空心磚結(jié)構(gòu)及利用該空心磚砌筑的調(diào)溫墻體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑材料的空心磚，以及利用該空心磚砌筑的可以調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度的墻體。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑領(lǐng)域，為了使建筑物獲得足夠的強(qiáng)度與抗剪力，所砌筑的墻體必須先綁設(shè)鋼箸后再澆灌水泥砂漿成為實(shí)心的墻體；隨著金屬材料科技的進(jìn)步，對(duì)于抗震強(qiáng)度要求的建筑物則可能選擇采用鋼骨材料，但造價(jià)較高。
[0003]—般的隔間墻由于不提供支撐建物重量的功能，故通常以磚塊砌筑而不設(shè)置鋼箸；惟，傳統(tǒng)以磚塊砌筑的隔間墻重量較重，且強(qiáng)度無(wú)法和結(jié)合有鋼筋或鋼骨的剪力墻相比，因此，有些建筑物會(huì)以空心磚做為施作隔間墻的材料，甚至在不要求高強(qiáng)度的建筑物承重墻也會(huì)使用空心磚。
[0004]空心磚的使用在美國(guó)已歷時(shí)百年，主要以水泥砂漿砌筑，其砂漿為抗剪力的主體，即其施作方式是濕式的水泥砌筑工法，故施工速度較慢，且無(wú)法組合鋼筋施作，施工后的墻體強(qiáng)度無(wú)法進(jìn)一步提升。
[0005]此外，傳統(tǒng)建筑物的室內(nèi)均仰賴空調(diào)系統(tǒng)來(lái)完成與室外的氣流互換，以及調(diào)節(jié)室內(nèi)的溫度與濕度；因此，必然耗用較多能源，其節(jié)能減碳的效果無(wú)法進(jìn)一步提升。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的其中一目的，在于提供一種將傳統(tǒng)濕式水泥砂漿砌筑墻體改變?yōu)橐蕴厥饨Y(jié)構(gòu)的空心磚做為干式無(wú)砂漿工法砌筑墻體，藉以提升施工速度、降低墻體重量，并可結(jié)合鋼筋以提高強(qiáng)度，同時(shí)具備良好的隔音與防滲水效果等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]本實(shí)用新型的其中一特征，以水泥砂漿及環(huán)保建材預(yù)鑄成型為具有穿孔的空心磚，該空心磚的上、下方，以及左、右方分別具有形狀互補(bǔ)的契合結(jié)構(gòu)，使得空心磚可以上、下堆疊契合定位，或是左、右并列契合定位，并且預(yù)留有設(shè)置鋼筋的位置，從而以干式施工方式砌筑出墻體；空心磚的穿孔則可供穿設(shè)管件以配設(shè)水管、電線等設(shè)施。
[0008]本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種可以利用日照太陽(yáng)能配合熱驅(qū)動(dòng)吸收式制冷機(jī)來(lái)對(duì)室內(nèi)進(jìn)行空氣的溫度與濕度調(diào)節(jié)的空心磚，以降低傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)的使用，達(dá)到更佳的節(jié)能減碳效果。
[0009]本實(shí)用新型的空心磚結(jié)構(gòu)的一技術(shù)手段，以水泥砂漿及環(huán)保材料預(yù)鑄構(gòu)成，包括有:一第一側(cè)壁，其上端邊形成有一第一凹部，其下端形成有與該第一凹部形狀互補(bǔ)的一第一凸部；一第二側(cè)壁，位于該第一側(cè)壁的對(duì)稱位置，其上端邊形成有一第二凹部，其下端形成有與該第二凹部形狀互補(bǔ)的一第二凸部；一第三側(cè)壁，連接該第一側(cè)壁與該第二側(cè)壁的一相同方向端，其上端邊形成有一第三凹部，其下端形成有與該第三凹部形狀互補(bǔ)的一第三凸部，該第三側(cè)壁的外側(cè)形成為凹入部；一第四側(cè)壁，連接該第一側(cè)壁與該第二側(cè)壁的另一相同方向端，其上端邊形成有一第四凹部，其下端形成有與該第四凹部形狀互補(bǔ)的一第四凸部，該第四側(cè)壁的外側(cè)面形成為與該凹入部形狀互補(bǔ)的突出部；一間隔壁，連接該第一側(cè)壁與該第二側(cè)壁，其上端邊形成有一間隔壁凹部，其下端形成有一與該間隔壁凹部形狀互補(bǔ)的間隔壁凸部。
[0010]基于提供配合鋼筋施作的需要，本實(shí)用新型的空心磚的第一凹部、第二凹部與第三凹部呈一直線排列。
