一種用于制備輕質(zhì)防腐陶瓷磚的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及輕質(zhì)防腐陶瓷磚制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于制備輕質(zhì)防腐陶瓷磚的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在中國專利文獻CN102399090A中公開了一種輕質(zhì)玻化發(fā)泡陶瓷，輕質(zhì)玻化發(fā)泡陶瓷，質(zhì)輕、低導(dǎo)熱、低熱膨脹，強度較好，耐酸堿等特點，被應(yīng)用于多種非接觸火焰隔熱保溫，例如建筑墻體保溫隔音、濕法脫硫煙囪內(nèi)襯防腐、吸聲聲屏障等場合。
[0003]目前市面上還沒有一套統(tǒng)一的設(shè)備用來制備輕質(zhì)防腐陶瓷磚，因此，有必要研究出一種新的制備輕質(zhì)防腐陶瓷磚的設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種效率高、操作方便、結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、整體性好的用于制備輕質(zhì)防腐陶瓷磚的設(shè)備。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是，該用于制備輕質(zhì)防腐陶瓷磚的設(shè)備包括有用于將原料塊粉碎的粉碎裝置;還包括有球磨機，所述球磨機具有移動架，所述移動架用于將粉碎后的原料輸送至所述球磨機的上端面加料至球體中進行球磨;從所述球磨機中形成的漿料采用真空壓縮機噴至過篩裝置中，所述過篩裝置通過出漿軟管與所述球磨機相連;漿料經(jīng)過過篩裝置后通過出漿管道輸送至陶瓷過濾機的漿池中；所述陶瓷過濾機具有多個陶瓷片組，每個陶瓷片組由若干個間隔設(shè)置的陶瓷片構(gòu)成，所述陶瓷片連接有真空管，在所述漿池的一側(cè)還設(shè)置有若干個刮刀構(gòu)件，在所述刮刀構(gòu)件下方設(shè)置有出料口；所述出料口下端設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶將經(jīng)過所述陶瓷過濾機形成的粉料塊輸送至位于所述輸送帶尾部的脫水烘干機;所述脫水烘干機包括有殼體，所述殼體的外壁設(shè)置有主動齒輪圈，所述主動齒輪圈由電機通過齒輪驅(qū)動，所述殼體內(nèi)設(shè)置有螺旋葉，所述螺旋葉從所述殼體的進口一直延伸至出口，在所述進口的位置處還設(shè)置有高溫氣體入口 ；所述出口下面安裝有破碎機，所述破碎機將經(jīng)脫水烘干的粉料塊進行破碎成粉末狀原料;在所述破碎機的一側(cè)設(shè)置有窯車裝置，所述窯車裝置經(jīng)過蛇形窯爐對位于窯車裝置上的輕質(zhì)防腐陶瓷磚進行加熱；該設(shè)備還具有多片切割機，對經(jīng)過窯爐制得的輕質(zhì)防腐陶瓷磚進行切割。
[0006]采用粉碎裝置先對大塊的原料進行粉碎，將大塊原料碎塊化，有利于后續(xù)球磨機對其進行球磨，采用移動架將原料作為粉碎裝置和球磨機中間的一個中間機構(gòu)，方便了工作人員操作，輸送轉(zhuǎn)運原料快捷;在球磨機中將原料球磨至漿料，使其達到一定的目數(shù)，采用真空壓縮機噴至過篩裝置中，避免了粉末式的輸送轉(zhuǎn)運，車間污染少，甚至是無污染;在陶瓷過濾機上設(shè)置多個陶瓷片組，提高了工作效率，將輸送帶設(shè)置在陶瓷過濾機的出料口下端，提高了用于制備輕質(zhì)防腐陶瓷磚的設(shè)備的整體性，直接將物料輸送至位于所述輸送帶尾部的脫水烘干機，設(shè)置脫水烘干機主要是為了配合陶瓷過濾機，陶瓷過濾機中的陶瓷片連接有真空管能夠很好的吸收漿料中的水分，但畢竟與理想的水分含量有所差距，因此，有必要在設(shè)備中采用脫水烘干機進行進一步脫水烘干;脫水烘干機的殼體內(nèi)設(shè)置有螺旋葉，所述螺旋葉從所述殼體的進口一直延伸至出口，物料在殼體內(nèi)通過循環(huán)旋轉(zhuǎn)方式進行脫水烘干，快速高效，采用高溫?zé)煔饧訜?，避免使用額外的加熱設(shè)備，環(huán)保節(jié)能，該高溫?zé)煔饪梢允侵苯觼碓从诟G爐的余熱，高溫?zé)煔馊肟谔幵O(shè)置一管道與窯爐相連;在脫水烘干機的出口下面安裝有破碎機目的在于，由于物料在脫水烘干機中進行脫水烘干后，會結(jié)成板塊，而且硬度也會增加，這樣有必要在脫水烘干機的出口下面安裝有破碎機對于結(jié)成板塊的物料進行破碎;將窯車裝置設(shè)置在破碎機的一側(cè)，便于將破碎成粉末狀的物料裝入窯車裝置的模具中，窯車裝置在軌道上行走，沿著軌道進入蛇形或者S形窯爐中，窯爐中的高溫氣體對位于窯車裝置上的輕質(zhì)防腐陶瓷磚進行加熱;待加熱好后，采用多片切割機進行切割，高效快速。
