一種具有通體紋理與質(zhì)地瓷質(zhì)磚制備中的布料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種瓷質(zhì)磚生產(chǎn)的布料裝置，具體涉及一種具有通體紋理與質(zhì)地的瓷質(zhì)磚制備中的布料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的滲花瓷質(zhì)磚采用瓷質(zhì)磚坯體絲網(wǎng)印刷水性滲花釉的工藝，其特點(diǎn)是水性滲花釉中著色金屬離子在毛細(xì)管作用下隨水分滲透到坯體深層(滲透深度多2.0_)，在高溫?zé)伞伖夂笕匀豢梢垣@得發(fā)色完好的裝飾表面。但是受限于絲網(wǎng)印刷工藝，制品表面紋理不夠細(xì)膩，層次感不強(qiáng)；另外，可選的滲花釉用可溶性化工鹽類偏少，因而傳統(tǒng)滲花瓷質(zhì)磚的色彩有限，發(fā)色不夠鮮艷，花色不夠豐富。
[0003]陶瓷噴墨打印技術(shù)是近年來流行的一種高精度陶瓷磚印刷裝飾技術(shù)，其通過噴頭將墨水打印在磚坯表面，是一種非接觸式打印，可印刷不規(guī)則面，不需要實(shí)物制版，轉(zhuǎn)版簡(jiǎn)單，生產(chǎn)重復(fù)性好，有逐步替代傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷、輥筒印刷等裝飾方式的趨勢(shì)。
[0004]陶瓷噴墨打印技術(shù)的出現(xiàn)給傳統(tǒng)滲花瓷質(zhì)磚升級(jí)帶來了契機(jī)。借助噴墨機(jī)數(shù)字化打印，可以實(shí)現(xiàn)高清晰度的磚面作業(yè)，拋光后提升滲花瓷質(zhì)磚制品表面的層次感。中國專利CN201210331440.6介紹了一種噴滲透墨水制備瓷質(zhì)磚的方法，其工藝包括瓷質(zhì)坯體制備、淋面漿、干燥、噴滲透墨水、燒成等，為了節(jié)省成本，此種工藝往往采用劣質(zhì)的底坯原料，底坯與表面色彩差異較大。通過噴墨印刷的方法雖然解決了制品表面花色開發(fā)的瓶頸，但是制品后期深加工如磨邊、開槽、倒角等會(huì)有顯露的底坯紋理、質(zhì)地及色澤與表面反差較大，裝飾效果不協(xié)調(diào)，露底不美觀的問題。
[0005]傳統(tǒng)微粉拋光磚通常利用布料系統(tǒng)將各種顏色的陶瓷微粉通過布料方法，裝入陶瓷液壓機(jī)成型模具的模腔內(nèi)，然后裝入底料，壓制成磚坯，最后在窯爐中燒結(jié)成表面有線條、圖案和色彩的瓷質(zhì)磚產(chǎn)品。這個(gè)過程首先布的是磚坯的面料，由于還有底料需要裝入，所以整個(gè)布料過程稱為二次布料。二次布料中分兩次所布入的粉料的顆粒度和顏色并不一致，使得磚坯具有明顯的兩層結(jié)構(gòu)，裝飾效果不協(xié)調(diào)，且面料層所形成的石紋或木紋紋理只限于表面，并不能延伸至整個(gè)磚坯，在紋理仿真上仍有欠缺。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決噴墨印刷后滲花瓷質(zhì)磚深加工如磨邊、開槽、倒角等露底不美觀，以及傳統(tǒng)微粉拋光磚紋理仿真仍有欠缺的問題，本實(shí)用新型提供一種具有通體紋理與質(zhì)地的瓷質(zhì)磚制備中的布料裝置。
[0007]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種具有通體紋理與質(zhì)地的瓷質(zhì)磚制備中的布料裝置，其包括機(jī)架、多工位布料裝置、主皮帶、承料板、帶格柵的推料裝置，其中多工位布料裝置包括一組粉料供給裝置、料斗和曲面網(wǎng)布，料斗的上方設(shè)置粉料供給裝置，料斗的下方設(shè)置具有一定圖案紋理的曲面網(wǎng)布，曲面網(wǎng)布的下方設(shè)置用于承載曲面網(wǎng)布所下粉料的主皮帶，主皮帶設(shè)置在機(jī)架的上方，主皮帶的前進(jìn)方向末端設(shè)置承料板，繼續(xù)沿著主皮帶前進(jìn)方向，在承料板的前端設(shè)置帶格柵的推料裝置。
[0009]本實(shí)用新型所述布料裝置針對(duì)傳統(tǒng)瓷質(zhì)磚生產(chǎn)中噴霧干燥出來的粉料進(jìn)行布料，并不需要將此粉料研磨成微細(xì)粉，因而，可實(shí)現(xiàn)一次布料后壓制成型，省去了研磨粉料和二次布料的繁瑣工序。
[0010]所述多工位布料裝置中的料斗為垂直于主皮帶前進(jìn)方向的長條形料槽，料槽內(nèi)設(shè)有控制下料的擋板，開始下料時(shí)，擋板打開，不下料時(shí)，擋板關(guān)閉，料斗下端與曲面網(wǎng)布直接接觸，接觸部分材質(zhì)采用橡膠或其它柔性材質(zhì)。
[0011]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，單個(gè)料斗上端可連接多個(gè)粉料供給裝置。
