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      一種雙層立體停車裝置的制造方法

      文檔序號:9967642閱讀:503來源:國知局
      一種雙層立體停車裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種雙層立體停車裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來,隨著小汽車逐步進(jìn)入家庭,居住小區(qū)、商業(yè)區(qū)、寫字樓等出入和停放的小汽車日益增多,對現(xiàn)有住宅區(qū)的環(huán)境、安全以及傳統(tǒng)的居住小區(qū)規(guī)劃技術(shù)等造成了極大的影響,停車難,是急需解決的問題。目前雙層停車設(shè)備基本無法實現(xiàn)無避讓停、取車,即在下層汽車不動的情況下,上層可實現(xiàn)存取車輛。
      [0003]我國專利文件ZL201220048111.6公布的雙層停車裝置,采用液壓裝置與四連桿裝置能實現(xiàn)雙層泊車但是實現(xiàn)不了無避讓而且車拖架不能保持水平,從而不能保證車輛安全;還有依靠垂直升降機(jī)構(gòu)的立體停車裝置,雖然實現(xiàn)可避讓,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有的需要底坑,現(xiàn)場施工量大,對地下設(shè)施有限制要求,且需防水處理,難度大。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種停車方便、安全可靠的雙層立體停車
      目.ο
      [0005]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0006]—種雙層立體停車裝置,其包括上層托架、前連桿、后連桿、安全防護(hù)裝置、架體、升降機(jī)構(gòu)、下層托架以及平移機(jī)構(gòu);所述架體下部分別與前連桿和后連桿下端鉸連,所述前連桿和后連桿上端分別與上層托架鉸連;所述升降機(jī)構(gòu)固定安裝在架體和后連桿上;所述下層托架安裝在架體下部之間,在所述下層托架上安裝用于控制下層托架移動的所述平移機(jī)構(gòu)。
      [0007]述安全防護(hù)裝置包括上安全防護(hù)裝置和下安全防護(hù)裝置,所述上安全防護(hù)裝置一端固定在所述后連桿一側(cè),所述上安全防護(hù)裝置另一端固定于所述架體一側(cè);所述下安全防護(hù)裝置固定安裝在架體下部與后連桿對應(yīng)。
      [0008]所述上安全防護(hù)裝置包括固定安裝在架體上的安全座、與后連桿固定連接的連接板、固定設(shè)置在安全座一端的電磁鐵、固定安裝在安全座另一端的導(dǎo)向套、設(shè)置在所述導(dǎo)向套和電磁鐵之間的立柱、設(shè)置在立柱上端且與立柱鉸連的杠桿板、設(shè)置在所述杠桿板一端且與所述電磁鐵位置相對應(yīng)的連桿以及設(shè)置在杠桿板另一端且與所述導(dǎo)向套套接的連接桿;所述連接板上設(shè)置有通孔,所述連接桿可穿過導(dǎo)向套與連接板上的通孔套接。
      [0009]所述下安全防護(hù)裝置包括固定在架體底部的傳感器支架板和下接近開關(guān),所述傳感器支架板上設(shè)有弧形通孔,在所述弧形通孔兩端部分別設(shè)置下接近開關(guān)。
      [0010]在所述后連桿與架體之間設(shè)置有推進(jìn)機(jī)構(gòu),所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括內(nèi)筒、外筒、U型卡頭、導(dǎo)向塊以及壓縮彈簧。
      [0011]所述內(nèi)筒和外筒套裝,在所述內(nèi)筒外側(cè)壁兩側(cè)對稱固定安裝導(dǎo)向塊,在所述外筒側(cè)壁兩側(cè)設(shè)置與導(dǎo)向塊對應(yīng)的條形滑槽,所述導(dǎo)向塊沿條形滑槽滑動,在所述內(nèi)筒和外筒底壁之間設(shè)置壓縮彈簧,在所述內(nèi)筒底壁外側(cè)鉸連設(shè)置開口向外的U型卡頭。
      [0012]在所述下層托架兩端鉸連設(shè)置有下層過度裝置,所述下層過渡裝置為三角狀的框架,所述下層過渡裝置與下層托架端部鉸連,所述下層過渡裝置一側(cè)邊下部與下層托架端部成α角,所述下層過渡裝置的底面與地面的高度11為9~11mm。
      [0013]所述升降機(jī)構(gòu)包括固定安裝在架體上部的升降驅(qū)動電機(jī)減速機(jī)、與升降驅(qū)動電機(jī)減速機(jī)連接的驅(qū)動卷筒、固定安裝在后連桿一側(cè)上的定滑輪以及安裝在驅(qū)動卷筒和定滑輪之間的鋼絲繩。
      [0014]本實用新型的積極效果為:
