聚氨酯加筋巖棉夾芯板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑裝飾保溫材料領(lǐng)域，具體涉及一種聚氨酯加筋巖棉夾芯板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的巖棉金屬夾芯板所用巖棉芯材多為巖棉條，即整張橫絲平鋪纖維巖棉板分割切成若干條，再旋轉(zhuǎn)90°粘接到上下彩鋼板中間，這種工藝為了獲得較好的抗壓強度，把整張板切成了無數(shù)條，這樣做犧牲了整張巖棉板的韌性、抗拉強度和抗彎強度，切割和填充過程產(chǎn)生大量的粉塵，既污染了環(huán)境，又增加了人力、物力的消耗，提高了成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決以上缺陷，本實用新型提供了一種聚氨酯加筋巖棉夾芯板，其使用整張巖棉板作為芯材，不用分切巖棉板，且各項指標(biāo)(抗壓、抗剝離、抗彎、抗剪等)都大幅提升，綜合性能超過了普通巖棉金屬夾芯板。
[0004]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種聚氨酯加筋巖棉夾芯板，其包括上金屬板、下金屬板以及通過粘接層分別與二者粘接的巖棉板，所述巖棉板中均勻設(shè)置有聚氨酯垂直加強筋，所述聚氨酯垂直加強筋為垂直貫穿該巖棉板的柱狀，且呈兩行以上、兩列以上分布，所述聚氨酯加強筋和巖棉板之間設(shè)有巖棉纖維致密聚氨酯層。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述粘接層為聚氨酯粘接層，所述巖棉板的纖維走向平行于所述上金屬板和下金屬板。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述巖棉板的上表面和下表面均設(shè)置有聚氨酯平行加強筋，所述聚氨酯平行加強筋嵌入巖棉板，嵌入巖棉板的深度小于巖棉板厚度的1/3，且平行于所述上金屬板和下金屬板。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述聚氨酯平行加強筋在巖棉板表面呈縱向平行設(shè)置或橫向平行設(shè)置，位于巖棉板上表面的聚氨酯平行加強筋與該表面的聚氨酯垂直加強筋的頂部相連接，位于巖棉板下表面的聚氨酯平行加強筋與該表面的聚氨酯垂直加強筋的底部相連接。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述聚氨酯垂直加強筋和/或聚氨酯平行加強筋內(nèi)均勻分布有碳纖維絲或玻璃纖維絲。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述巖棉板的上表面和下表面及內(nèi)部設(shè)置有加強繩，上表面和下表面的加強繩之間通過巖棉板內(nèi)部的加強繩連接成一個整體，所述加強繩為玻璃纖維繩或碳纖維繩。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述聚氨酯垂直加強筋和/或聚氨酯平行加強筋的材質(zhì)用酚醛發(fā)泡材料替代，所述巖棉板用玻璃絲棉板替代，所述上金屬板和下金屬板二者擇一用鋁箔或水泥紙?zhí)娲?br>[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述聚氨酯加筋巖棉夾芯板兩側(cè)設(shè)置有用于多塊夾芯板之間進行組合的插口。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述插口可設(shè)置為聚氨酯封邊插口。
[0014]本實用新型通過在巖棉板中設(shè)置聚氨酯垂直加強筋，可將整張巖棉板填充到上下金屬板之間，不用再切成若干巖棉條旋轉(zhuǎn)90°填充到金屬板中間，節(jié)省了大量的人力、物力、財力，避免了切割巖棉條過程中產(chǎn)生的大量對人體有害的粉塵污染，降低了生產(chǎn)成本，又保證了巖棉板的抗壓性。本實用新型中，巖棉板的防火等級較高，而聚氨酯則能被點燃，防火等級較低，考慮將聚氨酯垂直加強筋設(shè)置為成行成列的柱狀是為了不破壞巖棉板的整體性，在提高抗壓性的同時保證本實用新型的防火性能。如果其不為柱狀而設(shè)置成將巖棉板分成若干塊的聚氨酯層，則本實用新型的防火等級將會大大降低，不能滿足使用需求。本實用新型還可在巖棉板的上下表面設(shè)置聚氨酯平行加強筋，該平行加強筋可與垂直加強筋以及粘接層形成一個整體，以進一步增加本實用新型的抗壓、抗剝離、抗彎、抗剪等性能。所述聚氨酯加強筋內(nèi)均設(shè)置碳纖維絲，可進一步增加本實用新型板材的抗壓、抗剝離強度。玻璃纖維或碳纖維加強繩的設(shè)計可進一步增加本實用新型的整體強度。本實用新型兩側(cè)設(shè)置插口，方便多塊夾芯板之間自由組合，聚氨酯封邊插口還可提升板材的防水防潮能力。本實用新型中各加強筋的材質(zhì)可替換為酚醛發(fā)泡材料，巖棉板可替換為玻璃絲棉板，上金屬板和下金屬板二者擇一可替換為鋁箔或水泥紙，上述替換均具有等同的效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型聚氨酯平行加強筋沿夾芯板橫向平行設(shè)置的示意圖(圖中省略了巖棉纖維致密聚氨酯層)；
[0017]圖3為本實用新型聚氨酯平行加強筋沿夾芯板縱向平行設(shè)置的示意圖；
[0018]圖4為本實用新型加強筋內(nèi)設(shè)置碳纖維絲或玻璃纖維絲的示意圖；
[0019]圖5為本實用新型巖棉板中設(shè)置加強繩的示意圖；
[0020]圖6為本實用新型插口的示意圖。
[0021]在附圖中:1上金屬板、2巖棉板、3下金屬板、4粘接層、5聚氨醋垂直加強筋、6巖棉纖維致密聚氨酯層、7聚氨酯平行加強筋、8碳纖維絲或玻璃纖維絲、9加強繩、10插
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【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，本實用新型包括上金屬板1、下金屬板3以及通過聚氨酯粘接層4(也可選擇其他能起到粘接作用的材料)分別與二者粘接的巖棉板2，所述巖棉板2的纖維走向平行于所述上金屬板I和下金屬板3 (巖棉板2的纖維也可呈三維立體狀，但其成本較高，且性能與本實施例產(chǎn)品相當(dāng))，所述巖棉板2中均勻設(shè)置有成行成列的垂直貫穿該巖棉板2的柱狀的聚氨酯垂直加強筋5，所述聚氨酯垂直加強筋5和巖棉板2之間設(shè)有巖棉纖維致密聚氨酯層6。該巖棉纖維致密聚氨酯層6是聚氨酯在巖棉板內(nèi)發(fā)泡時，聚氨酯充填到巖棉纖維中形成的，其具有很高的強度，對提高巖棉板的抗壓性具有重要作用，在實際操作中可根據(jù)需要提高聚氨酯的壓力以增加該巖棉纖維致密聚氨酯層6的厚度。通過在巖棉板2中設(shè)置聚氨酯垂直加強筋5，可將整張巖棉板填充到上下金屬板之間，不用再切成若干巖棉條旋轉(zhuǎn)90°填充到金屬板中間，節(jié)省了大量的人力、物力、財力，避免了切割巖棉條過程中產(chǎn)生的大量對人體有害的粉塵污染，降低了生