綠色生態(tài)可行性建筑體系之梁板柱結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及綠色生態(tài)可行性建筑體系之梁板柱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國的社會進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展，能源和環(huán)境問題越來越多的被各行業(yè)所關(guān)注。眾所周知，在建設(shè)速度與住房需求增長的矛盾日益突出的情況下，大量挖山采石、取土燒磚制作建材，對土地資源和環(huán)境的破壞日趨嚴(yán)重；并且，相應(yīng)技術(shù)的配套和完善、建筑設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化等問題，導(dǎo)致住房質(zhì)量并沒有隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而顯著提高。目前現(xiàn)場澆注鋼筋混凝土建筑模板消耗量大，裝卸人工勞動量大，采用粗柱肥梁厚板，造成原料浪費大，施工周期長，造價偏高。全鋼結(jié)構(gòu)建筑因鋼材耐壓強度有限，無混凝土增加抗壓強度，使鋼材消耗量大增且造價高。
[0003]鑒于上述缺陷，本實用新型創(chuàng)作者經(jīng)過長時間的研究和試驗，最終獲得了本實用新型。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供綠色生態(tài)可行性建筑體系之梁板柱結(jié)構(gòu)，用以克服上述技術(shù)缺陷。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案在于:綠色生態(tài)可行性建筑體系之梁板柱結(jié)構(gòu)，該梁板柱結(jié)構(gòu)包括箱形截面柱、倒幾字梁系統(tǒng)和三角桁架樓板系統(tǒng)，所述倒幾字梁系統(tǒng)包括倒幾字梁支臂、倒幾字梁和倒幾字梁系統(tǒng)配筋方籠，所述三角桁架樓板系統(tǒng)包括三角桁架組和三角桁架底板；所述倒幾字梁支臂焊接在所述箱形截面柱上，所述倒幾字梁支臂與倒幾字梁固定連接，所述倒幾字梁系統(tǒng)配筋方籠坐落在所述倒幾字梁內(nèi)；所述三角桁架組固定在所述三角桁架底板上；所述三角桁架底板與倒幾字梁支臂和倒幾字梁的翼板搭接。
[0006]較佳的，所述倒幾字梁支臂內(nèi)部設(shè)置有肋板，該肋板設(shè)置在所述箱形截面柱與倒幾字梁支臂的連接處。
[0007]較佳的，還包括托板，用于連接兩個所述倒幾字梁支臂，豎向連接箱形截面柱，托板的高度為樓板高度的2/3。
[0008]較佳的，所述箱形截面柱的截面形狀為正方形或者五邊形或者六邊形。
[0009]較佳的，所述箱形截面柱內(nèi)部設(shè)置有呈W形排列的高強螺栓栓釘。
[0010]較佳的，所述倒幾字梁支臂上設(shè)置有第一預(yù)留孔，所述倒幾字梁上設(shè)置有與所述第一預(yù)留孔對應(yīng)的第二預(yù)留孔，所述倒幾字梁搭接到所述倒幾字梁支臂上后，通過沉頭高強螺栓穿過所述第一預(yù)留孔和第二預(yù)留孔后用螺母由外向內(nèi)緊固。
[0011 ] 較佳的，所述倒幾字梁底部焊接有埋植筋，呈W形排列。
[0012]較佳的，所述倒幾字梁的梁寬與所述箱形截面柱寬度相等。
[0013]較佳的，所述三角桁架底板采用鋼板，將所述三角桁架底板與倒幾字梁支臂和倒幾字梁的翼板搭接后，利用栓釘加固。
[0014]較佳的，所述三角桁架底板采用PE板或木模板，在三角桁架底板上埋植金屬膨脹卡扣，所述三角桁架組焊接到三角桁架底板金屬膨脹卡扣上。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)比較本實用新型的有益效果在于:
[0016]1.利用本實用新型提供的梁板柱結(jié)構(gòu)建設(shè)建筑物，在建設(shè)速度上更優(yōu)于常規(guī)和傳統(tǒng)建筑，是其速度的2-3倍，施工現(xiàn)場只需要組裝和連接，大大加快了建筑周期。相比常規(guī)和傳統(tǒng)建筑，如在北方的可施工期限只有六個月，但此體系不受季節(jié)的影響，只要各方面條件允許即可常年施工。
[0017]2.在保證質(zhì)量的前提更好的達(dá)到了節(jié)材的作用，其柱與梁的截面較常規(guī)和傳統(tǒng)建筑的截面小，所以在混凝土用量與鋼筋用量方面更加經(jīng)濟(jì)、節(jié)省，減少浪費。
[0018]3.利用本實用新型提供的梁板柱結(jié)構(gòu)所建成的建筑，較常規(guī)和傳統(tǒng)建筑的體重更輕，其重量只相當(dāng)于它的60% -70%，因此它在建筑結(jié)構(gòu)上更加的抗震，基本在同等的條件下可達(dá)到常規(guī)和傳統(tǒng)建筑的1.2-1.4倍。
