一種超耐候鋁板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及裝飾鋁板技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種超耐候鋁板。
【背景技術(shù)】
[0002]裝飾用鋁板是一種新型建筑裝飾材料，具有重量輕、剛度好、表面平整、施工便捷等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于幕墻室內(nèi)外裝飾，是現(xiàn)代建筑裝飾不可缺少的重要裝飾材料。
[0003]在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，鋁板先經(jīng)過(guò)脫脂、鈍化等前處理，鋁面板進(jìn)行裝飾性涂裝，鋁底板一般就依靠鈍化膜作為保護(hù)層。室外裝飾用鋁板要經(jīng)受風(fēng)吹雨打、嚴(yán)寒酷暑等惡劣氣候，鋁板的耐候能力是考量鋁板質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要一項(xiàng)，提高鋁板的耐候時(shí)間和鋁板的室外使用壽命是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要思考的課題。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01420130533.7的中國(guó)實(shí)用新型專利文件公開(kāi)了一種立體幻彩鋁塑板，其特征在于:所述鋁塑板從上而下包括保護(hù)層(1)、3D幻彩烤漆層(2)、底漆樹脂基層
(3)、氧化處理皮膜層(4)、上鋁板(5)、中間防火芯板(6)和下鋁板(7)，所述保護(hù)層(I)黏貼在3D幻彩烤漆層(2)上，所述上鋁板(5)和中間防火芯板(6)之間、中間防火芯板(6)和下鋁板(7)之間通過(guò)膠粘劑復(fù)合在一起。但是上述專利產(chǎn)品還是存在有以下缺點(diǎn):由于只是在上鋁板(5)和中間防火芯板(6)之間、中間防火芯板(6)和下鋁板(7)之間通過(guò)膠粘劑復(fù)合在一起，鋁塑板整體的抗變形能力差，尤其是抗熱變形的能力差。在使用至3000小時(shí)左右后，該專利產(chǎn)品就起不到很好的作用。
[0005]針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本申請(qǐng)人通過(guò)經(jīng)過(guò)多次的理論研究和實(shí)驗(yàn)，得到了本發(fā)明專利的技術(shù)方案，來(lái)更好的解決上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗變形能力差，尤其是抗熱變形的能力顯著的超耐候鋁板。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種超耐候鋁板，所述鋁板從上而下依次包括保護(hù)層、3D幻彩烤漆層、底漆樹脂基層、氧化處理皮膜層、上鋁板、中間防火芯板和下鋁板，其特征是:所述保護(hù)層和3D幻彩烤漆層的配合面上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一凹槽和第一凸筋，且所述第一凸筋與第一凹槽相卡合連接；
[0008]所述上鋁板和中間防火芯板的配合面上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二凹槽和第二凸筋，且所述第二凸筋與第二凹槽相卡合連接；
[0009]所述中間防火芯板和下鋁板的配合面上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有第三凹槽和第三凸筋，且所述第三凸筋與第三凹槽相卡合連接。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)第一凹槽與第一凸筋的卡合設(shè)置，在橫向方向上增強(qiáng)了保護(hù)層和3D幻彩烤漆層的抗變形能力；通過(guò)第二凹槽與第二凸筋的卡合設(shè)置，在橫向方向上增強(qiáng)了上鋁板和中間防火芯板的抗變形能力；通過(guò)第三凹槽與第三凸筋的卡合設(shè)置，在橫向方向上增強(qiáng)了中間防火芯板和下鋁板的抗變形能力。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:還包括有第一粘接層，所述第一粘接層設(shè)置在保護(hù)層和3D幻彩烤漆層之間。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在保護(hù)層和3D幻彩烤漆層之間設(shè)置有第一粘接層，而通過(guò)在兩個(gè)面上設(shè)置的第一凹槽和第一凸筋，可進(jìn)一步增加第一粘層與保護(hù)層或3D幻彩烤漆層的粘接面積，從而進(jìn)一步增強(qiáng)保護(hù)層和3D幻彩烤漆層在縱向方向的粘接力，增強(qiáng)了中間防火芯板和下鋁板的抗變形能力。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:還包括有第二粘接層，所述第二粘接層設(shè)置在上鋁板和中間防火芯板之間。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在上鋁板和中間防火芯板之間設(shè)置有第二粘接層，而通過(guò)在兩個(gè)面上設(shè)置的第二凹槽和第二凸筋，可進(jìn)一步增加第二粘層與上鋁板或中間防火芯板的粘接面積，從而進(jìn)一步增強(qiáng)上鋁板和中間防火芯板在縱向方向的粘接力，增強(qiáng)了上鋁板和中間防火芯板的抗變形能力。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:還包括有第三粘接層，所述第三粘接層設(shè)置在中間防火芯板和下鋁板之間。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在中間防火芯板和下鋁板之間設(shè)置有第三粘接層，而通過(guò)在兩個(gè)面上設(shè)置的第三凹槽和第三凸筋，可進(jìn)一步增加第三粘層與中間防火芯板或下鋁板的粘接面積，從而進(jìn)一步增強(qiáng)中間防火芯板和下鋁板在縱向方向的粘接力，增強(qiáng)了中間防火芯板和下鋁板的抗變形能力。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的粘接層由環(huán)氧樹脂構(gòu)成。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，環(huán)氧樹脂層既起增強(qiáng)作用，又起粘接作用，使本專利產(chǎn)品具有較好的抗熱變形的能力，鋁板復(fù)合成整體后，抗熱變形的能力會(huì)提高。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果在于:抗變形能力強(qiáng)，尤其是抗熱變形的能力強(qiáng)。首先，通過(guò)第一、第二和第三凹槽分別與第一、第二和第三凸筋的設(shè)置，增強(qiáng)了保護(hù)層和3D幻彩烤漆層、上鋁板和中間防火芯板以及中間防火芯板和下鋁板的抗變形能力；其次，環(huán)氧樹脂構(gòu)成的第一、第二和第三粘接層具有較好的抗熱變形的能力，復(fù)合成鋁板整體后，抗熱變形的能力會(huì)顯著的提高。使得本專利產(chǎn)品鋁板，強(qiáng)度更大，板體不易變形，耐候時(shí)間在8000?10000小時(shí)，使用壽命更長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種超耐候鋁板的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]圖1為本實(shí)用新型一種超耐候鋁板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中的A處局部放大圖；
[0023]圖3為圖1中的B處局部放大圖；
[0024]圖4為圖1中的C處局部放大圖。
[0025]圖中:1、保護(hù)層；2、3D幻彩烤漆層；3、底漆樹脂基層；4、氧化處理皮膜層；5、上鋁板；6、中間防火芯板；7、下鋁板；8、第一凹槽；9、第一凸筋；10、第二凹槽；11、第二凸筋；12、第三凹槽；13、第三凸筋；14、第一粘接層；15、第二粘接層；16、第三粘接層。
【具體實(shí)施方式】
[0026]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型一種超耐候鋁板