用于連接鋼筋和螺套的裝配工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及裝配輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于連接鋼筋和螺套的裝配工具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鋼筋連接多采用搭接、焊接的連接方式，無論質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑行業(yè)迅速發(fā)展的需求。搭接的連接方式不能用于大規(guī)格鋼筋的連接。而焊接的連接方式也有很多不足之處:如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差；電源不穩(wěn)定或焊工水平較差；容易受風(fēng)雨寒冷氣候影響；防火要求高的場所施工困難；水平鋼筋的現(xiàn)場連接質(zhì)量差、速度慢。
[0003]鋼筋的機(jī)械連接則能避開上述種種困難，顯示出明顯的優(yōu)勢。目前的建筑鋼筋機(jī)械連接主要是鋼筋連接套筒，該類鋼筋連接套筒為圓形中空結(jié)構(gòu)，套筒內(nèi)具有與鋼筋端頭的螺紋嚙合的螺紋。這種鋼筋連接套筒具有以下優(yōu)點:不受人工技術(shù)、鋼筋的化學(xué)成分、氣候、電力等諸多因素的影響；無污染，符合環(huán)保要求，無明火操作，施工安全可靠；適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接；強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。這種鋼筋連接套筒能夠滿足建筑鋼筋的連接要求，但由于這種鋼筋連接套筒的外表面呈圓形，在使用過程中存在以下缺陷:施工難度大，在鋼筋與鋼筋對接時，鋼筋很難旋緊到位，安裝鋼筋連接套筒費時費力。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種能夠輔助鋼筋和螺套省時省力進(jìn)行連接安裝的裝配工具。
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種用于連接鋼筋和螺套的裝配工具，其特征在于:包括基座、第一安裝體、滑塊、限位裝置和滾筒組，所述第一安裝體設(shè)置在所述基座的一側(cè)，所述滑塊能夠滑動地連接在所述基座上并與所述第一安裝體相對；
[0006]所述限位裝置能夠限位滑塊在工作狀態(tài)下的位置；
[0007]所述滾筒組包括至少三個直立設(shè)置的滾筒，其中一個滾筒的轉(zhuǎn)軸能夠連接外界的驅(qū)動裝置以被驅(qū)動轉(zhuǎn)動，各所述滾筒分別轉(zhuǎn)動地安裝在所述第一安裝體和滑塊相對的側(cè)面上，所述各滾筒能夠?qū)⒙萏讑A緊并帶動螺套轉(zhuǎn)動。
[0008]方便地，所述限位裝置包括第二安裝體和螺桿；
[0009]所述第二安裝體與所述第一安裝體間隔設(shè)置在所述基座的同側(cè)，所述第二安裝體上開設(shè)有一供螺桿穿過的螺孔；
[0010]所述螺桿的前端與所述滑塊相連接，所述螺桿能夠帶動所述滑塊在所述第一安裝體和第二安裝體之間滑動。
[0011]為了方便安裝，所述滑塊靠近第二安裝體的一側(cè)設(shè)置有卡槽，所述螺桿的前端能夠卡接在所述卡槽內(nèi)。
[0012]為了方便固定該裝配工具，其還包括至少一個支撐架，所述支撐架包括一直立的連接桿和側(cè)伸于所述連接桿下端的定位件；
[0013]所述連接桿的上端能轉(zhuǎn)動的連接在所述滑塊的底部或者基座的底部；
[0014]所述定位件轉(zhuǎn)動連接在連接桿的下端，所述定位件具有兩個能夾設(shè)在鋼筋上的定位爪。
[0015]優(yōu)選地，該裝配工具還包括一能夠匹配夾緊于所述各滾筒之間的抱箍，所述抱箍的側(cè)壁上開設(shè)有供螺栓徑向穿過的螺孔。
[0016]方便地，所述第一安裝體的底部向滑塊方向延伸設(shè)置有一安裝板，所述安裝板上開設(shè)有供滾筒的轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔，所述第一安裝體的上端面上能拆卸的連接有第一蓋板，所述第一蓋板上開設(shè)有供滾筒的轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔；