      [0015]1、前連桿、后連桿、上層托架與架體之間構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu),利用升降機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和下層過渡裝置,實現(xiàn)全自動無避讓雙層立體停車;
      [0016]2、推進(jìn)機(jī)構(gòu)利用壓縮彈簧吸收機(jī)械動能,釋放彈性勢能的特性,輔助升降機(jī)構(gòu)完成上層托架的平穩(wěn)起降,結(jié)構(gòu)簡單可靠,起升時,后連桿向上擺動與地面夾角接近85°時,后連桿與U型卡頭接觸,且鎖定后連桿左右擺動,在鋼絲繩的牽引下繼續(xù)順時針擺動,由于壓縮彈簧的作用,可避免超過后連桿垂直平衡點時產(chǎn)生不必要的振動。當(dāng)下降時,在鋼絲繩和壓縮彈簧的共同作用下,后連桿逆時針擺動,平穩(wěn)過渡90°死點后,依靠汽車和上層托架自重平穩(wěn)下降。推進(jìn)機(jī)構(gòu)節(jié)約了停車空間,而且克服了后連桿擺動通過與地面夾角90°時不平穩(wěn)振動,同時還可限制后連桿的左右晃動,使上層停車穩(wěn)定,提高安全可靠性;
      [0017]3、安全防護(hù)裝置設(shè)置上安全防護(hù)裝置和下安全防護(hù)裝置,接近開關(guān)確保起升電機(jī)不會過卷揚(yáng),造成鋼絲繩拉斷。上安全防護(hù)裝置中的連接板與安全銷在泊車狀態(tài)處于插入狀態(tài),確保后連桿不回落,安全可靠,同時下安全防護(hù)裝置中下接近開關(guān)確定后連桿的位置,進(jìn)一步確保停車安全;
      [0018]4、下層過渡裝置為彈簧自動復(fù)位鉸接結(jié)構(gòu),當(dāng)?shù)孛嬗挟愇锘蛲黄鸩黄?,其下沿距地面h為9~11_,當(dāng)汽車開上或駛離下層托架時,下層過渡裝置向下轉(zhuǎn)動與地面接觸,確保下層托架在汽車上下時減少振動,避免載車板撬動,其二是下層過渡裝置與地面產(chǎn)生的水平摩擦力會大大減少運(yùn)行輪組的軸向載荷,減小下層托架在汽車上下時的前后錯位。
      [0019]本實用新型整體高度在3.5米之內(nèi),適用于居住小區(qū)、商業(yè)區(qū)、寫字樓等場所,可單獨使用,也可以多個本實用新型裝置整體布局。
      【附圖說明】
      [0020]附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]附圖2為本實用新型上層托架落下狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]附圖3為本實用新型側(cè)視狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]附圖4為本實用新型升降機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]附圖5為本實用新型升降機(jī)構(gòu)側(cè)視狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]附圖6為本實用新型推進(jìn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]附圖7為本實用新型內(nèi)筒結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]附圖8為本實用新型外筒結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]附圖9為本實用新型上層托架結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]附圖10為本實用新型下層過渡裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0030]附圖11為本實用新型下層過渡裝置俯視狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0031]附圖12為本實用新型安全防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0032]附圖13為實用新型下層托架結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0033]在附圖中:1上層托架,11上層過渡裝置,12前銷座,13后銷座,14上層托架骨架,15上汽車定位塊,2前連桿,3后連桿,4推進(jìn)機(jī)構(gòu),41卡頭,42壓縮彈簧,43內(nèi)筒,44導(dǎo)向塊,45外筒,46條形滑槽,5上安全防護(hù)裝置,5-1下安全防護(hù)裝置,51連接板,52安全銷,53通孔,54安全座,55電磁鐵,56連桿,57立柱,58杠桿板,59連接桿,6架體,60導(dǎo)向套,62傳感器支架板,63接近開關(guān),65弧形通孔,7升降機(jī)構(gòu),71定滑輪,72鋼絲繩,73升降驅(qū)動電機(jī)減速機(jī),74防護(hù)罩,75驅(qū)動卷筒,76連接軸,8下層托架,81下汽車定位塊,82行走輪,83骨架,9平移機(jī)構(gòu),10下層過渡裝置,101斜板,102復(fù)位彈簧,103銷軸,104耳板,105限位壓板,108轉(zhuǎn)軸,109 U形槽,110加強(qiáng)筋板。
