一種燃煤百萬機組汽機房結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑領(lǐng)域，涉及一種火力發(fā)電廠1000MW級機組汽輪發(fā)電機組，尤其涉及一種燃煤百萬機組汽機房結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國目前在建和已投產(chǎn)的火力發(fā)電廠單機容量1000麗級工程中，主廠房布置多數(shù)采用傳統(tǒng)的四列式(即汽機房、除氧間、煤倉間、鍋爐房)布置方案(少數(shù)機組采用了側(cè)煤倉布置方案)，其中汽機房均采用帶除氧間的布置方案；燃煤百萬機組汽機房采用帶除氧間布置方案時汽機房體積較大，汽水管道長度較長，工程造價較大，無法實現(xiàn)與600MW機組緊湊型廠房實現(xiàn)連續(xù)擴建。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種能夠滿足實際工程需要的燃煤百萬機組汽機房結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)與600MW級機組緊湊型汽機房連續(xù)擴建。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種燃煤百萬機組汽機房結(jié)構(gòu)，包括單排架汽機房、2個鍋爐房、與鍋爐鋼架一體化的聯(lián)合側(cè)煤倉間和除塵區(qū)，鍋爐房設(shè)置在單排架汽機房后方，鍋爐房和單排架汽機房之間貼建，兩個鍋爐房之間設(shè)置聯(lián)合側(cè)煤倉間，鍋爐房后方設(shè)置除塵區(qū)；單排架汽機房內(nèi)的汽輪發(fā)電機組采用縱向順列布置方式。
[0006]所述單排架汽機房包括由下向上依次布置的零米層、中間層和運轉(zhuǎn)層。
[0007]所述單排架汽機房的運轉(zhuǎn)層標高為14.7m。
[0008]所述單排架汽機房零米層的機頭布置有凝結(jié)水精處理裝置和軸封冷卻器；在汽輪機低壓缸下方布置有第一凝汽器、第二凝汽器和循環(huán)水管道；布置的管道包括再熱熱段管道、再熱冷段管道、凝結(jié)水管道、加熱器疏水管道；在機尾布置有凝結(jié)水泵、發(fā)電機密封油集裝裝置、發(fā)電機定子水冷卻集裝裝置、電氣400V配電室；機頭一側(cè)布置有兩臺輔機冷卻水升壓泵；機尾一側(cè)布置有三臺真空泵；兩臺汽輪機之間設(shè)置公用檢修場地。
[0009]所述單排架汽機房中間層為管道層，管道層包括主蒸汽管道、抽汽管道和小機排汽管道；管道層布置的設(shè)備包括3號高壓加熱器、5號低壓加熱器、6號低壓加熱器、主機集裝油箱、高壓旁路裝置、發(fā)電機封閉母線、發(fā)電機勵磁變、電氣6KV配電室；7低壓加熱器、8號低壓加熱器布置在凝汽器喉部。
[0010]所述單排架汽機房上層為汽機房運轉(zhuǎn)層，采用大平臺結(jié)構(gòu)，布置有汽輪發(fā)電機組，汽輪發(fā)電機組一側(cè)布置有勵磁小室，另一側(cè)布置汽動給水泵組及I號高壓加熱器和2號高壓加熱器。
[0011 ] 所述單排架汽機房跨度為34m。
[0012]還包括除氧器，所述除氧器布置在鍋爐鋼架內(nèi)。
[0013]所述鍋爐鋼架內(nèi)還布置有兩臺凝結(jié)水升壓泵。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果:
[0015]a)本實用新型通過設(shè)置單排架汽機房以及在兩個鍋爐房之間設(shè)置聯(lián)合側(cè)煤倉間，并且單排架汽輪機與鍋爐房貼建，降低了主廠房體積。
[0016]b)本實用新型采用排架結(jié)構(gòu)緊湊型布置，減少了汽水管道長度，特別減少了蒸汽管道系統(tǒng)中昂貴的高溫高壓蒸汽管道的長度和管道系統(tǒng)的壓降和散熱損失，提高了機組的做功能力。
[0017]c)由于本實用新型中單排架汽機房，汽輪機發(fā)電機組縱向順列布置，實現(xiàn)與600MW機組緊湊型廠房實現(xiàn)連續(xù)擴建，克服了現(xiàn)有技術(shù)中火力發(fā)電廠1000MW級機組汽輪發(fā)電機組布置的缺陷，是能滿足實際工程需要的汽輪發(fā)電機組縱向順列布置結(jié)構(gòu)。
[0018]進一步的，運轉(zhuǎn)層標高為14.7m，能夠?qū)崿F(xiàn)與600MW級機組汽機房運轉(zhuǎn)層大平臺等高連續(xù)擴建。
[0019]進一步的，汽機房行車軌道標高及跨度與600麗級機組汽機房軌道齊平，能夠?qū)崿F(xiàn)行車公用。
[0020]進一步的，所述汽機房取消除氧間設(shè)置，除氧器布置在爐前鍋爐鋼架內(nèi)。因相對于常規(guī)帶除氧間汽機房加大，因此在布置設(shè)備后，運轉(zhuǎn)層上還留有非常寬敞的安裝檢修空間及通道，保證安裝及檢修期間部件和檢修設(shè)備的擺放。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的主廠房平面布置圖。
[0022]圖2是本實用新型的汽機房底層平面布置圖。
[0023]圖3是本實用新型的汽機房中間層平面布置圖。
[0024]圖4是本實用新型的汽機房運轉(zhuǎn)層平面布置圖。
[0025]其中:1為除塵區(qū)；2為鍋爐房；3為單排架汽機房；4為聯(lián)合側(cè)煤倉間；5為凝結(jié)水精處理裝置；6為軸封冷卻器；7為第一凝汽器；8為第二凝汽器；9為凝結(jié)水泵；10為發(fā)電機密封油集裝裝置；11為發(fā)電機定子水冷卻集裝裝置；12為電氣400V配電室；13為輔機冷卻水升壓泵；14為真空泵；15為3號高壓加熱器；16為5號低壓加熱器；17為6號低壓加熱器；18為主機集裝油箱；19為7號低壓加熱器；20為8號低壓加熱器；21為電氣6KV配電室；22為汽輪發(fā)電機組；23為I號高壓加熱器；24為2號高壓加熱器；25為汽動給水泵組；26為勵磁小室；27為公用檢修場地。
【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進一步的詳細描述:
[0027]如圖1所示，本實用新型包括單排架汽機房3、2個鍋爐房2、與鍋爐鋼架一體化的聯(lián)合側(cè)煤倉間4和除塵區(qū)1，鍋爐房2設(shè)置在單排架汽機房3后方，鍋爐房2和單排架汽機房之間貼建，兩個鍋爐房之間設(shè)置聯(lián)合側(cè)煤倉間4，鍋爐房2后方設(shè)置除塵區(qū)I ;單排架汽機房內(nèi)的汽輪發(fā)電機組采用縱向順列布置方式，降低了主廠房體積。
[0028]本實用新型中取消除氧間，除氧器布置在鍋爐鋼架內(nèi)，鍋爐鋼架內(nèi)還布置有兩臺凝結(jié)水升壓泵。
[0029]單排架汽機房包括三層，即由下向上依次布置的零米層(0.00m)、中間層(6.90m)和運轉(zhuǎn)層(14.70m);汽機房長度方向按八擋布置，每檔間距按1m布置，分別按阿拉伯數(shù)字I到9定義每一行柱號，即I號軸、2號軸等，汽機房寬度方向分別按34m布置，主要按英文大寫字母A、B定義每一列柱號，即A排、B排。運轉(zhuǎn)層標高為