一種全自動(dòng)耐火磚切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到耐火磚生產(chǎn)領(lǐng)域所用的生產(chǎn)設(shè)備,具體的說是一種全自動(dòng)耐火磚切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的切割機(jī)多為手持式設(shè)備,由三相電機(jī)直接連接鋸片,電機(jī)和鋸片所在主軸接在搖柄上,操作人員通過擺動(dòng)搖柄對(duì)耐火磚進(jìn)行切割,而耐火磚在切割過程中會(huì)產(chǎn)生很多灰塵和碎肩,污染環(huán)境并且危害工作人員身體健康。通常由于切割機(jī)尺寸的限制無法更換大規(guī)格鋸片,導(dǎo)致較厚的耐火磚難以切割。傳統(tǒng)切割機(jī)切割耐火磚,切割速度完全靠工人直覺來控制,致使耐火磚切割截面出現(xiàn)由于鋸片非勻速切割而產(chǎn)生的切割痕跡,后期影響耐火磚的使用。同時(shí),在行業(yè)應(yīng)用中,要求耐火磚擁有比較高的尺寸精度,傳統(tǒng)的切割機(jī)在切割時(shí)耐火磚的尺寸完全靠切割前操作人員的測(cè)量,無法準(zhǔn)確測(cè)量和切割具有一定尺寸精度的耐火磚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有的耐火磚切割機(jī)對(duì)操作人員身體危害大、無法更換耐火磚鋸片、無法調(diào)速并勻速進(jìn)給、無法精確測(cè)量耐火磚切割長(zhǎng)度、切割精度低、自動(dòng)化程度低等問題,本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)耐火磚切割機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種全自動(dòng)耐火磚切割機(jī),包括由機(jī)架固定的耐火磚夾緊固定機(jī)構(gòu)、光柵測(cè)距機(jī)構(gòu)、主軸鋸片機(jī)構(gòu)和控制主軸鋸片機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的軸向進(jìn)給傳動(dòng)裝置,所述耐火磚夾緊固定機(jī)構(gòu)包括一切割工作平面和兩條將耐火磚固定在切割工作平面上的棘輪帶,且棘輪帶的一端通過T型螺栓擰緊固定在切割工作平面上的T形槽內(nèi),另一端通過T型螺栓按壓在T形槽內(nèi),從而完成耐火磚的快速固定;所述軸向進(jìn)給傳動(dòng)裝置由支撐機(jī)構(gòu)固定在耐火磚夾緊固定機(jī)構(gòu)上方,包括軸向進(jìn)給三相異步電機(jī)、減速器、滾珠絲杠、光杠導(dǎo)軌和主軸鋸片機(jī)構(gòu),其中,滾珠絲杠和光杠導(dǎo)軌一高一低架設(shè)在支撐機(jī)構(gòu)上,并分別與耐火磚的鋸切方向平行,滾珠絲杠由軸向進(jìn)給三相異步電機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng);所述主軸鋸片機(jī)構(gòu)包括三相異步電機(jī)和固定鋸切刀片的鋸片軸,其中,三相異步電機(jī)通過滾珠絲杠螺母固定在滾珠絲杠,從而使軸向進(jìn)給三相異步電機(jī)帶動(dòng)其在滾珠絲杠上往復(fù)運(yùn)動(dòng),鋸片軸設(shè)置在一軸承座內(nèi),并通過光杠固定在三相異步電機(jī)下方,由三相異步電機(jī)輸出的動(dòng)力通過皮帶帶動(dòng)鋸片軸轉(zhuǎn)動(dòng),光杠上設(shè)置有導(dǎo)軌環(huán),該導(dǎo)軌環(huán)環(huán)套在光杠導(dǎo)軌上;所述光柵測(cè)距機(jī)構(gòu)包括測(cè)量觸頭、過渡連接塊、光柵尺和光軸導(dǎo)軌,其中,光軸導(dǎo)軌與光柵尺平行設(shè)置在待切割耐火磚的同一側(cè),且均與鋸切刀片垂直,連接測(cè)量觸頭和光柵尺的過渡連接塊通過一滑塊滑動(dòng)設(shè)置在光軸導(dǎo)軌上,以使測(cè)量觸頭測(cè)量鋸切刀片端面到耐火磚端面的距離。
