空腔式預制裝配體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到建筑物的墻，柱，梁的制造技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外在建筑領(lǐng)域所建造的鋼筋混凝土建筑物普遍采用的方法是:在標的建筑物所在位置現(xiàn)場捆扎鋼筋，現(xiàn)場模板搭建構(gòu)型及現(xiàn)場澆筑商品混凝土。限于標的建筑現(xiàn)場施工作業(yè)面積，水電配套設施，混凝土養(yǎng)生時間，季節(jié)氣候環(huán)境及政府在霧霾天氣pm2.5超標時對建筑行業(yè)強制政策等條件的限制，建筑物的構(gòu)建時間、成本預算，建筑物結(jié)構(gòu)強度，人力成本等，往往是超出預期。超預算給建筑企業(yè)及社會造成不可估量的損失，變相提高了房屋售價，同時限制并制約了建筑行業(yè)的整體發(fā)展。
[0003]目前建筑技術(shù)及工藝缺點
[0004]1，鋼筋籠、網(wǎng)的捆扎:在施工現(xiàn)場捆扎的鋼筋籠、網(wǎng)，受限于施工現(xiàn)場環(huán)境情況，采取的是露天捆扎及安放原材料，鋼筋原料及捆扎完畢的鋼筋籠、網(wǎng)不可避免受到氣候的影響，在受到霜、露、雨、雪淋濕后再經(jīng)過陽光的曝曬會發(fā)生銹蝕，影響了鋼筋與混凝土的結(jié)合，進而降低了建筑物的結(jié)構(gòu)強度。
[0005]2，模板搭建構(gòu)型:現(xiàn)有建筑施工使用的模板及連接支撐機構(gòu)耗用了大量的木材，而且重復利用率極低，國家統(tǒng)計數(shù)據(jù)報告顯示建筑行業(yè)木材的消耗量僅次于造紙行業(yè)，占社會整體木材消耗量的30%左右。建筑物的質(zhì)量是否符合設計要求首先受模板、木材等質(zhì)量的制約；而這些往往因素是不可控的?，F(xiàn)場存放的木材及模板在受到風吹雨淋后不可避免的發(fā)生扭、翹等變形現(xiàn)象，進而影響到現(xiàn)澆混凝土在模板內(nèi)的最終成型與原始設計之間的差異，輕者影響建筑外觀，重者因達不到設計強度而返工，導致工期的拖延、下道工序無法實施等一系列問題，給施工企業(yè)造成極大的損失。
[0006]因模具制造搭建工藝水準及模板、木材的變形所導致外立面和內(nèi)表面的凹凸不平，目前所采取的方式是抹灰找平，耗費了大量工時及材料。
[0007]3，施工人員技術(shù)水平、施工工藝執(zhí)行能力:建筑行業(yè)一線工作人員大部分都是農(nóng)民工，受教育程度及技術(shù)水平、施工工藝執(zhí)行能力良莠不齊，再者施工作業(yè)面積大，施工操作人員人數(shù)多且分散，不便于定崗定位，出現(xiàn)不符合技術(shù)要求的問題點無法溯源，無法找到具體責任人，管理及監(jiān)督更無法落實到一線工作人員個人。
[0008]4，氣候條件的制約:風、雨、雪天氣對建筑質(zhì)量及施工工作的影響巨大，人員在上述氣候條件下更無法進行工作及施工，在建筑行業(yè)因施工期間的氣候變化導致工期延誤及局部建筑質(zhì)量不達標而返工的現(xiàn)象不勝枚舉，在施工單位與甲方簽訂的合同中也把氣候條件變化列為不可抗力之一來規(guī)避一些潛在的損失及風險，總之因氣候條件給甲方及施工單位所帶來的各種損失是無法估量和避免的。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型的目的在于提供一種空腔式預制裝配體，能夠避免現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，避免露天捆扎并安放原材料帶來的銹蝕問題以及材料變形現(xiàn)象，保證建筑的強度及外形，無須現(xiàn)場抹灰找平，避免工作人員技術(shù)水平不一致帶來的出現(xiàn)質(zhì)量問題點的現(xiàn)象，并提高施工效率，防止工期拖延，降低混凝土現(xiàn)澆量的同時提升施工速度。
