1、后雙橫梁3-2、中橫梁3-3均可用10號(hào)槽鋼制成，此吊環(huán)6可用直徑為20毫米的圓鋼制成；
[0018]在所述的前雙橫梁3-1、后雙橫梁3-2、中橫梁3-3的上表面的左部焊裝呈前后向的左主梁1，所述的左主梁I是兩根間隔設(shè)置的槽口均向外的槽鋼，所述的左主梁I的長度等于電梯井的前后井墻的內(nèi)側(cè)壁之間的距離，在所述的左主梁I的兩根槽鋼的上表面的前端段、后端段上對(duì)稱地分別焊裝矩形的連接板5而連成一體，在所述的左主梁I的兩根槽鋼的槽底板上對(duì)應(yīng)位于兩塊連接板5的中部部位對(duì)稱地分別開設(shè)螺栓孔，在所述的左主梁I的兩根槽鋼的間隔之間對(duì)應(yīng)位于兩塊連接板5的部位對(duì)稱地分別立面放置長方形的定位插板7，在所述的定位插板7的中部開設(shè)前后向的盲直槽，在所述的各對(duì)應(yīng)的左主梁I上的螺栓孔與定位插板7上的盲直槽中穿裝固定螺栓8并旋裝螺母，所述的定位插板7能作前后移動(dòng)；
[0019]在所述的前雙橫梁3-1、后雙橫梁3-2、中橫梁3-3的上表面的右部焊裝呈前后向的右主梁2，所述的右主梁2是兩根間隔設(shè)置的槽口均向外的槽鋼，所述的右主梁2的長度等于電梯井的前后井墻的內(nèi)側(cè)壁之間的距離，在所述的右主梁2的兩根槽鋼的上表面的前端段、后端段上對(duì)稱地分別焊裝矩形的連接板5而連成一體，在所述的右主梁2的兩根槽鋼的槽底板上對(duì)應(yīng)位于兩塊連接板5的中部部位對(duì)稱地分別開設(shè)螺栓孔，在所述的右主梁2的兩根槽鋼的間隔之間對(duì)應(yīng)位于兩塊連接板5的部位對(duì)稱地分別立面放置長方形的定位插板7，在所述的定位插板7的中部開設(shè)前后向的盲直槽，在所述的各對(duì)應(yīng)的右主梁2上的螺栓孔與定位插板7上的盲直槽中穿裝固定螺栓8并旋裝螺母，所述的定位插板7能作前后移動(dòng)，所述的定位插板7能對(duì)應(yīng)外伸出左主梁1、右主梁2的端部，所述的同一側(cè)的左右兩塊定位插板7之間的距離與井墻9上的左右兩個(gè)插板洞之間的距離相對(duì)應(yīng)一致，此外，在所述的左主梁1、右主梁2上滿鋪平臺(tái)板，所述的左主梁1、右主梁2均可用18號(hào)槽鋼制成，此定位插板7的長X寬X厚可為500mmX 150mmX 20mm。
[0020]使用時(shí)，用塔式起重機(jī)將本操作平臺(tái)吊裝到電梯井內(nèi)相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置后，將本操作平臺(tái)上的前端、后端的各兩個(gè)定位插板7對(duì)應(yīng)放置在井墻9上預(yù)留的插板洞的洞口處，待本操作平臺(tái)放穩(wěn)后，施工人員系上安全帶站在本操作平臺(tái)上，將前端、后端的各兩個(gè)定位插板7外伸并插進(jìn)插板洞內(nèi)，本操作平臺(tái)安置平穩(wěn)，再摘掉塔式起重機(jī)吊環(huán)上的吊裝鋼絲繩，使用安全可靠，并且可重復(fù)使用，節(jié)約施工成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電梯井施工用操作平臺(tái)，包括電梯井的前后井墻，在所述的前后井墻上分別開設(shè)或預(yù)留左右兩個(gè)長方形的插板洞，并使所述的插板洞的標(biāo)高與電梯井操作平臺(tái)的設(shè)計(jì)標(biāo)高相一致，其特征是:該電梯井施工用操作平臺(tái)還包括底框架(4)、前雙橫梁(3-1)、后雙橫梁(3-2)、中橫梁(3-3)、左主梁(1)、右主梁(2)、連接板(5)、吊環(huán)(6)、定位插板(7)、固定螺栓(8)、螺母和平臺(tái)板，所述的底框架(4)是主要由前后橫梁、左右縱梁和中縱梁組焊而成的矩形的鋼結(jié)構(gòu)框架，并使所述的底框架(4)的前后外側(cè)面之間的距離等于電梯井的前后井墻的內(nèi)側(cè)壁之間的距離； 