一種間歇式攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于混凝土攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種間歇式攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土攪拌機(jī)是水利、橋梁、公路等工業(yè)生產(chǎn)及民用建筑工程中的專用設(shè)備。隨著公路交通建設(shè)以及民用建筑的大力發(fā)展，混凝土攪拌機(jī)得到了迅速的發(fā)展，并且隨著對(duì)施工質(zhì)量以及作業(yè)效率的要求不斷提高，從而對(duì)攪拌設(shè)備提出了更高的要求。在我國(guó)，雙臥軸攪拌機(jī)是目前混凝土攪拌設(shè)備中廣泛使用的強(qiáng)制式攪拌機(jī)，它存在著混合料在微觀上難以達(dá)到勻質(zhì)的問題。
[0003]而且，在混凝土攪拌的過程中，由于水泥的水化作用只能在水泥顆粒的表面進(jìn)行，如果水泥顆粒聚團(tuán)，水化作用面積則會(huì)大大減小，從而對(duì)混凝土強(qiáng)度的提高產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響。此外，大部分強(qiáng)制式攪拌機(jī)都存在攪拌低效區(qū)，一方面延長(zhǎng)了攪拌時(shí)間，從而降低了生產(chǎn)率；另一方面會(huì)有部分物料粘附在攪拌軸上，嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生抱軸現(xiàn)象，這都嚴(yán)重影響了攪拌機(jī)的作業(yè)質(zhì)量和作業(yè)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種間歇式攪拌機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理且使用操作方便，較大程度地提高了混凝土的攪拌質(zhì)量和攪拌效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)任務(wù)，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]一種間歇式攪拌機(jī)，包括動(dòng)力裝置、攪拌機(jī)主體、機(jī)架、振動(dòng)攪拌裝置，支撐裝置；
[0007]所述機(jī)架設(shè)置在地面上；
[0008]所述攪拌機(jī)主體包括臥式攪拌筒體、攪拌單元和第一軸端支撐裝置；攪拌筒體下端設(shè)置有出料裝置；攪拌單元包括攪拌軸、攪拌臂和攪拌葉片，攪拌葉片與攪拌臂連接，攪拌臂與攪拌軸連接；攪拌單元沿著攪拌筒體軸向設(shè)置；攪拌軸通過第一軸端支撐裝置固定連接在攪拌筒上；
[0009]所述動(dòng)力裝置，包括液壓馬達(dá)、第一聯(lián)軸器；液壓馬達(dá)的軸端通過第一聯(lián)軸器與攪拌軸連接；
[0010]所述支撐裝置下端固定在機(jī)架上，其上端與攪拌機(jī)主體底部連接；
[0011]所述振動(dòng)攪拌裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置和凸輪機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)，電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪塊；電機(jī)通過傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪塊轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪塊外表面與攪拌筒體底部滾動(dòng)接觸。
[0012]所述支撐裝置包括第二支撐板、立柱支撐、壓縮彈簧和擋板；第二支撐板設(shè)置在攪拌筒體下側(cè)；立柱支撐一端設(shè)置在攪拌筒臂上，另一端固定在第二支撐板上；第二支撐板及機(jī)架上方設(shè)置有擋板，在擋板內(nèi)部設(shè)置有壓縮彈簧。
[0013]所述凸輪機(jī)構(gòu)還包括軸承、軸承支座、第二軸端支撐裝置；軸承支座固定在機(jī)架上；軸承與凸輪塊的凸輪軸的一端相連，且固定在軸承支座上，凸輪軸的另一端設(shè)置有第二軸端支撐裝置，第二軸端支撐裝置固定在機(jī)架上。
[0014]所述傳動(dòng)裝置包括皮帶及皮帶輪連接裝置、減速器、第二聯(lián)軸器，皮帶及皮帶輪連接裝置一端與電機(jī)連接，另一端與減速器輸入軸相連，減速器輸出軸與凸輪塊連接。
[0015]所述驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置及凸輪機(jī)構(gòu)均為兩組，且兩組結(jié)構(gòu)參數(shù)完全相同，分別位于攪拌筒體兩端底部的對(duì)稱位置。
[0016]所述攪拌葉片和攪拌臂固結(jié)在攪拌軸上，攪拌葉片均勻地布置在攪拌軸上，并且與攪拌軸之間形成35?45°角。
