一種用于鋼結(jié)構(gòu)散裝平房倉的擋糧結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及一種糧倉結(jié)構(gòu)，具體涉及一種用于鋼結(jié)構(gòu)散裝平房倉的擋糧結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]鋼結(jié)構(gòu)散裝平房倉因其造價低，施工速度快，近年來受到市場熱捧。目前的鋼結(jié)構(gòu)散裝平房倉普遍采用的方案為內(nèi)拉筋式擋糧結(jié)構(gòu)，即在鋼柱承受糧食荷載的一側(cè)，使用一根或多根柔性拉索來抵抗糧食側(cè)向壓力，柔性拉索一般采用鋼絲繩或圓鋼。但經(jīng)過近兩年的實踐，發(fā)現(xiàn)此類方案存在以下問題:
[0003]1、鋼絲繩拉索因柔性較大，其與鋼柱或地面錨固點連接處一般采用環(huán)繞之后使用專用卡具卡緊的方法，環(huán)繞處必然形成弧形區(qū)域，存在多余變形量，在使用過程中，這些多余變形量將被釋放，導(dǎo)致拉索無法及時進入工作狀態(tài)，鋼柱將率先介入工作，承受設(shè)計之外的荷載，這對于整體式鋼結(jié)構(gòu)平房倉來說，鋼柱極易受力破壞，存在極大的安全隱患，對于分體式鋼結(jié)構(gòu)平房倉來說，將導(dǎo)致?lián)跫Z柱向外傾斜過大，存在安全隱患，且令管理人員產(chǎn)生恐懼心理，影響日常作業(yè)。
[0004]2、圓鋼拉索無法像鋼絲繩一樣采用環(huán)繞的方式與鋼柱或地面錨點連接，這就需要在圓鋼兩端使用節(jié)點板配合栓釘來連接。這將對圓鋼構(gòu)件的長度要求非常精確，對地面混凝土中預(yù)埋件的定位要求非常精準(zhǔn)，一旦圓鋼構(gòu)件的長度稍短哪怕1mm，也將無法與兩端連接板連接上(因為節(jié)點板孔和栓釘之間的間隙不允許大于I毫米，間隙過大，則形成與鋼絲繩拉索類似的多余變形)。圓鋼構(gòu)件的長度如果過長，同樣形成多余變形，這是堅決不允許的。這樣近乎苛刻的誤差要求，無論對鋼構(gòu)件的加工，還是對地面混凝土中預(yù)埋件的定位，都是幾乎不可實現(xiàn)的。
[0005]3、無論采用哪種材料的拉索，都將在平房倉內(nèi)側(cè)形成一圈傾斜的構(gòu)件，同時在地面上形成一個鋼板埋件或者圓鋼地錨。這些突出于倉內(nèi)側(cè)的構(gòu)件將對入糧、出糧作業(yè)形成極大影響，尤其是出糧作業(yè)，靠近擋糧結(jié)構(gòu)邊緣被拉索覆蓋區(qū)域的糧食，完全要靠人工清理，人員需求量大，出糧速度慢，長期使用，對建設(shè)單位造成人力成本的極大浪費，倉內(nèi)粉塵對工人的身體健康也產(chǎn)生很大影響。
[0006]4、除此之外，現(xiàn)有技術(shù)方案中受力構(gòu)件與鋼柱間連接處普遍采用現(xiàn)場焊接的形式，焊縫質(zhì)量受到焊工技術(shù)水平和現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的限制，很難達(dá)到設(shè)計要求，其焊縫存在不飽滿、不均勻和長度不足的現(xiàn)象，此些現(xiàn)象會嚴(yán)重?fù)p傷擋糧鋼柱，存在重大安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0007]本實用新型為克服上述不足，提供了一種用于鋼結(jié)構(gòu)散裝平房倉的擋糧結(jié)構(gòu)，其通過橫向分布的受力構(gòu)件來接受散裝糧食對擋糧網(wǎng)的側(cè)向壓力，并將此壓力傳導(dǎo)至擋糧鋼柱上，擋糧鋼柱通過其背部的上支撐桿和下支撐桿將此壓力全部轉(zhuǎn)化、消解、抵抗，從而形成一套安全穩(wěn)定的擋糧結(jié)構(gòu)。
[0008]本實用新型的用于鋼結(jié)構(gòu)散裝平房倉的擋糧結(jié)構(gòu)，為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案在于:包括擋糧鋼柱和擋糧鋼網(wǎng)，所述擋糧鋼網(wǎng)由擋糧鋼柱間橫向分布的受力構(gòu)件、內(nèi)層細(xì)目篩網(wǎng)、上下端的封邊角鋼和扁鋼壓條組成，擋糧鋼網(wǎng)的轉(zhuǎn)角處為轉(zhuǎn)角擋糧角鋼，所述篩網(wǎng)的上下邊緣用自鉆螺釘固定在橫向設(shè)置的封邊角鋼上，相鄰篩網(wǎng)之間的搭接處通過縱向設(shè)置的扁鋼壓條固定于受力構(gòu)件上，所述擋糧鋼柱的外側(cè)設(shè)有上支撐桿和下支撐桿，兩者的頂端上下排列固定在擋糧鋼柱上，兩者的底端匯聚成一點固定在地面上。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述轉(zhuǎn)角擋糧角鋼的兩角邊上縱向分布有連接孔III，通過連接孔III來實現(xiàn)轉(zhuǎn)角擋糧角鋼與受力構(gòu)件之間的連接。