[0012]所述的曲面網(wǎng)布兩端由卷軸支撐，開始工作時(shí)，曲面網(wǎng)布兩端卷軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，料斗內(nèi)擋板打開，在曲面網(wǎng)布運(yùn)動(dòng)過程中下料，一端卷軸釋放出網(wǎng)布，另一端卷軸則收緊網(wǎng)布，沿著主皮帶前進(jìn)方向作圓弧往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以沿著主皮帶前進(jìn)方向的相同方向運(yùn)動(dòng)，料斗在此運(yùn)動(dòng)過程中下料；也可以與主皮帶前進(jìn)方向的相反方向運(yùn)動(dòng)，料斗在此運(yùn)動(dòng)過程中下料；也可以先沿著主皮帶前進(jìn)方向的同向或反向運(yùn)動(dòng)，料斗在此運(yùn)動(dòng)過程中下料，再沿著與主皮帶前進(jìn)方向的反向或同向運(yùn)動(dòng)，料斗在此運(yùn)動(dòng)過程中也下料。
[0013]優(yōu)選地，曲面網(wǎng)布可先沿著主皮帶前進(jìn)方向的相同方向運(yùn)動(dòng)，再沿著主皮帶前進(jìn)方向的相反方向運(yùn)動(dòng)，在此運(yùn)動(dòng)過程中，料斗連續(xù)下料，所得到的磚坯通體紋理更加自然。
[0014]優(yōu)選地，多工位布料裝置中的各曲面網(wǎng)布的圖案紋理配合使用，以形成具有通體紋理與質(zhì)地的坯體。
[0015]優(yōu)選地，多工位布料裝置中的3個(gè)曲面網(wǎng)布的圖案紋理配合使用，第一工位中的曲面網(wǎng)布設(shè)置除線條和顆粒之外的紋理圖案，第二工位中的曲面網(wǎng)布設(shè)置線條紋理，第三工位中曲面網(wǎng)布設(shè)置顆粒紋理，第一工位中的曲面網(wǎng)布將粉料布置成除線條和顆粒之外的圖案，并形成成型所需粉料厚度，再利用第二工位中的曲面網(wǎng)布將粉料按線條紋理布置在第一工位所布粉料的線條空白區(qū)域，并形成成型所需粉料厚度，最后由第三工位中的曲面網(wǎng)布將粉料填充在第一工位和第二工位共同所布粉料的顆?？瞻讌^(qū)域，并形成成型所需粉料厚度，以得到具有通體紋理與質(zhì)地的坯體。
[0016]優(yōu)選地，多工位布料裝置的一組粉料供給裝置、料斗和曲面網(wǎng)布沿主皮帶前進(jìn)方向重復(fù)布置，以形成具有通體紋理與質(zhì)地的坯體。
[0017]優(yōu)選地，多工位布料裝置包括一組3套粉料供給裝置、3個(gè)料斗和3個(gè)設(shè)置在料斗下方的具有一定相互配合圖案紋理的曲面網(wǎng)布，該組粉料供給裝置、料斗和曲面網(wǎng)布沿主皮帶前進(jìn)方向重復(fù)布置3次。每個(gè)網(wǎng)布控制較少的下粉料量，利用多層粉料逐漸呈規(guī)律性的疊加，以形成具有通體紋理與質(zhì)地的坯體。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果為:所設(shè)計(jì)的布料裝置適用傳統(tǒng)噴霧干燥的粉料，無需將粉料研磨成微細(xì)粉，可實(shí)現(xiàn)一次布料后壓制成型，省去了研磨粉料和二次布料的繁瑣工序。同時(shí)利用多個(gè)曲面網(wǎng)布的圖案紋理進(jìn)行配合下料，可實(shí)現(xiàn)磚體的通體圖案紋理與質(zhì)地，解決了噴墨印刷后滲花瓷質(zhì)磚深加工如磨邊、開槽、倒角等露底不美觀，以及傳統(tǒng)微粉拋光磚紋理仿真仍有欠缺的問題。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型具有通體紋理與質(zhì)地的瓷質(zhì)磚制備中的布料裝置示意圖。
[0020]圖2是曲面網(wǎng)布展開后的俯視示意圖。
[0021]圖1中，1--機(jī)架；2--多工位布料裝置；3--粉料供給裝置；4--料斗；
5 曲面網(wǎng)布；6 主皮帶；7 承料板；8 帶格棚■的推料裝置，箭頭所指為主皮帶前進(jìn)方向。
[0022]圖2中，左圖——網(wǎng)布5-1，中圖——網(wǎng)布5-2，右圖——網(wǎng)布5_3，其中空白區(qū)為有網(wǎng)孔的可透過粉料區(qū)域，陰影區(qū)為不能透過粉料區(qū)域，陰影區(qū)中的虛線標(biāo)明的是其它網(wǎng)布圖案紋理的位置。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來具體說明本實(shí)用新型。
[0024]如圖1~2所示，本實(shí)施例的具有通體紋理與質(zhì)地的瓷質(zhì)磚制備中的布料裝置包括機(jī)架1、多工位布料裝置2、主皮帶