一種復(fù)合飾面磚鋪裝工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑裝飾技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種飾面磚鋪裝工具，更具體得說是一種將加熱與鋪裝兩種功能集于一體的復(fù)合飾面磚鋪裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前裝飾行業(yè)中，飾面磚大多采用濕貼或干掛的方式固定，其間通過各類輔助工具和材料來控制，如瓷磚定位器、十字架等。飾面磚鋪裝過程中，通過安放此類工具實(shí)現(xiàn)留縫。這類安裝通常是先放置定位工具，然后鋪設(shè)飾面磚，期間需移動(dòng)調(diào)整磚塊使得留縫均勻到位。隨著工業(yè)化裝飾的發(fā)展，快速安裝施工已成為裝飾行業(yè)的趨勢(shì)，飾面磚的快速鋪裝方式也越來越多，替代傳統(tǒng)的濕貼及干掛，如采用粘、扣、復(fù)合等形式的安裝方式，飾面磚在鋪設(shè)過程中往往需要一步安裝到位，無法或者不宜進(jìn)行移位調(diào)整，所以傳統(tǒng)的鋪裝方式已無法滿足此類安裝方式的需求。
[0003]尤其是對(duì)于一種新型復(fù)合飾面磚:陶瓷板與塑木板復(fù)合瓷磚，這種瓷磚通過加熱高分子膜使二者粘結(jié)復(fù)合，在鋪裝過程中無法進(jìn)行移位調(diào)整，所以加熱前陶瓷板與塑木板的位置擺放十分重要，現(xiàn)有的鋪裝方式都需要工人現(xiàn)場(chǎng)操作完成，工人的施工水平對(duì)工程質(zhì)量有著決定性影響，易造成施工質(zhì)量參差不齊，同時(shí)人工操作工作效率低，不能滿足裝飾行業(yè)快速鋪裝的要求，并且現(xiàn)有技術(shù)中，加熱與鋪裝都是分開操作，不方便陶瓷板與塑木板的復(fù)合，不利于快速化、工業(yè)化生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型擬解決的問題是提供一種具有快速、便捷、準(zhǔn)確、實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)的復(fù)合飾面磚鋪裝工具，以解決【背景技術(shù)】中存在的傳統(tǒng)鋪裝工具無法滿足新型安裝方式，尤其是無法滿足陶瓷板與塑木板復(fù)合的問題。
[0005]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種復(fù)合飾面磚鋪裝工具，包括控制面板、加熱板、固定裝置和支撐裝置，控制面板與加熱板連接，用于調(diào)節(jié)加熱板的加熱溫度與加熱時(shí)間；固定裝置設(shè)置在支撐裝置正上方，加熱板位于固定裝置上方，加熱板與支撐裝置活動(dòng)連接，復(fù)合飾面磚放置在支撐裝置上，由固定裝置固定，固定后由加熱板加熱，加熱溫度及加熱時(shí)間由控制面板控制。
[0006]本技術(shù)方案的設(shè)計(jì)思想是:新型復(fù)合飾面磚在鋪裝復(fù)合過程中，不宜采用直接用手操作，加熱與鋪裝分開的方式，故采用鋪裝加熱一體化，在復(fù)合過程中，飾面磚不宜進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整，需要準(zhǔn)確定位，所以在鋪裝飾面磚的同時(shí)確定其留縫，利用預(yù)留縫片直接將飾面磚鋪裝到位，隨后進(jìn)行擠壓、固定、加熱復(fù)合等操作，該鋪裝工具，無需進(jìn)行人工鋪裝，保證較高水平的施工質(zhì)量，提高施工效率，滿足裝飾行業(yè)快速鋪裝要求，同時(shí)加熱與鋪裝集于一體不僅方便飾面磚的復(fù)合，更利于快速化工業(yè)化生產(chǎn)。
[0007]下面對(duì)本技術(shù)方案做進(jìn)一步解釋:
[0008]作為優(yōu)選，所述固定裝置包括固定框架、預(yù)留縫片和推壓桿，所述固定框架是由若干方管兩兩垂直相交形成的矩形，所述預(yù)留縫片平行設(shè)置在固定框架內(nèi)，預(yù)留縫片用于相鄰飾面磚之間的留縫，所述推壓桿用于擠壓復(fù)合飾面磚，與固定框架一起固定對(duì)齊復(fù)合飾面板。
[0009]作為優(yōu)選，所述鋪裝工具設(shè)有支撐裝置，所述支撐裝置包括底板、連接桿、支座和手柄，所述底板位于固定框架下方，用于放置復(fù)合飾面磚，支座設(shè)計(jì)在底板上，所述連接桿一端固定在支座上，另一端連接加熱板和手柄，所述手柄用于按壓加熱板，該項(xiàng)旨在方便飾面磚鋪裝復(fù)合。