[0017]所述滑塊內(nèi)開設(shè)有一供所述滾筒置入的安裝槽，所述安裝槽的底部開設(shè)有供滾筒的轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔，所述安裝槽的上端面和靠近第一安裝體的一側(cè)開放設(shè)置，所述滑塊的上端面上能拆卸的連接有第二蓋板，所述第二蓋板上開設(shè)有供滾筒的轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔。
[0018]所述滑塊和所述基座上匹配設(shè)置有供滑塊沿基座滑動的限位機(jī)構(gòu)。
[0019]優(yōu)選地，所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基座上端面和/或下端面上的凸筋、以及設(shè)置在所述滑塊上的滑槽，所述滑塊能夠通過所述滑槽掛接在所述基座上并沿所述凸筋限位滑動。
[0020]優(yōu)選地，所述第一安裝體和第二安裝體一體連接在所述基座上。
[0021]最佳的是，上述滾筒組包括三個滾筒，這樣的結(jié)構(gòu)裝配方便，成本低。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:該用于連接鋼筋和螺套的裝配工具可以利用滾筒夾緊螺套，并能帶動螺套在外界驅(qū)動裝置的驅(qū)動下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了螺套和鋼筋的連接裝配。通過該裝配工具連接的螺套和鋼筋更加牢固，同時操作更加方便省力，也節(jié)省了工作時間，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型實施例的立體圖。
[0024]圖2為本實用新型實施例的分解圖。
[0025]圖3為本實用新型實施例中滑塊的立體圖。
[0026]圖4為本實用新型實施例中滑塊另一個角度的立體圖。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0028]如圖1?圖4所示，本實施例中的用于連接鋼筋和螺套的裝配工具，包括基座1、第一安裝體11、滑塊2、限位裝置、滾筒組、支撐架和抱箍6。
[0029]滑塊2能夠滑動地連接在基座1上并與第一安裝體11相對。
[0030]其中，限位裝置用于限位滑塊2在工作狀態(tài)下的位置，防止滑塊2在工作狀態(tài)時相對于基座1滑動，影響滾筒組對螺套的抱緊作用。限位裝置可以采用各種現(xiàn)有的限位裝置，如可以在基座1上沿滑塊2的滑動方向開設(shè)一長條形孔，滑塊2上連接如授權(quán)公告號為CN201405669Y的中國實用新型專利《易拆裝畫架》中公開的緊固件，該緊固件的連桿穿過基座1上的長條形孔，使用時，手動撥動滑塊2滑動，當(dāng)滑塊2滑動到恰當(dāng)位置時，手持緊固件的把手并扳動把手，利用把手上凸輪的偏心結(jié)構(gòu)，拉動連桿，使得滑塊2和基座1相對夾緊，從而實現(xiàn)滑塊2和基座1的相對定位。
[0031]作為優(yōu)選的方案，本實施例中的限位裝置包括有第二安裝體12和螺桿4。
[0032]第一安裝體11和第二安裝體12間隔連接在基座1的一側(cè)，并且第一安裝體11和第二安裝體12 —體連接在基座1上。
[0033]第二安裝體12上開設(shè)有一供螺桿4穿過的螺孔。螺桿4的前端與滑塊2相連接，則通過旋轉(zhuǎn)螺桿4的后端，使得螺桿4在螺孔內(nèi)前后運動，從而帶動滑塊2在第一安裝體11和第二安裝體12之間滑動。為了方便安裝，滑塊2靠近第二安裝體12的一側(cè)設(shè)置有卡槽21，該卡槽21在第二安裝體12的側(cè)面上貫通第二安裝體12的前側(cè)面和后側(cè)面設(shè)置，螺桿4的前端能夠卡接在該卡槽21內(nèi)。在安裝時，將滑塊2的卡槽21對準(zhǔn)螺桿4前端的卡接部分，并向基座1方向移動，從而將螺桿4的前端卡接在卡槽21內(nèi)。待滑塊2移動到基座1處時，再將滑塊2上的滑槽24對準(zhǔn)下述凸筋13，旋轉(zhuǎn)螺桿4，使得螺桿4推動滑塊2向第一安裝體11方向移動，即實現(xiàn)了滑塊2和基座1的連接。
[0034]本實施例中滑塊2通過匹配設(shè)置在滑塊2和基座1上的限位機(jī)構(gòu)沿基座1在第一安裝體11和第二安裝體12之間進(jìn)行滑動。該限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基座1上端面和下端面上的凸筋13、以及設(shè)置在滑塊2上的滑槽24，滑塊2能夠通過滑槽24掛接在基座1上并沿凸筋13限位滑動。
[0035]本實施例中的滾筒組