桿1的開槽刃體安裝位桿 體直徑，金剛石齒環(huán)2的外徑根據(jù)開槽加工需要選擇在8_~30_之間；金剛石齒環(huán)2的 制作方案為：取一金剛石環(huán)體（金剛石齒環(huán)2的胚體）分為上、下兩部分（一般為兩等分）， 金剛石環(huán)體上半部分自上端面向內(nèi)開設(shè)四個(gè)圓周均布的扇形上齒槽5,四個(gè)上刀齒6間隔 在四個(gè)上齒槽5之間，金剛石環(huán)體下半部分自下端面向內(nèi)開設(shè)四個(gè)圓周均布的扇形下齒槽 14,四個(gè)下刀齒13間隔在四個(gè)下齒槽14之間，上齒槽5與下齒槽14形狀相同且位置相錯(cuò) 位，即上齒槽5對(duì)應(yīng)于下刀齒13正中（或下齒槽14對(duì)應(yīng)于上刀齒6正中）；錯(cuò)位的上、下齒 槽5、14相鄰槽面之間的距離B(最大直徑處的周向距離）不大于刀齒的1/2齒寬（中徑處 的周向距離），或另一種描述方式為錯(cuò)位的上、下刀齒6、13之間的重疊搭接寬度B(最大直 徑處的周向距離）不大于刀齒的1/2齒寬（中徑處的周向距離）；各齒槽的底部采用（與 軸線不垂直的）斜面或曲面，相鄰的上齒槽5與下齒槽14之間，（在軸向上的投影）上齒 槽5的底部低于下齒槽14的底部而形成重疊交匯，或下齒槽14的底部高于上齒槽5的底 部而形成重疊交匯，交匯部位的軸向高度H選擇為不大于2_，如圖4 (a)、圖4 (b)所示。
[0044] 對(duì)于單個(gè)金剛石齒環(huán)2的使用，其上、下刀齒6、13采取差異性配方制作，交叉布 局。
[0045]所述金剛石齒環(huán)2的內(nèi)徑孔壁上軸向凸起有對(duì)稱的兩條鍵體12,所述刀桿1開槽 刃體安裝位的桿體上軸向開設(shè)對(duì)稱的兩條鍵槽11，金剛石齒環(huán)2與開槽刃體安裝位的桿體 套裝，且鍵體12對(duì)位鍵槽11并相互卡嵌傳遞扭矩，金剛石齒環(huán)2的上端定位于刀桿1的軸 階限定位，所述螺母7旋合于刀桿1的螺紋鎖緊位，并通過彈簧墊圈和軟質(zhì)墊圈將金剛石齒 環(huán)2鎖緊在刀桿1上；對(duì)于較厚工件9的開槽加工，通常需采用三個(gè)金剛石齒環(huán)2疊加使用， 如圖1(a)所示，三個(gè)金剛石齒環(huán)2依次與刀桿1的開槽刃體安裝位桿體套裝連接，連接面 之間下齒槽14對(duì)位上刀齒6或下刀齒13對(duì)位上齒槽5,最上端金剛石齒環(huán)2定位于刀桿1 的軸階限位，螺母7鎖緊于最下端金剛石齒環(huán)2,從而形成層疊組合式金剛石銑刀10,層疊 組合式金剛石銑刀10軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一個(gè)金剛石齒環(huán)2的上齒槽5和第三個(gè)金剛石齒 環(huán)2的下齒槽14內(nèi)設(shè)有多小孔填充塊8以擋住水流直接流出，如圖1 (a)、圖1 (b)所示。
[0046]所述通水孔道的出水口 4根據(jù)金剛石齒環(huán)2的齒槽位置制定開設(shè)位置，上述的三 個(gè)金剛石齒環(huán)2套裝連接后，則至少有一個(gè)出水口 4對(duì)應(yīng)于每一個(gè)金剛石齒環(huán)2的上、下齒 槽5、14位置開設(shè)，如圖1 (a)、圖1 (b)所示；相鄰金剛石齒環(huán)2之間的連接面可為如圖1 (a) 所示的水平面，優(yōu)化設(shè)計(jì)為圖1(b)所示的斜面或曲面，所述斜面或曲面的軸向高度D優(yōu)化 設(shè)計(jì)不大于金剛石粒徑X6的積，本實(shí)施例中金剛石粒徑選擇為0. 3_。
[0047] 用直徑為02Omni的三個(gè)金剛石齒環(huán)2構(gòu)成的層疊組合式金剛石銑刀10對(duì)工件9 開槽有兩種加工方式，如圖2(a)為在玻璃體內(nèi)開槽，如圖2(b)為自玻璃側(cè)面向內(nèi)開槽。