      【具體實施方式】
      [0034]如附圖1、2、3所示,本實用新型包括上層托架1、前連桿2、后連桿3、推進(jìn)機(jī)構(gòu)4、安全防護(hù)裝置,架體6、升降機(jī)構(gòu)7、下層托架8、平移機(jī)構(gòu)9和下層過渡裝置10 ;所述安全防護(hù)裝置包括上安全防護(hù)裝置5和下安全防護(hù)裝置5-1 ;所述架體6下部分別與前連桿2和后連桿3下端鉸連,所述前連桿2和后連桿3上端分別與上層托架I的前銷座12、后銷座13鉸連;所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)4和上安全防護(hù)裝置5設(shè)置在后連桿3與架體6之間;所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)4 一端固定安裝在架體6 —側(cè),所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)4另一端與后連桿3 —側(cè)對應(yīng);所述上安全防護(hù)裝置5 —端固定在所述后連桿3 —側(cè),所述上安全防護(hù)裝置5另一端固定于所述架體6 一側(cè)上;所述升降機(jī)構(gòu)7固定安裝在架體6和后連桿3上;所述下層托架8安裝在架體6下部之間,所述下層過渡裝置10與下層托架8兩端鉸連,在所述下層托架8上安裝控制下層托架8移動的平移機(jī)構(gòu)9。所述架體6為L型結(jié)構(gòu)件,是連接各機(jī)構(gòu)的支撐構(gòu)件,為節(jié)省占地面積,將電器件布置在架體6內(nèi)部,既方便操作維修,也可使外觀整潔美觀。
      [0035]如附圖1、2、12所示,所述上安全防護(hù)裝置5包括固定安裝在架體6上的安全座54、與后連桿3固定連接的連接板51、固定設(shè)置在安全座51 —端的電磁鐵55、固定安裝在安全座54另一端的導(dǎo)向套60、設(shè)置在所述導(dǎo)向套60和電磁鐵55之間的立柱57、設(shè)置在立柱57上端且與立柱57鉸連的杠桿板58、設(shè)置在所述杠桿板58 —端且與所述電磁鐵55位置相對應(yīng)的連桿56以及設(shè)置在杠桿板58另一端且與所述導(dǎo)向套60套接的連接桿59 ;所述連接板51上設(shè)置有通孔53,所述連接桿59可穿過導(dǎo)向套60與連接板51上的通孔53套接。所述下安全防護(hù)裝置5-1包括固定在架體6底部的傳感器支架板62和接近開關(guān)63,所述傳感器支架板62上設(shè)有弧形通孔65,在所述弧形通孔65兩端部分別設(shè)置接近開關(guān)63。接近開關(guān)確保起升電機(jī)不會過卷揚(yáng),造成鋼絲繩拉斷。上安全防護(hù)裝置中的連接板與安全銷在泊車狀態(tài)處于插入狀態(tài),確保后連桿不回落,安全可靠,同時下安全防護(hù)裝置中下接近開關(guān)確定后連桿的位置,進(jìn)一步確保停車安全。
      [0036]如附圖1、2、6、7、8所示,本實用新型所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)4包括內(nèi)筒43、外筒45、U型卡頭41、導(dǎo)向塊44以及壓縮彈簧42 ;所述內(nèi)筒43和外筒45套裝,在所述內(nèi)筒43外側(cè)壁兩側(cè)對稱固定安裝導(dǎo)向塊44,在所述外筒45側(cè)壁兩側(cè)設(shè)置與導(dǎo)向塊44對應(yīng)的條形滑槽46,所述導(dǎo)向塊44沿條形滑槽46滑動,在所述內(nèi)筒43和外筒45底壁之間固定安裝壓縮彈簧42,在所述內(nèi)筒43底壁外側(cè)鉸連設(shè)置開口向外的U型卡頭41。推進(jìn)機(jī)構(gòu)4利用壓縮彈簧42吸收機(jī)械動能,釋放彈性勢能,輔助升降機(jī)構(gòu)7完成上層托架I的平穩(wěn)起降。當(dāng)起升時,后連桿3向上擺動與地面夾角接近85°時,后連桿3與U型卡頭41接觸,且鎖定后連桿3左右擺動,在鋼絲繩72的牽引下繼續(xù)順時針擺動,由于壓縮彈簧42的作用,可避免超過后連桿3垂直平衡點時產(chǎn)生不必要的振動。當(dāng)下降時,在鋼絲繩72和壓縮
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