在所述的底框架(4)的左右縱梁和中縱梁的上表面的前部焊裝前雙橫梁(3-1)，所述的前雙橫梁(3-1)是兩根均呈左右向且間隔設(shè)置的槽口均向里的槽鋼，在所述的前雙橫梁(3-1)的左端段、右端段上對(duì)稱地分別焊裝吊環(huán)(6)，在所述的底框架(4)的左右縱梁和中縱梁的上表面的后部焊裝后雙橫梁(3-2)，所述的后雙橫梁(3-2)是兩根均呈左右向且間隔設(shè)置的槽口均向里的槽鋼，在所述的后雙橫梁(3-2)的左端段、右端段上對(duì)稱地分別焊裝吊環(huán)(6)，在所述的底框架(4)的左右縱梁和中縱梁的上表面的中部焊裝中橫梁(3-3); 在所述的前雙橫梁(3-1)、后雙橫梁(3-2)、中橫梁(3-3)的上表面的右部焊裝呈前后向的右主梁(2)，所述的右主梁(2)是兩根間隔設(shè)置的槽口均向外的槽鋼，所述的右主梁(2)的長度等于電梯井的前后井墻的內(nèi)側(cè)壁之間的距離，在所述的右主梁(2)的兩根槽鋼的上表面的前端段、后端段上對(duì)稱地分別焊裝矩形的連接板(5)而連成一體，在所述的右主梁(2 )的兩根槽鋼的槽底板上對(duì)應(yīng)位于兩塊連接板(5 )的中部部位對(duì)稱地分別開設(shè)螺栓孔，在所述的右主梁(2)的兩根槽鋼的間隔之間對(duì)應(yīng)位于兩塊連接板(5)的部位對(duì)稱地分別立面放置長方形的定位插板(7)，在所述的定位插板(7)的中部開設(shè)前后向的盲直槽，在所述的各對(duì)應(yīng)的右主梁(2)上的螺栓孔與定位插板(7)上的盲直槽中穿裝固定螺栓(8)并旋裝螺母，所述的定位插板(7)能對(duì)應(yīng)外伸出左主梁(1)、右主梁(2)的端部，所述的同一側(cè)的左右兩塊定位插板(7)之間的距離與井墻(9)上的左右兩個(gè)插板洞之間的距離相對(duì)應(yīng)一致，此夕卜，在所述的左主梁(I)和右主梁(2)上滿鋪平臺(tái)板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯井施工用操作平臺(tái)，其特征在于此前后橫梁、左右縱梁和中縱梁均用直角邊長為70毫米X70毫米的等邊角鋼制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯井施工用操作平臺(tái)，其特征在于所述的前雙橫梁(3-1)、后雙橫梁(3-2)、中橫梁(3-3)均用10號(hào)槽鋼制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯井施工用操作平臺(tái)，其特征在于此吊環(huán)(6)用直徑為20毫米的圓鋼制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯井施工用操作平臺(tái)，其特征在于所述的左主梁(I)、右主梁(2)均用18號(hào)槽鋼制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯井施工用操作平臺(tái)，其特征在于此定位插板(7)的長X寬 X 厚為 5OOmmX 150mm X 20mmο
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種電梯井施工用操作平臺(tái)，屬于建筑施工裝置，其特征是：該電梯井施工用操作平臺(tái)還包括底框架、前雙橫梁、后雙橫梁、中橫梁、左主梁、右主梁、連接板、吊環(huán)、定位插板、固定螺栓、螺母和平臺(tái)板，此底框架是主要由前后橫梁、左右縱梁和中縱梁組焊而成的矩形鋼結(jié)構(gòu)框架，在底框架的左右縱梁和中縱梁的上表面上焊裝前雙橫梁、后雙橫梁和中縱梁并對(duì)應(yīng)焊裝吊環(huán)；在前雙橫梁、后雙橫梁、中橫梁的上表面的左、右部焊裝呈前后向的左、右主梁，在左主梁、右主梁的兩端段上焊裝連接板并安裝能伸縮的定位插板，使用時(shí)，各定位插板對(duì)應(yīng)伸進(jìn)井墻上預(yù)留的插板洞內(nèi)，使用安全便捷，能重復(fù)使用，節(jié)約了成本。
【IPC分類】E04G3/28, E04G3/30
【公開號(hào)】CN204781893
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520459586
【發(fā)明人】倪淑梅
【申請(qǐng)人】中國十七冶集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月1日