[0048]很顯然，除了最上端金剛石齒環(huán)2的上齒槽5及最下端金剛石齒環(huán)2的下齒槽14 以外，其余部分的齒槽和工件9的被磨削面構(gòu)成封閉區(qū)，此時(shí)的冷卻水被封堵在齒槽的空 間內(nèi)，在離心力的作用下，冷卻水全面覆蓋在齒槽對(duì)應(yīng)的工件9被磨削面，冷卻方式由不均 勻的噴射變?yōu)榫鶆虻慕?，達(dá)到了比現(xiàn)有技術(shù)更充分的冷卻效果，有助于金剛石銑刀的高 效加工；為更好保證有效工作面的平整，層疊組合式金剛石銑刀10采用軸向往復(fù)式開槽加 工，當(dāng)最上端金剛石齒環(huán)2的上齒槽5或最下端金剛石齒環(huán)2的下齒槽14離開工件9時(shí)， 依靠多小孔填充塊8擋住冷卻水流而實(shí)施有效的冷卻。
[0049] 當(dāng)層疊組合式金剛石銑刀10采用單個(gè)金剛石齒環(huán)2作往復(fù)式開槽加工時(shí)，多小孔 填充塊8填充于上、下齒槽5、14內(nèi)。
[0050] 本實(shí)用新型的兩個(gè)特殊實(shí)施例，適合金剛石齒環(huán)2的單個(gè)使用。
[0051] 1、所述金剛石齒環(huán)2包括圓周均布的刀齒15,所述刀齒15的下部相連，齒槽16形 成在相鄰刀齒15之間；磨削加工時(shí)，刀齒15相連的下部不參加磨削，適合跳動(dòng)要求不高的 磨削加工場合，如圖6(a)所示。
[0052] 2、所述金剛石齒環(huán)2包括上端圓周均布的上刀齒6和下端圓周均布的下刀齒13， 上齒槽5形成在相鄰上刀齒6之間，下齒槽14形成在相鄰下刀齒13之間，上、下刀齒6、13 錯(cuò)位相對(duì)，即上齒槽5對(duì)位下刀齒13且深入下刀齒13根部，下齒槽14對(duì)位上刀齒6且深 入上刀齒6根部，上、下齒槽在軸向上形成重疊，極端情況下，圓周均布的上、下刀齒6、13均 為2個(gè)，如圖6 (b)所示；磨削加工時(shí)，對(duì)應(yīng)于上、下齒槽5、14重疊部分的上、下刀齒6、13參 加磨削，適合跳動(dòng)要求不高的磨削加工場合。
[0053] 上述實(shí)施例，僅為對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)一步詳細(xì)說明的 具體個(gè)例，本實(shí)用新型并非限定于此。凡在本實(shí)用新型公開的范圍之內(nèi)所做的任何修改、等 同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 層疊組合式金剛石銑刀，包括刀桿（1)和開槽刃體，其特征在于：所述開槽刃體為與 刀桿（1)的桿體同軸套裝的一個(gè)金剛石齒環(huán)（2)或兩個(gè)以上等徑的金剛石齒環(huán)（2)，刀桿 (1) 下端旋合螺母（7)將金剛石齒環(huán)⑵軸向鎖緊于刀桿⑴的桿體上；所述金剛石齒環(huán) (2) 上半部分圓周均布的兩個(gè)以上上刀齒（6)錯(cuò)位相對(duì)下半部分圓周均布的兩個(gè)以上下刀 齒（13)，上齒槽（5)形成在相鄰上刀齒（6)之間，下齒槽（14)形成在相鄰下刀齒（13)之 間。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層疊組合式金剛石銑刀，其特征在于：上、下金剛石齒環(huán)（2) 之間的連接面為水平面、或?yàn)樾泵?、或?yàn)榍?，連接面之間下齒槽（14)對(duì)位上刀齒（6)或下 刀齒（13)對(duì)位上齒槽（5)。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的層疊組合式金剛石銑刀，其特征在于：所述斜面和曲面的軸 向高度不大于金剛石粒徑X6的積。4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的層疊組合式金剛石銑刀，其特征在于：所述 金剛石齒環(huán)（2)中，上、下齒槽（5、14)在軸向上形成重疊交匯，上、下齒槽（5、14)之間交匯 部位的軸向高度不大于2mm。5. 