使用沖壓成型接頭的腳手架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種使用沖壓成型接頭的腳手架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，腳手架橫桿接頭與腳手架橫桿端部焊接為一體后，與立桿的插銷盤插接，腳手架包括橫拉桿，立桿，立桿間隔分布N個(gè)插銷盤，N多1，參見圖1，帶接頭31的橫拉桿3、可套進(jìn)中心通孔11相互固接的立桿2，接頭31帶嵌口 311，插銷盤I厚度與嵌口 311的開口相適配。安裝時(shí)，首先橫拉桿3沿箭頭A的方向?qū)⑶犊?311鑲嵌在插銷盤I上，并使垂直嵌口 311的插銷孔32與定位扣孔12對(duì)齊，將插銷6沿箭頭B的方向貫穿插銷孔32及定位扣孔12，即實(shí)現(xiàn)了橫拉桿與立桿的連接；參見圖2，插銷6 ;插銷盤I鑲嵌進(jìn)嵌口 311，插銷孔對(duì)準(zhǔn)定位扣孔，插銷6貫穿插銷孔及定位扣孔。
[0003]上述技術(shù)方案中既要考慮接頭31的嵌口 311的開口與插銷盤I厚度相適配，也要考慮接頭31與橫桿3相焊接的尺寸及強(qiáng)度相配，使得接頭31的整體尺寸相比于嵌口 311的開口尺寸相對(duì)大，即接頭31很厚重，接頭31 —般采用金屬鑄件，鑄件不能避免的砂眼及氣孔是安全隱患。
[0004]同理，斜拉桿的兩端也通過接頭31與斜拉桿相焊接，同樣存在砂眼及氣孔是安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、消除砂眼安全隱患、輕巧安全的使用沖壓成型接頭的腳手架。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的使用沖壓成型接頭的腳手架所采用的技術(shù)方案是:使用沖壓成型接頭的腳手架，包括立桿，該立桿分別沿高度方向垂直疊加形成四列立桿柱；插銷盤，該插銷盤有中心通孔、繞中心通孔對(duì)稱分布的四個(gè)定位扣孔及四個(gè)對(duì)角線斜拉桿扣孔，每個(gè)對(duì)角線斜拉桿扣孔分布在兩個(gè)相鄰的定位扣孔之間，中心通孔套進(jìn)立桿，使插銷盤在同一高度分別固接在立桿柱上形成插銷盤層，插銷盤層沿高度方向分布有M層，M ^ 2 ;橫桿，該橫桿兩端分別有橫桿連接裝置，橫桿連接裝置分別與相鄰的兩條立桿柱上的相同的插銷盤層上的定位扣孔相固接；斜拉桿，該斜拉桿兩端分別有斜拉桿連接裝置，斜拉桿連接裝置分別與相鄰的兩條立桿柱上置于不同的插銷盤層上的對(duì)角線斜拉桿扣孔相固接；橫桿連接裝置包括沖壓橫接頭及插銷，沖壓橫接頭包括彎折框片，彎折框片是由一頂面、一底面及一個(gè)框側(cè)面一體成型圍成的矩形開口框，該頂面有上插銷孔，該底面有下插銷孔，上插銷孔及下插銷孔同軸；還包括嵌接立片，該嵌接立片垂直于底面及頂面并嵌入彎折框片內(nèi)，嵌接立片的兩端分別與頂面及底面焊接為一體，嵌接立片的中部有垂直并遠(yuǎn)離框側(cè)面的嵌口，橫桿兩端分別與框側(cè)面焊接成一體，當(dāng)嵌口與插銷盤相嵌時(shí)，上插銷孔、下插銷孔與定位扣孔相對(duì)齊，插銷插進(jìn)上插銷孔、定位扣孔及下插銷孔。
[0007]有益效果:上述技術(shù)方案中，由于彎折框片及嵌接立片均無需鑄造，直接用金屬板料彎折成型即可，克服了現(xiàn)有技術(shù)中使用沖壓成型接頭的腳手架用鑄造方法制作所具有的砂眼及氣孔的安全隱患，相同強(qiáng)度的彎折片所需的厚度遠(yuǎn)小于鑄件的厚度，而且本技術(shù)方案采用彎折框片與嵌接立片相互配合焊接成一體的方式，通過在嵌接立片開出嵌口，既滿足了在搭建腳手架中與插銷盤相嵌接的功能要求，又增加了接頭的強(qiáng)度，所以本技術(shù)方案中的使用沖壓成型接頭的腳手架的重量遠(yuǎn)小于現(xiàn)有技術(shù)中使用沖壓成型接頭的腳手架的重量，使使用沖壓成型接頭的腳手架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、消除砂眼安全隱患、輕巧安全。
[0008]作為對(duì)上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，頂面及底面是中心遠(yuǎn)離側(cè)面的扇形面，嵌接立片是V形槽體，該V形槽體的V形夾角與扇形面的扇形夾角同向并相等，嵌口與V形槽體的槽底相干涉。上述改進(jìn)使使用沖壓成型接頭的腳手架與插銷盤搭接時(shí)分布更緊湊，V形槽體使使用沖壓成型接頭的腳手架的強(qiáng)度更高。
