接觸面積，避免了玻璃的刮花問題，保證了玻璃表面光滑性，且降低了輸送部分的成本，減輕了設(shè)備的重量。
[0032]兩條所述同步輸送帶201由同一所述伺服電機(jī)202通過轉(zhuǎn)軸203同時(shí)驅(qū)動(dòng)。
[0033]伺服電機(jī)202帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸203轉(zhuǎn)動(dòng)，從而轉(zhuǎn)軸203帶動(dòng)兩條同步輸送帶201同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，只用一臺(tái)伺服電機(jī)，保證同步輸送帶201運(yùn)動(dòng)的統(tǒng)一性，提高了運(yùn)送的精度，節(jié)省了成本。
[0034]其中一條所述同步輸送帶201設(shè)置在開合架11，兩條所述同步輸送帶201之間的所述臥式機(jī)架101設(shè)有齒條12，所述齒條沿所述臥式機(jī)架的Y軸方向設(shè)置；所述開合架11設(shè)有齒輪，設(shè)有開合伺服電機(jī)18驅(qū)動(dòng)所述齒輪在所述齒條11上運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)兩條所述同步輸送帶201之間的距離。
[0035]開合伺服電機(jī)18驅(qū)動(dòng)所述齒輪在所述齒條11上運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)兩條所述同步輸送帶201之間的距離，從而適應(yīng)不同寬度的玻璃運(yùn)送使用，提高了裝置的實(shí)用性。
[0036]設(shè)置在所述開合架11的所述同步輸送帶201，其外側(cè)設(shè)有若干活動(dòng)邊側(cè)輪1501，所述活動(dòng)邊側(cè)輪1501設(shè)置在安裝板16，設(shè)有推動(dòng)氣缸17驅(qū)動(dòng)所述安裝板16運(yùn)動(dòng)，使得安裝板16靠近或遠(yuǎn)離另一條所述同步輸送帶201 ;另一條所述同步輸送帶201的外側(cè)設(shè)有若干固定邊側(cè)輪1502。
[0037]運(yùn)輸時(shí)，所述活動(dòng)邊側(cè)輪1501和固定邊側(cè)輪1502從兩端將放置在所述同步輸送帶201上的玻璃夾緊，保證將玻璃運(yùn)送到準(zhǔn)確的鉆孔位置；而鉆孔過程中，由于鉆頭會(huì)對(duì)玻璃產(chǎn)生使其偏離原來位置的或大或小的作用力，則活動(dòng)邊側(cè)輪1501和固定邊側(cè)輪1502的夾緊，減小了這樣的偏離，保證了鉆孔的精度。裝夾的過程中，只要所述固定邊側(cè)輪1502為依靠邊，與玻璃的一個(gè)側(cè)邊接觸；再調(diào)節(jié)所述推動(dòng)氣缸17驅(qū)動(dòng)所述安裝板16靠近對(duì)側(cè)的所述同步輸送帶201，使得安裝板16上的活動(dòng)邊側(cè)輪1501與玻璃的另一個(gè)側(cè)邊接觸并形成一定的擠壓力，則玻璃相對(duì)穩(wěn)定地放置在活動(dòng)邊側(cè)輪1501和固定邊側(cè)輪1502之間，無論是運(yùn)動(dòng)還是鉆孔時(shí)，都不會(huì)發(fā)生位置的改變，保證鉆孔精度。
[0038]兩條所述同步輸送帶201之間設(shè)有寬玻璃托架13，所述寬玻璃托架沿所述同步輸送帶的運(yùn)送方向設(shè)置。
[0039]寬玻璃托架13可以在兩條同步輸送帶201之間的距離較大時(shí)，在中間形成支撐點(diǎn)，保證玻璃不彎曲，從而提高了鉆孔的精度。
[0040]所述寬玻璃托架13底部設(shè)有托架滑輪，所述臥式機(jī)架上設(shè)有托架滑軌與所述托架滑輪可滑動(dòng)配合，靈活調(diào)整寬玻璃托架13與玻璃的接觸位置，擴(kuò)大托架的適用范圍。
[0041]所述寬玻璃托架13設(shè)有若干軟質(zhì)定向輪14，所述軟質(zhì)定向輪14與被運(yùn)輸?shù)牟ＡЫ佑|，防止玻璃在與所述寬玻璃托架13接觸時(shí)被刮花，保證了玻璃的質(zhì)量。
[0042]如圖3所示，所述機(jī)架為立式機(jī)架102，所述玻璃輸送組件包括沿所述立式機(jī)架長(zhǎng)度方向設(shè)置的同步輸送帶和伺服電機(jī)，所述立式機(jī)架由若干的橫向桿、縱向桿和側(cè)立桿組成，若干的所述橫向桿平行排列，與平行排列的若干縱向桿疊加并相互固定，所述橫向桿平行于水平面；若干的所述側(cè)立桿分別鉸接在對(duì)應(yīng)數(shù)量的縱向桿，且所有鉸接點(diǎn)在同一條水平線上；所述立式機(jī)架向下傾斜且與豎直方向的夾角為5?7度。
[0043]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆孔機(jī)的多鉆頭組合推進(jìn)組件，包括機(jī)架、設(shè)于所述機(jī)架的玻璃輸送組件和鉆孔組件，所述玻璃輸送組件沿X軸方向運(yùn)送玻璃；所述鉆孔組件包括鉆頭、鉆軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述鉆頭裝夾在所述鉆軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述鉆軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，設(shè)有Y軸驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述鉆孔組件沿Y軸方向運(yùn)動(dòng)，其特征在于:還包括鉆頭調(diào)節(jié)裝置，設(shè)有若干組所述鉆孔組件及與所述鉆孔組件數(shù)量相等的所述鉆頭調(diào)節(jié)裝置； 