[0007]采用本實用新型的用于制備輕質(zhì)防腐陶瓷磚的設(shè)備效率高、操作方便、結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、整體性好，從原料到成品，一次成型。
[0008]進一步改進在于，所述多片切割機包括有切割裝置和電機一，還包括有底座，所述底座上安裝有框架一，所述框架一內(nèi)設(shè)置有容納空間，所述切割裝置沿所述框架一的橫梁在所述容納空間內(nèi)往復(fù)行走;所述底座上固定設(shè)置有擱物板，所述擱物板上等間距設(shè)置有多個凹槽;所述切割裝置上設(shè)置有多個切割輪，所述多個切割輪之間也是等間距，該間隔距離與所述多個凹槽之間的間隔距離是相等的。
[0009]由于在框架一內(nèi)設(shè)置有容納空間，使得切割裝置沿所述框架一的橫梁在所述容納空間內(nèi)往復(fù)行走，這樣與底座上固定設(shè)置有擱物板相配合，移動的切割裝置對靜置在擱物板上的大塊輕質(zhì)發(fā)泡?；沾蛇M行切割，表面平整、穩(wěn)定；擱物板上等間距設(shè)置有多個凹槽，切割裝置上設(shè)置有多個切割輪，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得切割裝置在移動切割時，直接進入透過擱物板的表面水平面進入凹槽，對擱物板上的輕質(zhì)發(fā)泡?；沾赏耆M行切斷，不會出現(xiàn)斷續(xù)連接的現(xiàn)象;所述多個切割輪之間也是等間距，該間隔距離與所述多個凹槽之間的間隔距離是相等的，使得切割輪與凹槽是一一對應(yīng)的，形成多片切割，效率高、操作方便。
[0010]進一步改進在于，所述破碎機包括有支架和電機二，所述電機二安裝在支架上，位于所述電機二的一側(cè)還設(shè)置有中空的殼體二，所述殼體二內(nèi)設(shè)有破碎腔;所述殼體二上端開設(shè)有進料口二，料斗安裝在所述進料口二上方;在破碎腔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸貫穿所述殼體二的外壁并固定在所述外壁上;所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有破碎構(gòu)件，所述破碎構(gòu)件由若干個刀片組構(gòu)成。
[0011 ]殼體二內(nèi)設(shè)有破碎腔，使得所有的破碎工作均在破碎腔內(nèi)完成，不會造成車間粉塵增多的情況；由于殼體二上端開設(shè)有進料口二，料斗安裝在所述進料口二上方，采用這樣的結(jié)構(gòu)配置，主要是配合脫水烘干機的工作，原料從脫水烘干機中出來后直接從進料口二進入殼體，方便快捷，避免了物料的轉(zhuǎn)運;所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有破碎構(gòu)件，所述破碎構(gòu)件由若干個刀片組構(gòu)成，通過轉(zhuǎn)動軸帶動刀片組轉(zhuǎn)動，利用刀片組上的刀片進行破碎，效率高，這種結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、成本低、效率高、操作方便，且不會造成車間粉塵污染。
[0012]進一步改進在于，所述殼體的底部設(shè)置有基座，所述基座上設(shè)置有若干個活動輪；所述活動輪的兩側(cè)邊緣向上凸出設(shè)置成圍邊，使得所述活動輪具有凹槽;所述殼體的外壁上設(shè)置有被動凸輪，所述被動凸輪嵌入至所述凹槽中。
[0013]在主動齒輪圈旋轉(zhuǎn)帶動殼體旋轉(zhuǎn)，進而被動凸輪在凹槽內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)，設(shè)置凹槽結(jié)構(gòu)，使得殼體轉(zhuǎn)動位置穩(wěn)定。
[0014]進一步改進在于，所述陶瓷過濾機的漿池上安裝有滾筒;所述的多個陶瓷片組排列在所述滾筒上，所述刮刀構(gòu)件的數(shù)目與所述陶瓷片組的數(shù)目是一致的；所述刮刀構(gòu)件由相互之間具有間隙的兩片刮刀構(gòu)成。
[0015]在上述技術(shù)方案中，通過滾筒上的陶瓷片沾粘漿池中的漿料，當(dāng)陶瓷片遠離漿池時，漿料中的水分會快速進入真空管，同時也由于有真空管的存在，沾粘漿料也比較快速；滾筒上排列有多個陶瓷片組，提高了工作效率，滾筒的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，既能實現(xiàn)持續(xù)循環(huán)的從漿池中沾粘漿料實現(xiàn)快速過濾;從陶瓷片遠離漿料至刮