[0017]所述立柱支撐和壓縮彈簧各有4個(gè)，分別均布在攪拌筒體四個(gè)角上。
[0018]所述凸輪塊的最大偏距L/j、于凸輪塊軸心離機(jī)架的距離L 2。
[0019]所述機(jī)架還包括支腿、加強(qiáng)板、支腿底板；支腿設(shè)置在機(jī)架底部，加強(qiáng)板與機(jī)架和支腿均連接，支腿底部焊接有支腿底板。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0021]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，且使用操作方便；通過使用凸輪的振動(dòng)來實(shí)現(xiàn)物料的混合攪拌，并控制凸輪軸的轉(zhuǎn)速來改變物料的運(yùn)動(dòng)特性以適應(yīng)不同材料的攪拌，實(shí)現(xiàn)快速均勻的攪拌，提高了攪拌的均勻性和攪拌質(zhì)量；通過對(duì)物料進(jìn)行剪切、擠壓、翻滾和拋出等強(qiáng)制拌和作用，從而使混凝土混合料在劇烈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中宏觀和微觀上都達(dá)到勻質(zhì)，進(jìn)而改善了攪拌軸附近的攪拌低效區(qū)。而且，凸輪的上下振動(dòng)作用強(qiáng)化了水泥的水化作用，使得混凝土的強(qiáng)度得到改善，較大程度地提高了混凝土的攪拌質(zhì)量和攪拌效率。普通的振動(dòng)攪拌振動(dòng)特性一般比較固定，采用本實(shí)用新型的凸輪振動(dòng)，由于它直接與攪拌筒體連接，振動(dòng)比較穩(wěn)定，而且可以根據(jù)需要更換不同類型和大小的凸輪塊，來改變振幅特性，使得振動(dòng)效果更佳。
[0022]進(jìn)一步，本實(shí)用新型可以強(qiáng)制攪拌兼振動(dòng)攪拌，在其工作時(shí)，對(duì)混合料有攪拌和振動(dòng)作用，使得水泥顆粒處于顫振狀態(tài)，破壞了水泥聚團(tuán)現(xiàn)象，增大了水泥水化作用的面積，從而較大程度地提高了硬化后的混凝土強(qiáng)度。
[0023]進(jìn)一步，設(shè)置有壓縮彈簧，不僅能夠保證凸輪無論在最高點(diǎn)還是最低點(diǎn)都能夠保證順利運(yùn)轉(zhuǎn)，還能夠使支撐裝置在垂直方向上起到支撐作用的同時(shí)還能夠作垂直的小幅運(yùn)動(dòng)，此外，在攪拌機(jī)工作過程中，還可以起到減振作用，使得機(jī)架的保持穩(wěn)定狀態(tài)。
[0024]進(jìn)一步，本實(shí)用新型的所采用的凸輪加工工藝簡(jiǎn)單、安裝與維修方便，而且凸輪塊與攪拌筒體直接接觸，還能夠起到支撐的作用，穩(wěn)定性和可靠性提高。
[0025]進(jìn)一步，當(dāng)混合料攪拌好后，可以將凸輪調(diào)整到凸輪外輪廓線的最高出進(jìn)行卸料，此時(shí)更有利于物料的流出，可以起到一定的導(dǎo)料作用。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖的A向視圖。
[0028]其中，附圖標(biāo)記如下:
[0029]I一電機(jī)支座；2—電機(jī)；3—減速器；
[0030]4一第二聯(lián)軸器；5—加強(qiáng)底板；6—第一支撐板；
[0031]7一馬達(dá)支座；8一液壓馬達(dá)；9一第一聯(lián)軸器；
[0032]10—第一軸端支撐裝置；11 一攪拌筒；12—攪拌葉片；
[0033]13—攪拌臂；14一攪拌軸；15—凸輪；
[0034]16—軸承；17—軸承座；18—出料裝置；
[0035]19一加強(qiáng)板；20—機(jī)架；21—支腿；
[0036]22一支腿底板；23—第二支撐板；24—立柱支撐；
[0037]25—壓縮彈簧；26—皮帶及皮帶輪連接裝置；
[0038]27一第二軸端支撐裝置；28—擋板；
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而不是限定。
[0040]如圖1、2所示，本實(shí)用新型的一種間歇式攪拌機(jī)，包括動(dòng)力裝置、攪拌機(jī)主體、機(jī)架20、振動(dòng)攪拌裝置，支撐裝置。動(dòng)力裝置包括液壓馬達(dá)8、第一聯(lián)軸器9、馬達(dá)支座7和第一支撐板6。液壓馬達(dá)8固定在馬達(dá)支座7上，馬達(dá)支座7再通過螺栓固定在支第一撐板6上，第一支撐板6焊接在攪拌筒體11的左側(cè)。液壓馬達(dá)8的軸端與第一聯(lián)軸器9 一端相連，第一聯(lián)軸器9另一端與攪拌軸第一軸端支撐裝置10連接；攪拌機(jī)主體包括臥式攪拌筒體11、攪拌單元、第一軸端支撐裝置10。攪拌筒體11下端設(shè)置有出料裝置18。攪拌單元包括攪拌軸14、攪拌臂13和攪拌葉片12，攪拌葉片12與攪拌臂13連接，攪拌臂13與攪拌軸14連接；攪拌單元沿著攪拌筒體11軸向設(shè)置，且安裝在攪拌筒體11軸向中間位置；攪拌筒體11左右兩側(cè)均設(shè)置有第一軸端支撐裝置10，攪拌軸通過