[0005]所述主軸鋸片機(jī)構(gòu)中還設(shè)有升降調(diào)整螺母,且滾珠絲杠螺母與升降調(diào)整螺母連接,三相異步電機(jī)設(shè)置在升降調(diào)整螺母頂端,并由升降調(diào)整螺母調(diào)整三相異步電機(jī)和鋸片軸的高度。
[0006]所述軸向進(jìn)給三相異步電機(jī)通過聯(lián)軸器I與減速器連接,減速器通過減速器支架固定在支撐機(jī)構(gòu)上,減速器輸出的動(dòng)力通過聯(lián)軸器Π傳遞給滾珠絲杠。
[0007]所述支撐機(jī)構(gòu)為設(shè)置在切割工作平面兩側(cè)的支撐板,且支撐板與切割工作平面的連接處設(shè)置有L形的加強(qiáng)角板,此時(shí),軸向進(jìn)給三相異步電機(jī)設(shè)置在支撐板外側(cè),光杠導(dǎo)軌固定在兩支撐板之間,滾珠絲杠通過兩個(gè)軸承設(shè)置在兩個(gè)支撐板之間。
[0008]所述光杠導(dǎo)軌的兩端設(shè)置有控制軸向進(jìn)給三相異步電機(jī)工作的限位開關(guān),從而在鋸片軸的軸承座觸碰到限位開關(guān)時(shí),軸向進(jìn)給三相異步電機(jī)停止。
[0009]所述機(jī)架由可調(diào)支腿支撐,可調(diào)支腿的底部設(shè)置有調(diào)整墊腳。
[0010]所述切割工作平面下方設(shè)置有廢液排放罩,以使切割工作平面上漏下的廢液集中地迅速地排放至地溝。
[0011]所述棘輪帶的兩端分別設(shè)置有快速夾緊壓板,并通過快速夾緊壓板與T形槽的緊固或按壓配合實(shí)現(xiàn)棘輪帶將耐火磚的固定。
[0012]本實(shí)用新型中,可通過西門子S7-200的PLC控制器控制軸向進(jìn)給三相異步電機(jī)和三相異步電機(jī)進(jìn)行星三角啟動(dòng)以避免沖擊,同時(shí)采用變頻器進(jìn)行調(diào)速,根據(jù)切割的耐火磚尺寸、硬度、鋸片規(guī)格、對(duì)主軸機(jī)構(gòu)進(jìn)給速度進(jìn)行控制;
[0013]耐火磚切割的長(zhǎng)度通過光柵測(cè)距機(jī)構(gòu)讀取并將有效切割長(zhǎng)度返回到西門子S7-200的PLC控制器電控裝置,PLC再將測(cè)量的光柵長(zhǎng)度輸出到觸摸屏,光柵測(cè)距機(jī)構(gòu)中的光柵尺由過渡連接塊連接到測(cè)量觸頭,測(cè)量觸頭與與過渡連接塊之間采用鉸鏈連接,從而使測(cè)量觸頭可旋轉(zhuǎn)、可彎折,便于卸下切割好的耐火磚工件,在切割時(shí)操作人員可通過觸摸屏直接讀取磚的長(zhǎng)度。
[0014]本實(shí)用新型中,切割工作平面是拼裝結(jié)構(gòu),其上任何零件磨損都可以快速拆卸并更換;
[0015]另外,將切割工作平面設(shè)計(jì)成槽型鏤空結(jié)構(gòu),便于切削粉末和切削液的排放,切割機(jī)下部的廢液排放罩為向中部聚集的斜面結(jié)構(gòu),可以將工作臺(tái)上漏下的廢液集中地迅速地排放至地溝。
[0016]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]I)采用以西門子S7-200 PLC控制器及繼電器-接觸器電路對(duì)絲杠拖動(dòng)的三相異步電機(jī)和主軸三相異步電機(jī)進(jìn)行控制,可以完成耐火磚切割機(jī)的全自動(dòng)運(yùn)行,保障操作人員遠(yuǎn)離高污染、高危工作環(huán)境;
