Cfg樁樁頭切割裝備的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種CFG粧粧頭切割裝備。
【背景技術(shù)】
[0002]CFG粧是由碎石、石肩、砂、粉煤灰摻水泥加水拌合，用各種成粧機(jī)械制成的具有一定強(qiáng)度的可變強(qiáng)度粧。CFG粧可充分利用粧間土的承載力共同作用，并可傳遞荷載到深層地基中去，具有較好的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效果。
[0003]—般CFG粧施工數(shù)量大，粧頭的切割效率與質(zhì)量也成為施工難度?，F(xiàn)有的CFG粧粧頭切割設(shè)備常為電動(dòng)切割鋸固定安裝在二輪小車上，在進(jìn)行切割時(shí)，一方面二輪小車無(wú)法保持平衡，且設(shè)備固定需要填挖土或借助其它治具來(lái)調(diào)整高度，操作極為不便；另一方面上述切割方式需要操作人員人為推著二輪小車來(lái)進(jìn)行切割，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種CFG粧粧頭切割裝備，該CFG粧粧頭切割裝備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，操作靈活且安全，工作效率高。
[0005]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種CFG粧粧頭切割裝備，包括車架、切割刀輪、用以控制并驅(qū)動(dòng)所述切割刀輪動(dòng)作的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及用以使所述切割刀輪冷卻降溫的冷卻系統(tǒng)，該運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、承載臂、水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述車架上；所述承載臂包括均為長(zhǎng)條狀的第一承載臂和第二承載臂，所述第一承載臂橫向設(shè)置于所述車架的上方，并同時(shí)與所述垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)定位連接，且所述第一承載臂還能夠在所述垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下相對(duì)所述車架進(jìn)行上下移動(dòng)定位，所述第二承載臂長(zhǎng)度方向的一側(cè)沿所述第一承載臂的長(zhǎng)度方向活動(dòng)的穿置于所述第一承載臂中，所述第二承載臂長(zhǎng)度方向的另一側(cè)伸出于所述第一承載臂夕卜，并還連接于所述切割刀輪；所述水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)所述第二承載臂沿所述第一承載臂的長(zhǎng)度方向進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)所述切割刀輪繞其中心旋轉(zhuǎn)；
[0006]所述冷卻系統(tǒng)包括冷卻水箱和噴水管，所述冷卻水箱定位設(shè)置于所述車架上，所述噴水管活動(dòng)設(shè)置于所述第二承載臂上并靠近于所述切割刀輪的位置處，且所述噴水管還與所述冷卻水箱相連通。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一承載臂為長(zhǎng)條狀的U型槽體，該U型槽體的槽口朝上，且該U型槽體還能夠在所述垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下相對(duì)所述車架進(jìn)行上下移動(dòng)定位的結(jié)構(gòu)為:所述垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括升降氣缸，所述升降氣缸定位設(shè)置在所述車架上，且所述升降氣缸的活塞桿上還定位連接有一基座，該U型槽體定位連接于所述基座上。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)所述第二承載臂沿所述第一承載臂的長(zhǎng)度方向進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)的結(jié)構(gòu)為:所述水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一伺服馬達(dá)和滾珠螺桿組件，其中，所述第一伺服馬達(dá)定位內(nèi)置于所述基座中，所述滾珠螺桿組件包括螺桿和螺母，所述螺桿內(nèi)置于所述第一承載臂中并沿所述第一承載臂長(zhǎng)度方向延伸，且所述螺桿的一軸端還通過(guò)聯(lián)軸器與所述第一伺服馬達(dá)的輸出軸傳動(dòng)連接，所述螺母滑設(shè)于所述螺桿上；
[0009]還在所述第一承載臂中定位鋪設(shè)有沿所述第一承載臂長(zhǎng)度方向延伸的滑軌，所述第二承載臂長(zhǎng)度方向的一側(cè)活動(dòng)穿置于所述第一承載臂中并與所述滑軌相配合滑動(dòng)連接，且所述第二承載臂還同時(shí)與所述螺母固定連接。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)所述切割刀輪繞其中心旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)為:所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二伺服馬達(dá)和減速器，所述第二伺服馬達(dá)和所述減速器均分別設(shè)置于所述第二承載臂上，且所述第二伺服馬達(dá)的輸出軸與所述減速器的輸入軸傳動(dòng)連接，所述切割刀輪固定套裝在所述減速器的輸出軸上。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有一支撐桿，所述支撐桿為多節(jié)套裝且能夠定位伸縮連接的伸縮桿，且所述支撐桿長(zhǎng)度方向的一端鉸接于所述第一承載臂上，所述支撐桿長(zhǎng)度方向的另一端上還連接有一調(diào)節(jié)地腳。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴水管活動(dòng)設(shè)置于所述第二承載臂上并靠近于所述切割刀輪的位置處的結(jié)構(gòu)為:還設(shè)有固定座和連接環(huán)套，所述固定座定位設(shè)置于所述第二承載臂長(zhǎng)度方向的另一側(cè)上，所述連接環(huán)套鉸接于所述固定座上，所述噴水管緊密的穿套于所述連接環(huán)套中。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴水管為弧形狀，且所述噴水管上還開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴水孔；
