羅馬柱切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種羅馬柱切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]羅馬柱由柱和檐構(gòu)成，羅馬柱包含圓柱和方柱，分為光面型；線條型；雕塑型；鏤空型等。目前天然石材羅馬柱僅能人工手工加工，加工工人需具有較高的石材加工技藝，因而存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工效率低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提出了一種羅馬柱切割機(jī)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何提高羅馬柱加工效率。
[0004]本實(shí)用新型的要解決的技術(shù)問題可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本羅馬柱切割機(jī)包括機(jī)架和橫梁，機(jī)架上固定有具有夾盤的機(jī)頭組件和能驅(qū)動(dòng)夾盤旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)裝置，夾盤的軸芯水平設(shè)置；機(jī)架上設(shè)有與夾盤相對(duì)設(shè)置的頂針，橫梁位于機(jī)頭組件上方，橫梁的兩端與機(jī)架通過豎直設(shè)置的第一導(dǎo)軌相連接，機(jī)架上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)橫梁升降運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置；橫梁上設(shè)有具有切割鋸片安裝盤且能沿橫梁水平移動(dòng)的動(dòng)力頭裝置。
[0005]光面羅馬柱水平設(shè)置，一端被夾盤夾緊固定，另一端采用頂針頂壓，實(shí)現(xiàn)裝夾光面羅馬柱。切割鋸片固定在切割鋸片安裝盤上，切割鋸片位于夾盤軸線正上方。通過操控橫梁升降和動(dòng)力頭裝置水平移動(dòng)，在光面羅馬柱表面切割出直線條，加工完成一條直線條后操控夾盤旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度，則可加工下一條直線條，重復(fù)上述步驟，可在光面羅馬柱表面周向均勻地加工出若干條直線條。若同時(shí)操控橫梁升降、動(dòng)力頭裝置水平移動(dòng)和夾盤旋轉(zhuǎn)則可加工出螺旋線條。
[0006]在上述的羅馬柱切割機(jī)中，所述動(dòng)力頭裝置的切割鋸片安裝盤一側(cè)設(shè)有拋光裝置，拋光裝置與動(dòng)力頭裝置之間通過升降機(jī)構(gòu)相連接。切割線條后會(huì)使線槽與外表面之間粗糙度增加，影響美觀性。在切割線槽時(shí)操縱升降機(jī)構(gòu)使拋光裝置上升，避免影響正確切割；切割完成后將拋光磨盤固定在拋光裝置上、操縱升降機(jī)構(gòu)使拋光裝置下降以及卸除切割鋸片，再操控拋光裝置運(yùn)行和夾盤旋轉(zhuǎn)對(duì)光面羅馬柱外表面進(jìn)行拋光。拋光磨盤位于夾盤軸線正上方。
[0007]在上述的羅馬柱切割機(jī)中，所述動(dòng)力頭裝置包括套設(shè)在橫梁上的動(dòng)力座，切割鋸片安裝盤定位在動(dòng)力座的下部，動(dòng)力座上固定有與切割鋸片安裝盤相連的第三電機(jī)。
[0008]在上述的羅馬柱切割機(jī)中，所述動(dòng)力座上固定有第四電機(jī)，橫梁上固定有齒條，第四電機(jī)的主軸上固定有與齒條相嚙合的齒輪。
[0009]在上述的羅馬柱切割機(jī)中，所述動(dòng)力座上固定有第四電機(jī)，第四電機(jī)的主軸上固定有與橫梁頂面相抵靠的摩擦輪。
[0010]在上述的羅馬柱切割機(jī)中，所述機(jī)架上固定有尾座，尾座上定位有靠盤，頂針固定在靠盤上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本羅馬柱切割機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理的優(yōu)點(diǎn)。采用本羅馬柱切割機(jī)加工得到的直線條筆直度更高，深度均勻，周向分布均勻等優(yōu)點(diǎn)。