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      一種電桿保護遮蔽罩的制作方法

      文檔序號:9990423閱讀:743來源:國知局
      一種電桿保護遮蔽罩的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及輸變電線路架設維護配套器材技術領域,特別涉及一種電桿保護遮蔽罩。
      【背景技術】
      [0002]目前的帶電直線桿改耐張作業(yè)等輸變電設備現(xiàn)場帶電作業(yè)過程中,通常需要利用絕緣遮蔽用具對電線等帶電組件進行絕緣遮蔽以保證作業(yè)工人的人身安全并相關設備的主體結構。隨著工作需求的不斷提高,人們對這類絕緣遮蔽用具的使用性能也提出了更高的要求。
      [0003]目前的帶電作業(yè)過程中,較為常見的絕緣遮蔽用具是遮蔽毯,實際作業(yè)過程中操作人員將遮蔽毯包覆于橫擔等相關設備上,以保護設備結構并保證人員安全。然而,雖然該種遮蔽毯能夠滿足基本的絕緣遮蔽作業(yè)需要,但由于其自身結構所限,帶電作業(yè)過程中該種遮蔽毯無法為電桿的主體結構及其相關作業(yè)面實施結構保護,不僅使電桿結構在作業(yè)過程中存在損傷風險,也給相關設備的穩(wěn)定運行以及作業(yè)人員的人身安全帶來極大隱患。
      [0004]因此,如何提供一種能夠為電桿提供穩(wěn)定可靠的結構保護的電桿保護遮蔽罩是本領域技術人員目前需要解決的重要技術問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型的目的是提供一種電桿保護遮蔽罩,該電桿保護遮蔽罩能夠為電桿提供穩(wěn)定可靠的結構保護。
      [0006]為解決上述技術問題,本實用新型提供一種電桿保護遮蔽罩,包括分別設置于電桿兩側(cè)的第一本體和第二本體,所述第一本體的內(nèi)端部具有與電桿外周面相適配的第一扣合槽,所述第二本體的內(nèi)端部具有與電桿外周面相適配的第二扣合槽,所述第一扣合槽與所述第二扣合槽相互扣合形成套裝于電桿外周面的裝配孔。
      [0007]優(yōu)選地,所述第一扣合槽的水平截面和所述第二扣合槽的水平截面均為半圓形。
      [0008]優(yōu)選地,所述第一本體的內(nèi)端部上頂面設置有與所述第一扣合槽適配并與電桿外周面配合的第一護筒;
      [0009]所述第二本體的內(nèi)端部上頂面設置有與所述第二扣合槽適配并與電桿外周面配合的第二護筒。
      [0010]優(yōu)選地,所述第一護筒的水平截面和所述第二護筒的水平截面均為半圓形。
      [0011]優(yōu)選地,所述第一本體的頂部設置有與導線相適配的第一支架,所述第二本體的頂部設置有與導線相適配的第二支架。
      [0012]優(yōu)選地,所述第一本體的底部以及所述第二本體的底部均沿水平方向貫穿有與耐張瓷瓶相適配的支撐孔。
      [0013]優(yōu)選地,所述支撐孔為“U”形孔。
      [0014]優(yōu)選地,所述第一本體的內(nèi)部以及所述第二本體的內(nèi)部均設置有加強板。
      [0015]優(yōu)選地,所述第一本體的頂部以及所述第二本體的頂部均設置有把手。
      [0016]優(yōu)選地,所述第一本體和所述第二本體均為工程塑料制件。
      [0017]相對上述【背景技術】,本實用新型所提供的電桿保護遮蔽罩,其裝配使用過程中,所述第一扣合槽與所述第二扣合槽間扣合后形成的裝配孔結構能夠?qū)⑺龅谝槐倔w和所述第二本體與電桿間可靠套裝適配,并對電桿主體結構進行適當遮蔽和結構保護。
      【附圖說明】
      [0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0019]圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的電桿保護遮蔽罩的結構示意圖;
      [0020]圖2為圖1的俯視圖。
      【具體實施方式】
      [0021]本實用新型的核心是提供一種電桿保護遮蔽罩,該電桿保護遮蔽罩能夠為為電桿提供穩(wěn)定可靠的結構保護。
      [0022]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案,下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
      [0023]請參考圖1和圖2,圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的電桿保護遮蔽罩的結構不意圖;圖2為圖1的俯視圖。
      [0024]在【具體實施方式】中,本實用新型所提供的電桿保護遮蔽罩,包括分別設置于電桿兩側(cè)的第一本體11和第二本體21,第一本體11的內(nèi)端部具有與電桿外周面相適配的第一扣合槽13,第二本體21的內(nèi)端部具有與電桿外周面相適配的第二扣合槽23,第一扣合槽13與第二扣合槽23相互扣合形成套裝于電桿外周面的裝配孔。
      [0025]裝配使用過程中,第一扣合槽13與第二扣合槽23間扣合后形成的裝配孔結構能夠?qū)⒌谝槐倔w11和第二本體21與電桿間可靠套裝適配,并對電桿主體結構進行適當遮蔽和結構保護。
      [0026]進一步地,第一扣合槽13的水平截面和第二扣合槽23的水平截面均為半圓形。該種半圓形截面結構能夠進一步提高第一扣合槽13以及第二扣合槽23與電桿間的結構適配性,保證其裝配結構更加可靠。
      [0027]具體地,第一本體11的內(nèi)端部上頂面設置有與第一扣合槽13適配并與電桿外周面配合的第一護筒14 ;第二本體21的內(nèi)端部上頂面設置有與第二扣合槽23適配并與電桿外周面配合的第二護筒24。該第一護筒14和第二護筒24間相互配合,以形成上述裝配孔的延伸筒結構,延長裝配孔在電桿上的套裝遮蔽面,從而進一步提高所述電桿保護遮蔽罩對電桿相關作業(yè)面及其主體結構的防護能力,并使第一本體11和第二本體21與電桿間的裝配結構更加穩(wěn)定可靠。
      [0028]更具體地,第一護筒14的水平截面和第二護筒24的水平截面均為半圓形。該種半圓形截面結構能夠進一步提高第一護筒14以及第二護筒24與電桿間的結構適配性,保證其裝配結構更加可靠。
      [0029]應當指出,上述第一扣合槽13、第二扣合槽23、第一護筒14以及第二護筒24的水平截面均為半圓形僅為優(yōu)選方案,其目的是提高電桿保護遮蔽罩相關結構與電桿間的適配性,在實際生產(chǎn)操作過程中,上述第一扣合槽13、第二扣合槽23、第一護筒14以及第二護筒24的水平截面還可以
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