[0011]基于讓兩個(gè)空心磚可以快速地上、下堆疊契合定位，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例使設(shè)于第一側(cè)壁的第一凹部與第一凸部，以及設(shè)于第二側(cè)壁的第二凹部與第二凸部均形成為階梯形狀。
[0012]基于在砌筑墻體的同時(shí)方便配設(shè)管路，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例使前述的第三側(cè)壁、第四側(cè)壁與間隔側(cè)壁彼此平行，藉由該第三側(cè)壁與間隔側(cè)壁之間，以及第四側(cè)壁與間隔側(cè)壁之間建構(gòu)出用來(lái)穿設(shè)管件的穿孔。
[0013]本實(shí)用新型的空心磚，可以依實(shí)際的使用需要，在預(yù)鑄時(shí)于水泥砂漿中摻入對(duì)環(huán)境友善的防火材料、隔音材料、…等添加物，使其在環(huán)保理念下達(dá)到更佳的防火、隔音等功會(huì)泛。
[0014]本實(shí)用新型的另一技術(shù)手段，可以基于前述的空心磚結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，于空心磚的第一側(cè)壁與第二側(cè)壁的外表面分別結(jié)合一第一熱交換模塊與一第二熱交換模塊；該第一、二熱交換模塊內(nèi)以熱驅(qū)動(dòng)吸收式制冷機(jī)驅(qū)動(dòng)循環(huán)流動(dòng)著熱交換流體，利用該第一熱交換模塊進(jìn)行太陽(yáng)能與熱交換流體間的熱交換，以及利用第二熱交換模塊進(jìn)行室內(nèi)溫度與熱交換流體間的熱交換，進(jìn)而可以在較節(jié)省能源的條件下進(jìn)行室內(nèi)的空氣調(diào)節(jié)。
[0015]基于前述，本實(shí)用新型的實(shí)施例在第一熱交換模塊具有一第一板體，該第一板體具有一封閉的第一腔室，該第一板體的外表面以及該第一腔室的內(nèi)表面分別形成為第一多孔毛細(xì)外表面與第一多孔毛細(xì)內(nèi)表面，該第一板體的兩側(cè)分別設(shè)置一具有多個(gè)第一洞孔的第一輸水管，所述第一洞孔與該第一腔室連通；該第二熱交換模塊具有一第二板體，該第二板體具有一封閉的第二腔室，該第二板體的外表面以及該第二腔室的內(nèi)表面分別形成為第二多孔毛細(xì)外表面與第二多孔毛細(xì)內(nèi)表面，該第二板體的兩側(cè)分別設(shè)置一具有多個(gè)第二洞孔的第二輸水管，所述第二洞孔與該第二腔室連通。
[0016]為了使之前述的空心磚上下堆疊后讓直線對(duì)應(yīng)的輸水管可以相互連接，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例可以在該第一輸水管與該第二輸水管的上端形成一長(zhǎng)度的外徑對(duì)應(yīng)該第一、二輸水管的內(nèi)徑的小徑段，藉由該小徑段插入另一輸水管的內(nèi)徑而完成連接。
[0017]本實(shí)用新型利用前述的空心磚結(jié)構(gòu)，以上下堆疊及左右并列方式的干式施工法，將上、下位置的空心磚的對(duì)應(yīng)輸水管連接，并在施工過程中適當(dāng)?shù)嘏渲幂斔拜旊娪霉芗詈髮⑦B接后的輸水管連接至熱驅(qū)動(dòng)吸收式制冷機(jī)，從而砌筑出可以自然調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度的墻體。
[0018]本實(shí)用新型的空心磚具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、砌筑墻體時(shí)，兩空心磚之間藉由凹凸形狀的陰陽(yáng)契合，可產(chǎn)生彎曲的接合面，從而防止砌筑后的墻體產(chǎn)生滲水問題。
[0020]2、本實(shí)用新型的空心磚由制作磚體的模具預(yù)鑄制造，可精準(zhǔn)控制其平整度及尺寸誤差，提升砌筑后的墻體的美觀。
[0021]3、由于砌筑墻體不使用濕砂漿砌筑，而是以干式施工直接迭置堆放空心磚，對(duì)于施工技術(shù)的要求較低，故可大幅提升施工速度，且砌筑后的墻體平整度極佳。
[0022]4、利用本實(shí)用新型的空心磚砌筑后的墻體，其抗壓與抗剪力強(qiáng)度較一般磚造墻增加1-2倍，且結(jié)構(gòu)鋼箸使用量較一般的鋼箸混凝土更少，故可降低承重量，以及降低材料成本。
[0023]5、由于空心磚之間藉由凹凸形狀的陰陽(yáng)契合，再配合其具有穿孔的空心結(jié)構(gòu)，可視需要在該穿孔中配置防火、隔音、水電、…等建筑工材，施工非常方便。
[0024]6、本實(shí)用新型的空心磚預(yù)留有用來(lái)定位鋼筋、水電管件的凹部，且定位后不會(huì)偏移，增加了施工容易度及精準(zhǔn)度。
