一種氣動(dòng)的水泥磚制磚機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磚塊制造設(shè)備，尤其是涉及一種氣動(dòng)的水泥磚制磚機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在實(shí)行改革開(kāi)放政策以來(lái)，各行業(yè)科學(xué)技術(shù)都在快速發(fā)展。制造空芯水泥磚的設(shè)備仍然落后。大部分地區(qū)還是采用老式杠桿制磚機(jī)，由于該機(jī)全靠人工操作，人力壓出的空芯水泥磚一方面在質(zhì)量和強(qiáng)度上不能很好的保證，另一方面人容易疲倦，工作效率直接影響到產(chǎn)量，因此產(chǎn)量較低，效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種機(jī)電一體化，有效提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量，使用氣缸控制壓模脫模的水泥磚制磚機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種氣動(dòng)的水泥磚制磚機(jī)，包括機(jī)架、磚模箱、壓實(shí)架、脫模氣缸、壓實(shí)氣缸和振動(dòng)泵，壓實(shí)架和磚模箱上下對(duì)應(yīng)的設(shè)置在機(jī)架上，壓實(shí)架通過(guò)壓實(shí)氣缸可上下活動(dòng)的設(shè)置，磚模箱通過(guò)脫模氣缸可上下活動(dòng)的設(shè)置，磚模箱上設(shè)置振動(dòng)泵。
[0005]作為一種改進(jìn)，壓實(shí)架上設(shè)置有到位凸桿，機(jī)架上設(shè)置有到位行程開(kāi)關(guān)，壓實(shí)架下降進(jìn)入磚模箱到位時(shí)，到位凸桿接觸到位行程開(kāi)關(guān)，磚模箱上升脫模。
[0006]作為一種改進(jìn)，磚模箱包括內(nèi)模和外模，內(nèi)模和外模圍成“日”字形的模腔，壓實(shí)架的形狀與模腔相匹配。
[0007]作為一種改進(jìn)，機(jī)架上還設(shè)置有振動(dòng)泵行程開(kāi)關(guān)，磚模箱上設(shè)置與振動(dòng)泵行程開(kāi)關(guān)相配合的第一接觸塊，磚模箱上升時(shí)，振動(dòng)泵行程開(kāi)關(guān)和第一接觸塊相對(duì)活動(dòng)，振動(dòng)泵停止工作。
[0008]作為一種改進(jìn)，機(jī)架上還設(shè)置有下緩沖行程開(kāi)關(guān)和上緩沖行程開(kāi)關(guān)，壓實(shí)架上設(shè)置有第二接觸塊和第三接觸塊，第二接觸塊和下緩沖行程開(kāi)關(guān)上下對(duì)應(yīng)的設(shè)置，第三接觸塊和上緩沖行程開(kāi)關(guān)上下對(duì)應(yīng)的設(shè)置。
[0009]作為一種改進(jìn)，磚模箱的兩側(cè)設(shè)置有立軸，立軸穿過(guò)機(jī)架上的立孔連接下部的杠桿機(jī)構(gòu)，杠桿機(jī)構(gòu)連接側(cè)向或者橫向設(shè)置的脫模氣缸。
[0010]作為一種改進(jìn)，杠桿機(jī)構(gòu)包括橫梁、豎桿和異形杠桿，立軸固定設(shè)置在橫梁上，橫梁的中部下方設(shè)置豎桿，豎桿的底端連接異形杠桿的一端，異形杠桿的中部通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在機(jī)架上，異形杠桿的另一端連接脫模氣缸。
[0011]作為一種改進(jìn)，壓實(shí)架包括上支架、設(shè)置在上支架下表面的多根壓桿和設(shè)置在壓桿下端的壓塊，上支架的上部連接豎直設(shè)置的壓實(shí)氣缸。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:采用機(jī)電一體化的設(shè)備進(jìn)行水泥磚的制造，工人負(fù)責(zé)將水泥倒入磚模箱中，打開(kāi)電源就能控制壓實(shí)氣缸工作落下壓實(shí)架來(lái)壓實(shí)磚模箱中的水泥，振動(dòng)泵帶動(dòng)磚模箱做振動(dòng)使水泥充分的混合，利于壓實(shí)架壓實(shí)水泥，待壓實(shí)架落下到位時(shí)，停止振動(dòng)泵，磚模箱由脫模氣缸向上推動(dòng)進(jìn)行脫模，水泥磚就制造完成了。與現(xiàn)有人工制磚相比，氣動(dòng)制磚解放了勞動(dòng)力，提高了自動(dòng)化的水平，也保證了制磚的質(zhì)量，提高了制磚的效率，提高了收益。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型氣動(dòng)的水泥磚制磚機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型杠桿機(jī)構(gòu)和脫模氣缸處的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]如圖1、2所示，為本實(shí)用新型氣動(dòng)的水泥磚制磚機(jī)的具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括機(jī)架1、磚模箱2、壓實(shí)架3、脫模氣缸4、壓實(shí)氣缸5和振動(dòng)泵6，壓實(shí)架3和磚模箱2上下對(duì)應(yīng)的設(shè)置在機(jī)架I上，壓實(shí)架3通過(guò)壓實(shí)氣缸5可上下活動(dòng)的設(shè)置，磚模箱2通過(guò)脫模氣缸4可上下活動(dòng)的設(shè)置，磚模箱2上設(shè)置振動(dòng)泵6。