采用本羅馬柱切割機(jī)加工還顯著地提高了加工效率，降低工人技藝要求，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本羅馬柱切割機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本羅馬柱切割機(jī)中夾盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本羅馬柱切割機(jī)中拋光裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本羅馬柱切割機(jī)中拋光裝置剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本羅馬柱切割機(jī)中尾座區(qū)域結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、機(jī)架；2、橫梁；3、機(jī)頭組件；3a、機(jī)頭箱；3b、夾盤；3bl、盤體；3b2、夾頭；3b3、調(diào)節(jié)孔；4、頂針；5、動(dòng)力頭裝置；5a、動(dòng)力座；5b、切割鋸片安裝盤；5c、第三電機(jī)；6、拋光裝置；6a、拋光電機(jī)；6b、磨盤安裝夾具；7、第一驅(qū)動(dòng)裝置；7a、第一電機(jī)；7b、第一減速箱；8、尾座；8a、基座；8b、滑動(dòng)軸；8c、螺桿；8d、第一手輪；8e、鎖緊螺栓；8f、把手；9、靠盤；10、第一導(dǎo)軌；11、第二驅(qū)動(dòng)裝置；12、第四電機(jī)；13、齒條；14、第二導(dǎo)軌；15、第二絲桿絲母；16、第二手輪；17、拋光磨盤。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0019]實(shí)施例一
[0020]如圖1所示，本羅馬柱切割機(jī)包括機(jī)架1、橫梁2、機(jī)頭組件3、頂針4、動(dòng)力頭裝置5和拋光裝置6。
[0021]機(jī)架I為基礎(chǔ)件，可直接放置在地面上。機(jī)架I大致呈長條狀，機(jī)頭組件3設(shè)置在機(jī)架I的一端，定位位于機(jī)架I的另一端部處。
[0022]機(jī)頭組件3包括固定在機(jī)架I上的機(jī)頭箱3a，機(jī)頭箱3a內(nèi)定位有能旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有夾盤3b，夾盤3b的軸芯也水平設(shè)置。機(jī)架I上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)夾盤3b旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)裝置7，具體來說，第一驅(qū)動(dòng)裝置7包括第一電機(jī)7a和第一減速箱7b，第一電機(jī)7a的主軸與第一減速箱7b的輸入軸相連，第一減速箱7b的輸出軸與轉(zhuǎn)軸通過齒輪箱連接，進(jìn)而保證能帶動(dòng)沉重的光面羅馬柱旋轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性以及旋轉(zhuǎn)角度精確性。
[0023]如圖1和圖2所示，夾盤3b包括與轉(zhuǎn)軸固定連接的盤體3bl和6個(gè)周向分布的夾頭3b2。盤體3bl上開有6條與夾頭3b2——對(duì)應(yīng)呈條狀的調(diào)節(jié)孔3b3，螺栓穿過調(diào)節(jié)孔3b3與夾頭3b2相連；通過擰松螺栓可靈活地調(diào)整夾頭3b2位置，調(diào)整后在旋鈕螺栓鎖緊夾頭3b2，進(jìn)而使夾盤3b適合裝夾不同直徑羅馬柱。
[0024]如圖1和圖5所示，機(jī)架I的另一端部固定有尾座8，尾座8上定位有靠盤9，頂針4固定在靠盤9上；頂針4與夾盤3b相對(duì)設(shè)置。裝夾羅馬柱時(shí)，頂針4穿入羅馬柱中心孔內(nèi)，羅馬柱端面與靠盤9相抵靠，通過提高接觸面積實(shí)現(xiàn)提高裝夾牢固度和穩(wěn)定性。機(jī)架I上具有多個(gè)尾座8固定孔，通過改變尾座8被固定的位置，進(jìn)而改變頂針4與夾盤3b之間間距，即使本羅馬柱切割機(jī)能裝夾不同長度的羅馬柱，保證羅馬柱切割機(jī)的通用性。具體來說，尾座8包括固定在機(jī)架I上的基座8a，基座8a穿設(shè)有滑動(dòng)軸8b和螺桿8c，滑動(dòng)軸8b能軸向移動(dòng)，滑動(dòng)軸8b相對(duì)于基座8a周向固定；螺桿8c能周向旋轉(zhuǎn)，螺桿8c相對(duì)于基座8a軸向固定；螺桿8c與滑動(dòng)軸Sb螺紋連接，螺桿Sc上固定連接有第一手輪8d。靠盤9套設(shè)在滑動(dòng)軸Sb上，靠盤9與滑動(dòng)軸Sb通過軸承相連接?；?a上螺紋連接有鎖緊螺栓Se，鎖緊螺栓Se上固定連接有把手8f，通過撥動(dòng)把手8f能使鎖緊螺栓Se緊緊地與滑動(dòng)軸Sb側(cè)面相抵靠，進(jìn)而限制滑動(dòng)軸Sb移動(dòng)，保證裝夾羅馬柱的牢固度。