根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的層疊組合式金剛石銑刀，其特征在于：所述 刀桿（1)內(nèi)部開設(shè)有軸向通水孔道，所述通水孔道的進(jìn)水口（3)通出刀桿（1)上端，所述通 水孔道的出水口（4)徑向通出刀桿（1)的桿體，對(duì)于金剛石齒環(huán)（2)的上齒槽（5)和下齒 槽（14)，至少有一個(gè)出水口（4)與之對(duì)應(yīng)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的層疊組合式金剛石銑刀，其特征在于：所述 金剛石齒環(huán)（2)與刀桿（1)的桿體之間軸向卡嵌一對(duì)或兩對(duì)以上的鍵體（12)和鍵槽（11)。7. 根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的層疊組合式金剛石銑刀，其特征在于：各金 剛石齒環(huán)（2)中，錯(cuò)位的上、下刀齒（6、13)之間的重疊搭接寬度不大于刀齒的1/2齒寬。8. 根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的層疊組合式金剛石銑刀，其特征在于：對(duì) 于單個(gè)使用的金剛石齒環(huán)（2)，金剛石齒環(huán)（2)的上、下齒槽（5、14)內(nèi)設(shè)有多小孔填充塊 (8);對(duì)于兩個(gè)以上使用的金剛石齒環(huán)（2)，最上端金剛石齒環(huán)（2)的上齒槽（5)和最下端 金剛石齒環(huán)（2)的下齒槽（14)內(nèi)設(shè)有多小孔填充塊（8)。9. 根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的層疊組合式金剛石銑刀，其特征在于：所述 金剛石齒環(huán)（2)的直徑為8mm~30mm。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層疊組合式金剛石銑刀，其特征在于：所述單個(gè)使用的金剛 石齒環(huán)（2)包括圓周均布的刀齒（15)，所述刀齒（15)的上部或下部相連，齒槽（16)形成在 相鄰刀齒（15)之間。11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層疊組合式金剛石銑刀，其特征在于：所述單個(gè)使用的金剛 石齒環(huán)（2)包括上端圓周均布的上刀齒（6)和下端圓周均布的下刀齒（13)，上齒槽（5)對(duì) 位下刀齒（13)且深入至下刀齒（13)內(nèi)部，下齒槽（5)對(duì)位上刀齒（6)且深入至上刀齒（6) 內(nèi)部，上、下齒槽（5、14)在軸向上形成重疊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種對(duì)脆硬非金屬材料進(jìn)行開槽加工的層疊組合式金剛石銑刀，包括刀桿和開槽刃體，刀桿內(nèi)部開設(shè)有通水孔道，通水孔道的進(jìn)水口通出刀桿上端，開槽刃體為與刀桿同軸套裝的一個(gè)或兩個(gè)以上金剛石齒環(huán)，金剛石齒環(huán)與刀桿鍵連接并通過刀桿下端旋合的螺母軸向鎖緊；金剛石齒環(huán)上半部分圓周均布的上刀齒錯(cuò)位相對(duì)下半部分圓周均布的下刀齒，上齒槽形成在相鄰上刀齒之間，下齒槽形成在相鄰下刀齒之間；通水孔道的出水口徑向通出刀桿，對(duì)于金剛石齒環(huán)的上齒槽和下齒槽，至少有一個(gè)出水口與之對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型規(guī)避了高難、高溫、高危的加工制造方法，金剛石環(huán)體和刀桿的固結(jié)為機(jī)械固結(jié)方式，制作工藝簡單，制作成本低。
【IPC分類】B28D1/18
【公開號(hào)】CN204640561
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520318494
【發(fā)明人】宋京新, 蔡元沛, 宿恒, 龍慧玲, 郭新玲, 梁安寧
【申請(qǐng)人】桂林創(chuàng)源金剛石有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月18日