[0014]還設(shè)有增壓栗，所述增壓栗的進(jìn)水口與所述冷卻水箱相連通，所述增壓栗的出水口通過(guò)軟管與所述噴水管相連通。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:相較于現(xiàn)有技術(shù)，該CFG粧粧頭切割裝備具有以下優(yōu)點(diǎn):①所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠帶動(dòng)所述切割刀輪進(jìn)行上下移動(dòng)定位、水平往復(fù)移動(dòng)定位、以及旋轉(zhuǎn)三種運(yùn)動(dòng)動(dòng)作，這樣就有效地避免了填挖土或借助其它治具來(lái)調(diào)整切割刀輪的高度，從而能夠快速、準(zhǔn)確的對(duì)CFG粧粧頭進(jìn)行切割，工作效率高；②冷卻系統(tǒng)中的噴水管位置可調(diào)，且噴水管的噴水量大小可調(diào)，從而可對(duì)切割刀輪進(jìn)行有效地降溫，延長(zhǎng)了切割刀輪的使用壽命；③所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、切割刀輪、以及冷卻系統(tǒng)均是設(shè)置在四輪車架上的，且所述車架還可采用動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，這樣不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，還提高了整個(gè)CFG粧粧頭切割裝備的運(yùn)行穩(wěn)定性；此夕卜，支撐桿的設(shè)置，也進(jìn)一步提高了當(dāng)切割刀輪進(jìn)行切割時(shí)，整個(gè)CFG粧粧頭切割裝備的運(yùn)行穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型所述CFG粧粧頭切割裝備的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型所述水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型所述冷卻系統(tǒng)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]結(jié)合附圖，作以下說(shuō)明:
[0022]10——升降氣缸20——第一伺服馬達(dá)
[0023]21——螺桿22——螺母
[0024]23——滑軌30——第二伺服馬達(dá)
[0025]31一一減速器40—一第一承載臂
[0026]41——第二承載臂5——車架
[0027]6——切割刀輪70——噴水管
[0028]71--固定座72--連接環(huán)套
[0029]8——基座9——支撐桿
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面參照?qǐng)D對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0031]本實(shí)用新型所述的一種CFG粧粧頭切割裝備，包括車架5、切割刀輪6、用以控制并驅(qū)動(dòng)所述切割刀輪6動(dòng)作的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及用以使所述切割刀輪6冷卻降溫的冷卻系統(tǒng)，該運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)J1、承載臂、水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)J2、以及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)J3，其中，所述垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)J1設(shè)置于所述車架5上；所述承載臂包括均為長(zhǎng)條狀的第一承載臂40和第二承載臂41，所述第一承載臂40橫向設(shè)置于所述車架5的上方，并同時(shí)與所述垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)J1定位連接，且所述第一承載臂40還能夠在所述垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)J1的帶動(dòng)下相對(duì)所述車架5進(jìn)行上下移動(dòng)定位，所述第二承載臂41長(zhǎng)度方向的一側(cè)沿所述第一承載臂的長(zhǎng)度方向活動(dòng)的穿置于所述第一承載臂40中，所述第二承載臂41長(zhǎng)度方向的另一側(cè)伸出于所述第一承載臂外，并還連接于所述切割刀輪6 ;所述水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)J2能夠帶動(dòng)所述第二承載臂41沿所述第一承載臂的長(zhǎng)度方向進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)J3能夠帶動(dòng)所述切割刀輪6繞其中心旋轉(zhuǎn)；
[0032]所述冷卻系統(tǒng)包括冷卻水箱和噴水管70，所述冷卻水箱定位設(shè)置于所述車架5上，所述噴水管70活動(dòng)設(shè)置于所述第二承載臂41上并靠近于所述切割刀輪6的位置處，且所述噴水管70還與所述冷卻水箱相連通。①所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)所述切割刀輪進(jìn)行上下移動(dòng)定位、水平往復(fù)移動(dòng)定位、以及旋轉(zhuǎn)三種運(yùn)動(dòng)動(dòng)作，這樣就有效地避免了填挖土或借助其它治具來(lái)調(diào)整切割刀輪的高度，從而能夠快速、準(zhǔn)確的對(duì)CFG粧粧頭進(jìn)行切割，工作效率高；②冷卻系統(tǒng)中的噴水管位置可調(diào)，且噴水管的噴水量大小可調(diào)，從而可對(duì)切割刀輪進(jìn)行有效地降溫，延長(zhǎng)了切割刀