[0010]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的空腔式預制裝配體采用C30以上及高強度混凝土模具內(nèi)成型為空腔殼體，殼體內(nèi)設有用于為施工材料和二次澆筑灌漿預留空間的空腔，空腔內(nèi)壁設有用于增大摩擦力的紋理；殼體包括第一殼體，第一殼體呈長方體形，第一殼體的一側(cè)面向外凸起設有第一卡接凸棱，第一卡接凸棱相對側(cè)的預制裝置體的側(cè)面上設有與所述第—^接凸棱相適配的第—接槽。
[0011]所述第一卡接凸棱相臨的兩側(cè)面上分別設有相互適配的第二卡接凸棱和第二卡接槽。
[0012]所述第一殼體的一個側(cè)面向外一體連接有第二殼體，第二殼體與第一殼體相垂直，第二殼體內(nèi)設有與第一空腔相連通的第二空腔，第二殼體遠離第一殼體的一側(cè)面向外凸起設有第三卡接凸棱；第二空腔的內(nèi)壁設有用于增大摩擦力的紋理。
[0013]所述第一殼體內(nèi)于第一空腔的中部設有預制分隔板，預制分隔板將第一空腔分隔為兩部分。
[0014]所述空腔式預制裝配體的外表面及內(nèi)部設置有外掛件孔位、外掛件固定配件、內(nèi)嵌件孔位、內(nèi)嵌件固定配件、水管道、電管道、氣管道、線路槽和孔。
[0015]所述第一殼體呈L形。
[0016]采用本實用新型進行建筑施工，能夠避免露天捆扎并安放原材料帶來的材料銹蝕問題，從而增強建筑物的結(jié)構(gòu)強度；因系預制件，其外立面和內(nèi)表面皆凹凸不平的現(xiàn)象，因此無須現(xiàn)場抹灰找平，節(jié)約了大量工時。由于不再依賴工作人員現(xiàn)場操作的技術(shù)水平，因此避免了出現(xiàn)質(zhì)量問題點而無法溯源的現(xiàn)象，并提高施工效率，防止工期拖延。另外，采用本實用新型進行施工，也可最大限度降低氣候條件的影響。
【附圖說明】
[0017]圖1是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是圖3和圖1中的空腔式預制裝配體組合在一起的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是用來搭接梁的墻式空腔式預制裝配體與兩端均設置凸起的梁的裝配爆炸圖。
【具體實施方式】
[0024]實施例一
[0025]如圖1至圖7所示，本實施例的空腔式預制裝配體采用C30以上及高強度混凝土模具內(nèi)成型為空腔殼體，殼體內(nèi)設有用于為施工材料和二次澆筑灌漿預留空間的空腔，空腔內(nèi)壁可設有用于增大摩擦力的紋理；殼體包括第一殼體，第一殼體內(nèi)的空腔為第一空腔；第一殼體I呈長方體形，第一殼體I的一側(cè)面向外凸起設有第一卡接凸棱3，第一卡接凸棱3相對側(cè)的預制裝置體的側(cè)面上設有與所第一述卡接凸棱3相適配的卡接槽4 ;第一空腔2的內(nèi)壁可設有用于增大摩擦力的紋理。
[0026]如圖2所示，當空腔式預制裝配體的截面呈正方形時，作為柱使用。當空腔式預制裝配體的截面呈長方形時，配合高度的控制，可以作為墻、梁等結(jié)構(gòu)使用。
[0027]本實用新型的空腔式預制裝配體可以制成不同規(guī)格的多種產(chǎn)品，但各種產(chǎn)品的卡接凸棱3和卡接槽4的規(guī)格都是一致的、可以相互適配的。
[0028]本實用新型的空腔式預制裝配體(制作為墻、梁、柱等)的外表面及內(nèi)部設置有外掛件孔位、外掛件固定配件、內(nèi)嵌件孔位、內(nèi)嵌件固定配件、水管道、電管道、氣管道、線路槽和孔等。
[0029]最后對本實用新型進行進一步說明:
[0030]本實用新型的空腔式預制裝配體可以制作為墻、柱、梁等，皆為空腔中空設計，空腔是給螺紋鋼、預應力螺紋鋼、鋼絞線等施工材料和二次澆筑灌漿預留空間。
[0031]第一空腔2和第二空腔的內(nèi)壁均