的出料口處分成左右兩個(gè)倉(cāng)室。
[0031]進(jìn)一步地，骨料投料倉(cāng)總成還包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置骨料投料倉(cāng)I內(nèi)壁上的第一卸料門(mén)限位塊3-1和第二卸料門(mén)限位塊3-2，第一卸料門(mén)限位塊3-1和第二卸料門(mén)限位塊3-2分別作為第一卸料門(mén)4-1和第二卸料門(mén)4-2的上限位。
[0032]上述骨料投料倉(cāng)I出料口處相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上均設(shè)置有軸承座，第一門(mén)軸5-1和第二門(mén)軸5-2分別通過(guò)設(shè)置在軸承座內(nèi)的軸承與骨料投料倉(cāng)I出料口處相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁活動(dòng)連接。
[0033]上述第一門(mén)軸5-1和第二門(mén)軸5-2在骨料投料倉(cāng)I外側(cè)的伸出端分別通過(guò)鍵與第一轉(zhuǎn)柄6-1和第二轉(zhuǎn)柄6-2的一端固定連接，第一轉(zhuǎn)柄6-1和第二轉(zhuǎn)柄6-2的另一端分別通過(guò)插銷(xiāo)與第一氣缸7-1和第二氣缸7-2的活塞桿一端活動(dòng)連接