本實(shí)用新型的脫模氣缸4、壓實(shí)氣缸5和振動(dòng)泵6各自連接電源，脫模氣缸4和壓實(shí)氣缸5由電磁閥控制。如圖1所示是制磚機(jī)的初始狀態(tài)，工人的工作是現(xiàn)在磚模箱2下方的架子上放上托盤，然后通過(guò)脫模氣缸4將磚模箱2下降到位托盤處；工人負(fù)責(zé)將水泥倒入磚模箱2中，打開(kāi)電源控制壓實(shí)氣缸5工作落下壓實(shí)架3來(lái)壓實(shí)磚模箱2中的水泥，振動(dòng)泵6帶動(dòng)磚模箱2做振動(dòng)使其中的水泥充分的混合，利于壓實(shí)架3壓實(shí)水泥；待壓實(shí)架3落下并下壓到位時(shí)，振動(dòng)泵6停止工作，磚模箱2由脫模氣缸4向上推動(dòng)進(jìn)行脫模，水泥磚就制造完成了 ；工人取下成型的水泥磚，換上新托盤，將磚模箱2和壓實(shí)架3復(fù)位即可進(jìn)行下一塊水泥磚的制造。與現(xiàn)有人工制磚相比，本實(shí)用新型的氣動(dòng)制磚解放了勞動(dòng)力，提高了自動(dòng)化的水平；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于制造；氣缸驅(qū)動(dòng)的方式對(duì)各部件之間的配合要求較低，便于實(shí)現(xiàn)，氣缸本身成本不高，利于節(jié)約成本；氣動(dòng)壓模脫模也保證了制磚的質(zhì)量，和人工相比提高了制磚的效率，提高了收益。
[0017]作為一種改進(jìn)的【具體實(shí)施方式】，壓實(shí)架3上設(shè)置有到位凸桿31，機(jī)架I上設(shè)置有到位行程開(kāi)關(guān)11，壓實(shí)架3下降進(jìn)入磚模箱2到位時(shí)，到位凸桿31接觸到位行程開(kāi)關(guān)11，磚模箱2上升脫模。到位凸桿31和到位行程開(kāi)關(guān)11的設(shè)置限定了壓實(shí)架3的下落最低位，到位確保水泥磚徹底壓實(shí)，達(dá)到固定的規(guī)格，進(jìn)而給出信號(hào)令磚模箱2上升脫模，水泥磚能成型。當(dāng)工人倒入水泥過(guò)少時(shí)，壓實(shí)架3到位脫模時(shí)水泥并沒(méi)有被壓實(shí)，因此水泥磚不能成形會(huì)散掉；倒入水泥過(guò)多時(shí)，壓實(shí)架3無(wú)法下降到位，到位凸桿31和到位行程開(kāi)關(guān)11無(wú)法接觸完成脫模，因此要手動(dòng)控制磚模箱2上升脫模，水泥磚不穩(wěn)定會(huì)散掉。通過(guò)上述的設(shè)置控制到位脫模，一方面保證了水泥磚的規(guī)格大小，一方面限定了水泥量來(lái)保證成形水泥磚的強(qiáng)度
[0018]作為一種改進(jìn)的【具體實(shí)施方式】，磚模箱2包括內(nèi)模21和外模22，內(nèi)模21和外模22圍成“日”字形的模腔，壓實(shí)架3的形狀與模腔相匹配。本實(shí)用新型所制作的水泥磚為“日”字形，該種水泥磚廣泛的應(yīng)用在各種建筑工程中，需求量大，并對(duì)其規(guī)格和強(qiáng)度有一定的要求。采用氣動(dòng)的機(jī)電一體化制磚機(jī)制造該種水泥磚，不僅提高了效率增加收益，也保證了水泥磚的統(tǒng)一規(guī)格和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0019]作為一種改進(jìn)的【具體實(shí)施方式】，機(jī)架I上還設(shè)置有振動(dòng)泵行程開(kāi)關(guān)61，磚模箱2上設(shè)置與振動(dòng)泵行程開(kāi)關(guān)61相配合的第一接觸塊23，磚模箱2上升時(shí)，振動(dòng)泵行程開(kāi)關(guān)61和第一接觸塊23相對(duì)活動(dòng)，振動(dòng)泵6停止工作。為控制磚模箱2上升脫模時(shí)振動(dòng)泵6停止工作，具體設(shè)置一個(gè)振動(dòng)泵行程開(kāi)關(guān)61，當(dāng)磚模箱2開(kāi)始上升活動(dòng)時(shí)，振動(dòng)泵行程開(kāi)關(guān)61和第一接觸塊23相對(duì)活動(dòng)，進(jìn)而給出信號(hào)切斷振動(dòng)泵6的電源使其停止工作。磚模箱2上升脫模時(shí)，必須確保振動(dòng)泵6是停止工作的，設(shè)置以上結(jié)構(gòu)，良好的實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)泵6的啟停切換，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)現(xiàn)，使制磚機(jī)的制磚過(guò)程流暢不間斷，提高制磚效率。
[0020]作為一種改進(jìn)的【具體實(shí)施方式】，機(jī)架I上還設(shè)置有下緩沖行程開(kāi)關(guān)12和上緩沖行程開(kāi)關(guān)13，壓實(shí)架