[0019]4.本實用新型提供的綠色生態(tài)可行性建筑體系之梁板柱結(jié)構(gòu)的全部構(gòu)件，全部都在工廠通過高精度、高密度的機器手臂進(jìn)行加工焊接，因此生產(chǎn)效率高、速度快、制造精確度高、質(zhì)量有保證，相比常規(guī)和傳統(tǒng)建筑中的粗礦式施工能夠更好的控制和掌握。
[0020]5.利用本實用新型提供的梁板柱結(jié)構(gòu)構(gòu)建設(shè)建筑物，在施工過程中對環(huán)境會更加的保護(hù)起來，因為它所有的構(gòu)件全部在工廠加工，減少了很多施工現(xiàn)場的工作，常規(guī)和傳統(tǒng)建筑對現(xiàn)場與環(huán)境的破壞極大。
[0021]6.本實用新型提供的梁板柱結(jié)構(gòu)的梁柱構(gòu)成了一個完整的力學(xué)單元，每個力學(xué)單元組建起的樓房形成了一個完整的結(jié)構(gòu)，對后期的裝飾裝修及材料的選擇空間更大，對稻草板、EPS磚、水泥發(fā)泡保溫材料更好的利用有突出的貢獻(xiàn)，較常規(guī)傳統(tǒng)建筑更加的靈活。
[0022]7.針對現(xiàn)在比較智能的房屋體系，光伏體系和未來的房屋體系都可以很好的兼容，較常規(guī)傳統(tǒng)建筑能更好的融入到建筑新時代的目標(biāo)。
[0023]8.本實用新型提供的梁板柱結(jié)構(gòu)中的PE板與木模板可以重復(fù)使用，更節(jié)省材料與造價，也更為環(huán)保經(jīng)濟(jì)，更利于長遠(yuǎn)發(fā)展。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型綠色生態(tài)可行性建筑體系之梁板柱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實用新型綠色生態(tài)可行性建筑體系之梁板柱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)截面示意圖；
[0026]圖3為本實用新型綠色生態(tài)可行性建筑體系之梁板柱結(jié)構(gòu)的箱形截面柱的截面圖。
【具體實施方式】
[0027]為便于進(jìn)一步理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0028]如圖1所示，為本實用新型提供的綠色生態(tài)可行性建筑體系之梁板柱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示為本實用新型提供的綠色生態(tài)可行性建筑體系之梁板柱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)截面示意圖。該梁板柱結(jié)構(gòu)包括箱形截面柱1、倒幾字梁系統(tǒng)、三角桁架樓板系統(tǒng)和托板2，所述倒幾字梁系統(tǒng)包括倒幾字梁支臂3、倒幾字梁4和倒幾字梁系統(tǒng)配筋方籠，所述三角桁架樓板系統(tǒng)包括三角桁架組6和三角桁架底板7。
[0029]所述箱形截面柱I通過工廠機械化與智能化配合加工，接口采用全熔透焊；其內(nèi)注高強混凝土使作為建筑承重結(jié)構(gòu)的箱形截面柱更加堅固，由于混凝土固化后，表面是光滑的，如有外力施加在上面容易導(dǎo)致箱形截面柱的鋼板與混凝土分離，故在其內(nèi)部設(shè)置有呈W形排列的高強螺栓栓釘11 (如圖3所示)，使注入的混凝土與箱形截面柱的鋼板形成一體，從而既能防止混凝土和箱形截面柱的鋼板分離，又能使箱形截面柱的支撐力更強。箱形截面柱的材質(zhì)采用Q345以上高強碳素鋼材。本實施例中箱形截面柱的截面形狀為正方形，其他實施例中箱形截面柱的截面形狀也可為五邊形或者六邊形。所述箱形截面柱I上還設(shè)置有預(yù)留筋12。
[0030]所述倒幾字梁支臂3采用冷彎加工或焊接加工制成，通過角焊將其固定連接到所述箱形截面柱I上，所述箱形截面柱I的預(yù)留筋12位于所述倒幾字梁支臂3的內(nèi)部。倒幾字梁支臂3上設(shè)置有第一預(yù)留孔31。倒幾字梁支臂3的材質(zhì)采用Q345以上高強碳素鋼材。倒幾字梁支臂3兩側(cè)冀板全部倒角處理。在所述倒幾字梁支臂3內(nèi)部設(shè)置有肋板8，該肋板8設(shè)置在所述箱形截面柱I與倒幾字梁支臂3的連接處。兩個倒幾字梁支臂3之間焊接有托板2，豎向連接箱形截面柱1，與倒幾字梁支臂3的冀板配合支撐所述三角桁架樓板系統(tǒng)，增加穩(wěn)定性。托板的高度為樓板高度的2/3。
[0031 ] 所述倒幾字梁4底部焊接有埋植筋41，該埋植筋41為工廠預(yù)制的與所述三角桁架樓板系統(tǒng)相垂直的鋼筋，呈W形排列，埋植筋41采用