[0018]2)采用PLC控制器和光柵測(cè)距機(jī)構(gòu)對(duì)耐火磚工件長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量,避免了人為因素導(dǎo)致的測(cè)量偏差;
[0019]3)主軸鋸片機(jī)構(gòu)采用帶傳動(dòng),鋸片軸和電機(jī)之間軸距不變,通過升降調(diào)整螺母,輔助完成不同規(guī)格耐火磚鋸片的更換;
[0020]4)采用快速夾緊壓板和棘輪帶共同作用的耐火磚夾緊及固定機(jī)構(gòu),提高了耐火磚的裝夾效率,降低了裝夾勞動(dòng)強(qiáng)度及操作難度;
[0021]5)耐火磚裝夾固定機(jī)構(gòu)下部切割工作平面,整體易從切割機(jī)上拆卸下來進(jìn)行更換,而且切割工作平面采用拼裝結(jié)構(gòu)每個(gè)零件的損壞也易于進(jìn)行單個(gè)拆卸更換,提高了安裝維修效率,降低了由于反復(fù)裝夾造成切割機(jī)磨損造成的生產(chǎn)延誤。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0023]圖2為主軸鋸片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖3為光柵測(cè)距機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖4為耐火磚夾緊固定機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖;
[0026]圖5為圖4俯視圖;
[0027]圖6為廢液排放罩的側(cè)視圖;
[0028]圖7為圖6的俯視圖;
[0029]附圖標(biāo)記:1、軸向進(jìn)給三相異步電機(jī),2、聯(lián)軸器I,3、減速器,4、減速器支架,5、聯(lián)軸器Π,6、滾珠絲杠,7、光杠導(dǎo)軌,8、限位開關(guān),9、主軸鋸片機(jī)構(gòu),91、光杠,92、滾珠絲杠螺母,93、三相異步電機(jī),94、升降調(diào)整螺母,95、皮帶,96、鋸片軸,10、光柵測(cè)距機(jī)構(gòu),101、測(cè)量觸頭,102、過渡連接塊,103、光柵尺,104、光軸導(dǎo)軌,11、耐火磚夾緊固定機(jī)構(gòu),111、棘輪帶,112、快速夾緊壓板,113、切割工作平面,12、可調(diào)支腿,121、調(diào)整墊腳,13、支撐機(jī)構(gòu),131、支撐板,132、加強(qiáng)角板,14、廢液排放罩。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖所示,一種全自動(dòng)耐火磚切割機(jī),包括由機(jī)架固定的耐火磚夾緊固定機(jī)構(gòu)11、光柵測(cè)距機(jī)構(gòu)10、主軸鋸片機(jī)構(gòu)9和控制主軸鋸片機(jī)構(gòu)9往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸向進(jìn)給傳動(dòng)裝置,所述耐火磚夾緊固定機(jī)構(gòu)11包括一切割工作平面113和兩條將耐火磚固定在切割工作平面113上的棘輪帶111,且棘輪帶111的一端通過T型螺栓擰緊固定在切割工作平面113上的T形槽內(nèi),另一端通過T型螺栓按壓在T形槽內(nèi),從而完成耐火磚的快速固定;所述軸向進(jìn)給傳動(dòng)裝置由支撐機(jī)構(gòu)13固定在耐火磚夾緊固定機(jī)構(gòu)11上方,包