[0025]7、本實(shí)用新型藉由結(jié)合于空心磚兩側(cè)的熱交換模塊，再配合熱驅(qū)動(dòng)吸收式制冷機(jī)，可以利用太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)該制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而使熱交換流體在所述輸水管中循環(huán)流動(dòng)，使低溫的熱交換流體在空心磚的室內(nèi)側(cè)吸收室內(nèi)的熱量而降低室內(nèi)溫度與溫度，達(dá)到節(jié)約能源，減少碳排放的效果。
【附圖說明】
[0026]圖1為顯示本實(shí)用新型空心磚結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
[0027]圖2為顯示本實(shí)用新型空心磚結(jié)構(gòu)的俯視平面示意圖；
[0028]圖3為顯示將兩個(gè)空心磚上下堆疊定位的實(shí)施例立體分解示意圖；
[0029]圖4為顯示將兩個(gè)空心磚上下堆疊定位后的實(shí)施例立體示意圖；
[0030]圖5為顯示將兩個(gè)空心磚左右并列定位，并配置鋼筋與管件的實(shí)施例立體示意圖；
[0031]圖6為顯示將兩個(gè)空心磚采豎立狀態(tài)堆疊定位，并配置鋼筋的實(shí)施例立體示意圖；
[0032]圖7為顯示本實(shí)用新型將多個(gè)空心磚配合鋼筋與管件砌筑出墻體的實(shí)施例示意圖；
[0033]圖8為顯示本實(shí)用新型在空心磚的第一、二側(cè)壁分別結(jié)合有第一熱交換模塊與第二熱交換模塊的實(shí)施例立體圖；
[0034]圖9為顯示本實(shí)用新型將第一、二熱交換模塊分別結(jié)合于空心磚兩側(cè)后的結(jié)構(gòu)的平面剖視圖；以及
[0035]圖10為顯示本實(shí)用新型的空心磚上下堆疊時(shí)，直線對(duì)應(yīng)的兩第一輸水管連接結(jié)構(gòu)的局部平面剖視圖。
[0036]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0037]1 空心磚
[0038]11 第一側(cè)壁
[0039]111 第一凹部
[0040]112 第一凸部
[0041]12 第二側(cè)壁
[0042]121 第二凹部
[0043]122 第二凸部
[0044]13 第三側(cè)壁
[0045]131第三凹部
[0046]132凹入部
[0047]133第三凸部
[0048]14第四側(cè)壁
[0049]141第四凹部
[0050]142突出部
[0051]15間隔壁
[0052]151間隔壁凹部
[0053]16穿孔
[0054]2鋼箸
[0055]3管件
[0056]4第一熱交換模塊
[0057]40第一腔室
[0058]41第一多孔毛細(xì)外表面
[0059]411第一多孔毛細(xì)內(nèi)表面
[0060]42第一輸水管
[0061]421第一洞孔
[0062]422凸緣
[0063]5第二熱交換模塊
[0064]50第二腔室
[0065]51第二多孔毛細(xì)外表面
[0066]511第二多孔毛細(xì)內(nèi)表面
[0067]52第二輸水管
[0068]521第二洞孔
【具體實(shí)施方式】
[0069]以下配合圖式及附圖標(biāo)記對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做更詳細(xì)的說明，使熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在研讀本說明書后能據(jù)以實(shí)施。
[0070]圖1與圖2分別顯示本實(shí)用新型空心磚1結(jié)構(gòu)的立體示意圖與平面示意圖，本實(shí)用新型的空心磚1以水泥砂漿預(yù)鑄構(gòu)成，而包括有一第一側(cè)壁11、一第二側(cè)壁12、一第三側(cè)壁13、一第四側(cè)壁14與至少一間隔壁15 ;圖1僅示出具有一間隔壁15，惟，該間隔壁15的數(shù)量可以依實(shí)際的需要酌予增加。
[0071]其中，所述第一側(cè)壁11的上端邊形成有一階梯形的第一凹部111，其下端形成有與該第一凹部111形狀互補(bǔ)的階梯形第一凸部112。所述第二側(cè)壁12位于第一側(cè)壁11的對(duì)稱位置，其上端邊形成有一階梯形的第二凹部121，其下端形成有與該第二凹部121形狀互補(bǔ)的階梯形第二凸部122。所述第三側(cè)壁13連接第一側(cè)壁11與第二側(cè)壁12的一相同方向端，其上端邊形成有一第三凹部131，其下端形成有與該