[0009]作為對(duì)上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，嵌口在靠近V形槽體的槽底有前擴(kuò)展開口，上插銷孔是矩形孔，下插銷孔是梯形孔，梯形孔大于矩形孔，梯形孔的夾角與扇形面的扇形夾角同向并相等。該改進(jìn)使嵌口與插銷盤相嵌時(shí)操作更易對(duì)準(zhǔn)位置，便于在腳手架拆卸狀態(tài)時(shí)，將插銷保留在使用沖壓成型接頭的腳手架內(nèi)，即，將插銷插進(jìn)矩形孔后，在插銷的底部固接螺栓之類的起到橫栓作用的零件后，插銷的底部可穿過梯形孔不能穿過矩形孔。從而起到將插銷保留在使用沖壓成型接頭的腳手架內(nèi)的作用。
[0010]作為對(duì)上述技術(shù)方案的一種具體方案，斜拉桿連接裝置包括沖壓橫接頭、斜位連接片及插銷，該斜位連接片有螺栓通孔，該斜拉桿兩端分別有平行于自身軸線的貼合面，該貼合面有圓通孔，當(dāng)嵌口處于與插銷盤相嵌狀態(tài)，上插銷孔、下插銷孔與對(duì)角線斜拉桿扣孔相對(duì)齊時(shí)，斜位連接片的一端與彎折框片焊接固定，該斜位連接片的另一端與貼合面相貼合，螺栓通孔與圓通孔同軸相通，用螺栓連接件穿過螺栓通孔與圓通孔將斜位連接片與斜拉桿的端部相固接，插銷插進(jìn)上插銷孔、對(duì)角線斜拉桿扣孔及下插銷孔。該具體方案中，由于當(dāng)嵌口處于與插銷盤相嵌狀態(tài)，上插銷孔、下插銷孔與對(duì)角線斜拉桿扣孔相對(duì)齊時(shí)，斜位連接片的一端與彎折框片焊接，保證了上插銷孔、下插銷孔與對(duì)角線斜拉桿扣孔相正對(duì)準(zhǔn)，另外，斜位連接片另一端與斜拉桿端部的貼合面螺紋連接件固接，使斜位連接片自身與斜拉桿相對(duì)位置的具有微調(diào)功能，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，可抵消由于橫桿、立桿搭架時(shí)連接的誤差積累造成的斜拉桿的傾斜角度在一定范圍上的誤差，擴(kuò)大了斜拉桿的傾斜角度的誤差適用范圍。
[0011]作為對(duì)上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，螺栓通孔是長(zhǎng)U形孔。長(zhǎng)U形孔可抵消由于橫桿、立桿搭架時(shí)連接的誤差積累造成的斜拉桿的長(zhǎng)度在一定范圍上的誤差，擴(kuò)大了斜拉桿的長(zhǎng)度的誤差適用范圍
【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的橫桿、立桿及插銷盤的安裝結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0013]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的橫桿、立桿及插銷盤的使用狀態(tài)安裝示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型使用沖壓成型接頭的腳手架的主視圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型使用沖壓成型接頭的腳手架的插銷盤的主視圖；
[0016]圖5是圖4的A-A放大圖；
[0017]圖6是是圖5的B向視圖；
[0018]圖7是沖壓橫接頭與橫桿相焊接的示意圖；
[0019]圖8是彎折框片的立體圖；
[0020]圖9是嵌接立片的立體圖；
[0021]圖10是沖壓橫接頭的立體圖；
[0022]圖11是沖壓橫接頭與插銷盤相嵌接的剖視圖；
[0023]圖12是斜拉桿與插銷盤相嵌接的示意圖；
[0024]圖13是斜拉桿與插銷盤相嵌接的放大圖；
[0025]圖14是圖12的C向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0027]參見圖3，使用沖壓成型接頭的腳手架，包括立桿2，插銷盤1，橫桿3，斜拉桿5。立桿2分別沿高度方向垂直疊加形成四列立桿柱21 ;插銷盤I在同一高度分別固接在立桿柱21上形成插銷盤