[0010]作為優(yōu)選，所述推壓桿包括橫向桿和縱向桿，所述橫向桿有兩根，它與固定框架上的方管垂直連接，縱向桿設(shè)置在橫向桿之間，橫向桿上設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有活動(dòng)的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器，所述長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器與固定框架固定，該項(xiàng)旨在方便調(diào)節(jié)推壓桿與復(fù)合飾面磚間的固定距離。
[0011]作為優(yōu)選，所述推壓桿在固定框架的橫向和縱向方向上均有設(shè)置，該項(xiàng)旨保證在橫向和縱向兩個(gè)方向上能夠擠壓對(duì)齊飾面磚。
[0012]作為優(yōu)選，所述底板上設(shè)有水平基板，該項(xiàng)旨在確保飾面磚在平面上平整無凹凸。
[0013]作為優(yōu)選，所述固定框架的尺寸與水平基板、加熱板的尺寸相匹配，該項(xiàng)旨在方便放置、復(fù)合飾面磚。
[0014]作為優(yōu)選，所述復(fù)合飾面磚由塑木板、陶瓷板及設(shè)置在塑木板與陶瓷板之間的高分子膜復(fù)合而成，所述推壓桿的厚度應(yīng)小于或等于塑木板與陶瓷板兩者之和的厚度，方便塑木板與陶瓷板的壓實(shí)、加熱、復(fù)合。
[0015]作為優(yōu)選，所述預(yù)留縫片的厚度小于或等于陶瓷板的厚度，方便塑木板與陶瓷板的壓實(shí)、加熱、復(fù)合。
[0016]作為優(yōu)選，所述預(yù)留縫片的尺寸根據(jù)飾面磚的留縫大小設(shè)置不同種規(guī)格，所述預(yù)留縫片可根據(jù)施工實(shí)際需求更換。
[0017]采用上述方案，本實(shí)用新型的鋪裝工具，能夠解決【背景技術(shù)】中存在的傳統(tǒng)鋪裝工具無法滿足新型復(fù)合飾面磚鋪裝加熱的問題，該工具保證飾面磚鋪裝一步到位，無需進(jìn)行位移調(diào)整，避免了工人施工時(shí)水平參差不齊的問題，保證較高水平的施工質(zhì)量，提高施工效率，滿足裝飾行業(yè)快速鋪裝要求，同時(shí)加熱與鋪裝集于一體不僅方便飾面磚的復(fù)合，更利于快速化工業(yè)化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型鋪裝工具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是加熱板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是復(fù)合飾面磚的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1-控制面板，2-加熱板，3-固定裝置，4-支撐裝置，30-固定框架，31-預(yù)留縫片，32-推壓桿，321-橫向桿，322-縱向桿，40-底板，41-連接桿，42-支座，43-手柄，5-滑軌，6-長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器，7-水平基板，8-塑木板，9-高分子膜，10-陶瓷板。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述。
[0024]一種復(fù)合飾面磚鋪裝工具，如圖1至4所示，包括控制面板1、加熱板2、固定裝置
3和支撐裝置4，控制面板I與加熱板2連接，用于調(diào)節(jié)加熱板2的加熱溫度與加熱時(shí)間；固定裝置3設(shè)置在支撐裝置4正上方，加熱板2位于固定裝置3上方，加熱板2與支撐裝置4活動(dòng)連接，復(fù)合飾面磚放置在支撐裝置4上，由固定裝置3固定，固定后由加熱板2加熱，加熱溫度及加熱時(shí)間由控制面板I控制。
[0025]本實(shí)用新型所述復(fù)合飾面磚由塑木板8、陶瓷板10及設(shè)置在塑木板8與陶瓷板10之間的高分子膜9復(fù)合而成，鋪裝時(shí)，由本實(shí)用新型的鋪裝工具進(jìn)行鋪裝。
[0026]本實(shí)用新型所述固定裝置3包括固定框架30、預(yù)留縫片31和推壓桿32，所述固定框架30是由若干方管兩兩垂直相交形成的矩形，所述預(yù)留縫片31為長(zhǎng)條狀，平行設(shè)置在固定框架30內(nèi)，預(yù)留縫片31用于相鄰飾面磚之間的留縫，所述固定框架30的相鄰兩側(cè)方管至少一側(cè)內(nèi)設(shè)置推壓桿32，該推壓桿32用于擠壓復(fù)合飾面磚，與固定框架30—起固定對(duì)齊塑木板8和陶瓷板10 ;所述推