所述鉆頭調(diào)節(jié)裝置包括外套筒、內(nèi)套筒、連接件、絲桿和調(diào)節(jié)電機(jī)，所述內(nèi)套筒可滑動(dòng)地設(shè)置在所述外套筒內(nèi)，所述外套筒的側(cè)壁沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有滑槽；所述連接件的一端固定在所述內(nèi)套筒，另一端從所述滑槽伸出后套裝在所述絲桿，所述調(diào)節(jié)電機(jī)帶動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述連接件帶動(dòng)所述內(nèi)套筒沿所述滑槽做直線運(yùn)動(dòng)；所述鉆軸的兩端穿出所述內(nèi)套筒，且通過軸承設(shè)置在所述內(nèi)套筒，所述鉆軸的一端裝夾所述鉆頭，另一端為所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔機(jī)的多鉆頭組合推進(jìn)組件，其特征在于:所述機(jī)架為臥式機(jī)架，所述玻璃輸送組件包括兩條平行設(shè)置在所述臥式機(jī)架的同步輸送帶和伺服電機(jī)，所述同步輸送帶沿所述臥式機(jī)架的X軸方向設(shè)置，所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述同步輸送帶運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆孔機(jī)的多鉆頭組合推進(jìn)組件，其特征在于:兩條所述同步輸送帶由同一所述伺服電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸同時(shí)驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆孔機(jī)的多鉆頭組合推進(jìn)組件，其特征在于:其中一條所述同步輸送帶設(shè)置在開合架，兩條所述同步輸送帶之間設(shè)有齒條，所述齒條沿所述臥式機(jī)架的Y軸方向設(shè)置；所述開合架設(shè)有齒輪，設(shè)有開合伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述齒輪在所述齒條上運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)兩條所述同步輸送帶之間的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉆孔機(jī)的多鉆頭組合推進(jìn)組件，其特征在于:設(shè)置在所述開合架的所述同步輸送帶，其外側(cè)設(shè)有若干活動(dòng)邊側(cè)輪，所述活動(dòng)邊側(cè)輪設(shè)置在安裝板，設(shè)有推動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)所述安裝板運(yùn)動(dòng)，使得安裝板靠近或遠(yuǎn)離另一條所述同步輸送帶；另一條所述同步輸送帶的外側(cè)設(shè)有若干固定邊側(cè)輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉆孔機(jī)的多鉆頭組合推進(jìn)組件，其特征在于:兩條所述同步輸送帶之間設(shè)有寬玻璃托架，所述寬玻璃托架沿所述同步輸送帶的運(yùn)送方向設(shè)置在所述臥式機(jī)架。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鉆孔機(jī)的多鉆頭組合推進(jìn)組件，其特征在于:所述寬玻璃托架底部設(shè)有托架滑輪，所述臥式機(jī)架上設(shè)有托架滑軌與所述托架滑輪適應(yīng)性配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鉆孔機(jī)的多鉆頭組合推進(jìn)組件，其特征在于:所述寬玻璃托架設(shè)有若干軟質(zhì)定向輪，所述軟質(zhì)定向輪與被運(yùn)輸?shù)牟ＡЫ佑|。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔機(jī)的多鉆頭組合推進(jìn)組件，其特征在于:所述機(jī)架為立式機(jī)架，所述玻璃輸送組件包括沿所述立式機(jī)架長(zhǎng)度方向設(shè)置的同步輸送帶和伺服電機(jī)，所述立式機(jī)架由若干的橫向桿、縱向桿和側(cè)立桿組成，若干的所述橫向桿平行排列，與平行排列的若干縱向桿疊加并相互固定，所述橫向桿平行于水平面；若干的所述側(cè)立桿分別鉸接在對(duì)應(yīng)數(shù)量的縱向桿，且所有鉸接點(diǎn)在同一條水平線上；所述立式機(jī)架向下傾斜且與豎直方向的夾角為5?7度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔機(jī)的多鉆頭組合推進(jìn)組件，其特征在于:所述調(diào)節(jié)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，接收電氣程序發(fā)送的脈沖信號(hào)。
【專利摘要】一種鉆孔機(jī)的多鉆頭組合推進(jìn)組件，包括機(jī)架、設(shè)于所述機(jī)架的玻璃輸送組件和鉆孔組件，所述玻璃輸送組件沿X軸方向運(yùn)送玻璃；所述鉆孔組件包括鉆頭和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述鉆頭作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，設(shè)有Y軸驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述鉆孔組件沿Y軸方向運(yùn)動(dòng)；還包括鉆頭調(diào)節(jié)裝置，設(shè)有若干組所述鉆孔組件及與所述鉆孔組件數(shù)量相等的所述鉆頭調(diào)節(jié)裝置。通過鉆頭調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)鉆頭的進(jìn)給與返回，滿足了不同鉆頭之間的切換；需要哪種孔徑的鉆頭，就給調(diào)節(jié)電機(jī)發(fā)送開啟信號(hào)，使其工作，不需要的就原地待命，不參與鉆孔工作，不動(dòng)手的情況下，實(shí)現(xiàn)了鉆頭的更換，提高工作效率；且避免了鉆頭與鉆軸之間的頻繁更換，延長(zhǎng)了兩者的壽命。
【IPC分類】B28D7-00, B28D1-14
【公開號(hào)】CN204604610
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520337627
【發(fā)明人】劉強(qiáng), 樊雄, 黃云福
【申請(qǐng)人】佛山市南海區(qū)博亮玻璃機(jī)械有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日