15的四周還設(shè)置有粘結(jié)有副框12，通過(guò)螺釘固定所述前端鋁合金型材9上的壓塊14將所述副框12與所述前端鋁合金型材9固定連接。
[0035]進(jìn)一步地，前端鋁合金型材9與所述鋼板6之間設(shè)置有柔性膠皮20。所述柔性膠皮20的厚度為2-6mm中的任意值，如2mm、4mm、6mm等。
[0036]設(shè)置柔性膠皮20，使前端鋁合金型材9與所述鋼板6之間嚴(yán)密固定在一起，防止前端鋁合金型材9與所述鋼板6之間發(fā)生不同金屬之間的電化學(xué)腐蝕。
[0037]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述鋼板6為鍍鋅鋼板，厚度為6-12mm中的任意值，如6mm、8mm、10mm、1 2mm 等。
[0038]鋼板6鍍鋅可以防止鋼板6銹蝕，鋼板6厚度為6-12_，使得鋼板6具有足夠的強(qiáng)度，并且足夠容納不銹鋼沉頭機(jī)制釘7的螺頭部分。
[0039]本實(shí)施例的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，所述立柱1上固定有“[”形的安裝件4，所述安裝件4套接在方形的套芯3內(nèi)，所述橫梁5為內(nèi)部中空的閉腔鋁型材，所述橫梁5的兩端分別套接在所述套芯3外，所述橫梁5的內(nèi)壁與所述套芯3外壁相抵靠。
[0040]橫梁5閉腔設(shè)計(jì)，提高橫梁5的強(qiáng)度，使橫梁5能夠支撐橫向分格較大的玻璃面板；鋁合金閉腔橫梁與鋼立柱間采用型材配合鋁套芯3連接，既保證強(qiáng)度的同時(shí)，安裝施工比較方便，節(jié)省人工。
[0041]優(yōu)選地，所述立柱1的長(zhǎng)和寬的長(zhǎng)度之比為1:4至1:6中的任意值，如1:4、1:5、
1:6等。使立柱窄長(zhǎng)，具有很好的外觀裝飾效果。
[0042]作為進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)施例的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，所述立柱1由鍍鋅鋼制成，所述立柱1外設(shè)置有包圍所述立柱1的鋁合金外套。
[0043]設(shè)置鋁合金外套包圍所述立柱1，提高整體的美觀效果。
[0044]所述招合金外套包括若干招合金件的依次插接形成。
[0045]將鋁合金外套由若干鋁合金件的依次插接形成，如圖4所示，由相同的第一鋁合金件21，“L”形的第二鋁合金件22和第三鋁合金件23，第一鋁合金件21，第二鋁合金件22、第三鋁合金件23、第一鋁合金件21依次插接在一起組成“U”形的鋁合金件，上述設(shè)置，使鋁合金外套的安裝和拆卸十分地便捷。
[0046]本實(shí)施例的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，其安裝過(guò)程為:先將鍍鋅鋼立柱1固定在主體結(jié)構(gòu)上，不銹鋼沉頭機(jī)制釘7固定在鋼板6上，將固定好不銹鋼沉頭機(jī)制釘7的鍍鋅鋼板6倒扣在立柱1上，通過(guò)焊接固定，安裝件4用不銹鋼螺栓組2固定在立柱1上，之后，再將套芯3套在安裝件4上，之后套上橫梁5，用自攻螺釘8固定住橫梁5、套芯3和安裝件4 (從橫梁5外側(cè)依次穿過(guò)橫梁5、鋁合金套芯3和安裝件4)，前端鋁合金型材9開(kāi)過(guò)孔并用不銹鋼螺母固定于不銹鋼沉頭機(jī)制釘7上，前端鋁合金型材9與鋼板6之間用柔性膠皮20間隔，中空玻璃15四周粘接鋁合金副框12，固定件10用不銹鋼機(jī)制螺釘11和不銹鋼螺栓組13固定于立柱與橫梁上，將粘框后的玻璃用鋁合金壓塊14和不銹鋼鋼托碼固定在立柱與橫梁上，玻璃面板15下墊玻璃墊塊27，之后固定第一鋁合金件21、第二鋁合金件23、第三鋁合金件24 ;塞上三元乙丙膠皮25，裝上鋁合金護(hù)邊16，再裝鋁合金外裝飾扣蓋28，塞上三元乙丙膠皮26。中空玻璃面板15豎向的側(cè)面與鋁合金護(hù)邊16間塞泡沫棒19，打硅酮密封膠18，最后橫豎向十字交叉縫間塞PVC墊塊17并打硅酮密封膠18密封。