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述擋糧鋼柱的橫截面呈H形，其構(gòu)成H形的連接中部縱向分別有連接孔I，所述受力構(gòu)件為圓鋼，圓鋼穿過連接孔I與擋糧鋼柱連接，圓鋼穿過連接孔III與轉(zhuǎn)角擋糧角鋼連接，處于同一高度上的圓鋼通過直徑螺紋套筒進行連接。此種方式取代傳統(tǒng)方式中受力構(gòu)件與擋糧鋼柱間普遍采用現(xiàn)場焊接的方式，提高了兩者的連接強度，增強了安裝便利性和連接可靠性。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述擋糧鋼柱的橫截面呈H形，其內(nèi)側(cè)面上并排縱向分布有兩列連接孔I，所述受力構(gòu)件為扁鋼，扁鋼的兩端設(shè)有連接孔II，扁鋼與擋糧鋼柱之間通過依次穿過連接孔II和連接孔I的螺栓進行連接，扁鋼與轉(zhuǎn)角擋糧角鋼之間通過依次穿過連接孔II和連接孔III的螺栓進行連接。此種方式取代傳統(tǒng)方式中受力構(gòu)件與擋糧鋼柱間普遍采用現(xiàn)場焊接的方式，提高了兩者的連接強度，增強了安裝便利性和連接可靠性。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述圓鋼通過U型螺栓與扁鋼壓條連接，其安裝方便快捷，安裝后的擋糧網(wǎng)平整、美觀，扁鋼壓條的兩端通過螺栓與封邊角鋼連接，以便對扁鋼壓條的端部進行固定。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述扁鋼壓條通過螺栓與扁鋼連接，其安裝方便快捷，安裝后的擋糧網(wǎng)平整、美觀，扁鋼壓條的兩端通過螺栓與封邊角鋼連接，以便對扁鋼壓條的端部進行固定。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述擋糧鋼網(wǎng)的外側(cè)處于上支撐桿和下支撐桿之間設(shè)有連接擋糧鋼柱和上支撐桿的斜桿，可進一步提高擋糧鋼柱的抵抗力。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述上支撐桿和下支撐桿相交的下端及擋糧鋼柱的下端均分別設(shè)有埋入地下的抗剪定位件，以便提高三者的穩(wěn)定性。
[0016]作為本實用新型的進一步改進，所述轉(zhuǎn)角擋糧角鋼為等邊角鋼，其縱向分布有水平的加勁肋，從而提高轉(zhuǎn)角擋糧角鋼的強度。
[0017]作為本實用新型的進一步改進，所述擋糧鋼網(wǎng)靠近下端處設(shè)有通風(fēng)口，為擋糧網(wǎng)所圍成的儲糧區(qū)域通風(fēng)換氣。
[0018]本實用新型的有益效果是:本實用新型取消了柔性內(nèi)拉索的設(shè)計，改為在擋糧鋼柱的外側(cè)設(shè)置上支撐桿和下支撐桿，可完全避免了柔性內(nèi)拉索結(jié)構(gòu)存在的多余變形問題，且糧倉內(nèi)側(cè)也沒有任何多余構(gòu)件，可方便入糧和出糧作業(yè)，節(jié)省出糧作業(yè)的人力，最大程度上保證糧食作業(yè)機械化，出糧速度快，可確保工作人員的身體健康，且擋糧鋼柱和其背部的上支撐桿和下支撐桿需預(yù)先制作成整體，可保證加工質(zhì)量，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場之后，直接將上支撐桿和下支撐桿底端的抗剪定位件及擋糧鋼柱底端的抗剪定位件放入地面提前預(yù)留好的槽孔中，其安裝方便，不受現(xiàn)場場所限制，地面預(yù)留的槽孔定位精度要求也比較寬松，可達(dá)到2?3cm級，便于混凝土構(gòu)件的施工，即使現(xiàn)場個別處精度達(dá)不到要求，也可以通過后期修整混凝土來滿足安裝要求。再者，本實用新型在橫向的受力構(gòu)件與擋糧鋼柱的連接上，摒棄了傳統(tǒng)的現(xiàn)場焊接方式，可選兩種方案，一種是受力構(gòu)件采用圓鋼，在擋糧鋼柱上鉆孔，使圓鋼穿過擋糧鋼柱上的孔與其進行連接，且圓鋼的端部車絲，使同一高度上的圓鋼之間通過直螺紋套筒進行連接；另一種是受力構(gòu)件采用鍍鋅的扁鋼，其與擋糧鋼柱之間通過摩擦型高強螺栓連接，此兩種連接方式，既避免了現(xiàn)場焊接對擋糧網(wǎng)的強度帶來的影響，也使擋糧網(wǎng)的安裝簡便易行，安裝之后平整、美觀。
【附圖說明】
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[0019]圖1為本實用新型的實施例一中擋糧網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中B-B向示意圖；
[0021]圖3為實施例一中擋糧鋼柱的側(cè)面示意圖；
[0022]圖4為本實用新型中轉(zhuǎn)角擋糧角鋼的示意圖；
[0023]圖5為圖2中F部的放大示意圖；
[0024]圖6為圖2中H部的放大示意圖；
[0025]圖7為圖1中D部的放大示意圖；
[0026]圖8為圖7中A-A向示意圖；
[0027