[0047]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，包括，豎直布置的立柱(1)，設(shè)置在兩根所述立柱(1)之間的水平布置的橫梁(5)，固定設(shè)置在所述立柱(1)和橫梁(5)上的玻璃面板(15)，其特征在于， 所述玻璃的四角處設(shè)置有“L”形的固定件(10)，所述固定件(10)，包括與立柱(1)向連接的豎直部分(101)，與橫梁(5)相連接的水平部分(102)，以及，成型在水平部分(102)上支撐玻璃面板(15)底邊的托板(103)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述立柱(1)的前端面焊接有鋼板出)，所述鋼板(6)沿高度方向設(shè)置有若干不銹鋼沉頭機(jī)制螺釘(7)，前端鋁合金型材(9)通過(guò)螺母固定于不銹鋼沉頭機(jī)制釘(7)上，所述豎直部分(101)通過(guò)不銹鋼螺栓組(13)與前端鋁合金型材(9)連接，所述水平部分(102)通過(guò)機(jī)制螺釘(11)與橫梁(5)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述玻璃面板(15)的四周還設(shè)置有粘結(jié)有副框(12)，通過(guò)螺釘固定所述前端鋁合金型材(9)上的壓塊(14)將所述副框(12)與所述前端鋁合金型材(9)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，其特征在于，前端鋁合金型材(9)與所述鋼板(6)之間設(shè)置有柔性膠皮(20)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述柔性膠皮(20)的厚度為 2_6mm06.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述鋼板(6)為鍍鋅鋼板，厚度為6-12mm07.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述立柱(1)上固定有“[”形的安裝件(4)，所述安裝件(4)套接在方形的套芯(3)內(nèi)，所述橫梁(5)為內(nèi)部中空的閉腔鋁型材，所述橫梁(5)的兩端分別套接在所述套芯(3)外，所述橫梁(5)的內(nèi)壁與所述套芯(3)外壁相抵靠。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述立柱(1)的長(zhǎng)和寬的長(zhǎng)度之比為1:4至1:6。9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述立柱(1)由鍍鋅鋼制成，所述立柱(1)外設(shè)置有包圍所述立柱(1)的鋁合金外套。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述鋁合金外套包括若干鋁合金件的依次插接形成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，包括，豎直布置的立柱，設(shè)置在兩根所述立柱之間的水平布置的橫梁，固定設(shè)置在所述立柱和橫梁上的玻璃面板，所述玻璃的四角處設(shè)置有“L”形的固定件，所述固定件，包括與立柱向連接的豎直部分，與橫梁相連接的水平部分，以及，成型在水平部分上支撐玻璃面板底邊的托板。固定件分別與立柱和橫梁連接，并托舉支撐住玻璃面板，玻璃面板的重力共同由立柱和橫梁分擔(dān)，上述支撐結(jié)構(gòu)提高了可以支撐的玻璃面板的重量，使得單個(gè)玻璃面板可以做得更大，可形成跨度9.2m,分格4.35m的玻璃幕墻。很好地增加了玻璃幕墻分格的尺寸，幕墻外觀更顯大氣。
【IPC分類】E04B2/96
【公開(kāi)號(hào)】CN205012530
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520606024
【發(fā)明人】楊凱, 曾紅梅, 馬洋帥
【申請(qǐng)人】蘇州柯利達(dá)裝飾股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日