新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)的制作方法
【專利說(shuō)明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]石材在加工過(guò)程中需要將塊狀材料切成板片狀，其第一個(gè)步驟是將塊狀石料進(jìn)行未切斷切割，切割后各板料之間具有切割縫隙，各板料底部與塊狀石料還有連接，以往需要將各板料切割分離塊狀石料，需要用吸盤吸附住待切斷的板料面上，然后用切割機(jī)進(jìn)行切害J，切斷后由移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)吸盤及板料移動(dòng)到放料工位;該切斷分離的步驟只能對(duì)單片板料進(jìn)行動(dòng)作，使切割效率非常低。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)，該新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，有利于提高切割效率。
[0007]本實(shí)用新型新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)，其特征在于:包括機(jī)座體、設(shè)在機(jī)座體上的第一、二橫向伸縮桿，所述第一、二橫向伸縮桿上分別設(shè)有第一、二豎向桿，所述第一豎向桿下端連接有抓手以用于抓取多片板料，所述第二豎向桿下端連接有銑刀以用于切割板料。
[0008]進(jìn)一步的，上述抓手包括抓手本體和豎直設(shè)在抓手本體上的多個(gè)間距可變的夾板。
[0009]進(jìn)一步的，上述夾板由相互間具有間隙的兩片板材構(gòu)成，兩片板材的周邊均密封以形成密封的間隙，密封的間隙腔體與一高壓管路連接。
[0010]進(jìn)一步的，上述兩片板材為金屬片材或塑料片材。
[0011]進(jìn)一步的，上述抓手本體鉸接在第一豎向桿下端部，在抓手本體與第一豎向桿之間連接有斜油缸。
[0012]進(jìn)一步的，上述各夾板由油缸頂推相互靠緊。
[0013]進(jìn)一步的，上述機(jī)座體包括底座和設(shè)在底座上的滑軌車，所述滑軌車上固定設(shè)有待加工工件;機(jī)座體上設(shè)有的第一、二橫向伸縮桿，其中第二橫向伸縮桿后端由第二油缸推動(dòng)伸縮，在第二橫向伸縮桿的前端設(shè)有縱向直線導(dǎo)軌，所述縱向直線導(dǎo)軌連接有第二豎向桿潤(rùn)滑套，所述第二豎向桿連接在第二豎向桿潤(rùn)滑套上。
[0014]進(jìn)一步的，上述第一橫向伸縮桿后端由第一油缸推動(dòng)伸縮，所述第一橫向伸縮桿套設(shè)在上滑移導(dǎo)軌套上，所述滑移導(dǎo)軌套滑動(dòng)設(shè)在機(jī)體座上。
[0015]進(jìn)一步的，上述第一橫向伸縮桿端部連接第一豎向桿潤(rùn)滑套，所述第一豎向桿套在第一豎向桿潤(rùn)滑套內(nèi)滑動(dòng)。
[0016]本實(shí)用新型新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)的加工工藝，其特征在于:所述新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)包括機(jī)座體、設(shè)在機(jī)座體上的第一、二橫向伸縮桿，所述第一、二橫向伸縮桿上分別設(shè)有第一、二豎向桿，所述第一豎向桿下端連接有抓手以用于抓取板料，所述第二豎向桿下端連接有銑刀以用于切割板料;在使用時(shí)，第一橫向伸縮桿和第一豎向桿動(dòng)作，使抓手可以移動(dòng)到各板料的間隙中，驅(qū)動(dòng)抓手，使抓手抓緊板料;第二橫向伸縮桿和第二豎向桿動(dòng)作，使銑刀位于板料待切割處，啟動(dòng)銑刀動(dòng)作，從而逐步將各板料與主料分離，此時(shí)驅(qū)動(dòng)第一橫向伸縮桿和第一豎向桿動(dòng)作，使抓有板料的抓手移動(dòng)至放料位放料。
[0017]進(jìn)一步的，上述抓手包括抓手本體和豎直設(shè)在抓手本體上的多個(gè)間距可變的夾板，所述夾板由相互間具有間隙的兩片板材構(gòu)成，兩片板材的周邊均密封以形成密封的間隙，密封的間隙腔體與一高壓管路連接，使用時(shí)，抓手本體上的各夾板伸入各板料之間的間隙中，通過(guò)往間隙腔體內(nèi)充入高壓氣，使夾板上的兩片板材外拱，從而夾緊位于兩兩夾板間的板料。
[0018]進(jìn)一步的，上述高壓氣的氣壓為1.5-4公斤。
[0019]本實(shí)用新型先通過(guò)第一橫向伸縮桿和第一豎向桿將抓手移至待加工板料上，抓取定位住多片板料，而后通過(guò)第二橫向伸縮桿和第二豎向桿將銑刀移至待加工板料底部，通過(guò)氣動(dòng)銑刀動(dòng)作，使多個(gè)板料被切割脫離塊狀料，此后將抓握有多片板料的抓手移動(dòng)至卸料位即可。
[0020]本實(shí)用新型新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，有利于一次切割和移動(dòng)多片板料，大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)本實(shí)用新型具備卸完板后板底一次性修平的作用，修好的板底可再用于切實(shí)成品板材或工藝類用途(如線條、羅馬柱等)及路徑條石等用途。較以往板底都當(dāng)做生產(chǎn)垃圾進(jìn)行處理，減少了浪費(fèi)。
[0021]【附圖說(shuō)明】:
[0022]圖1是本發(fā)明構(gòu)造示意圖；
[0023]圖2是圖1的右視圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型局部構(gòu)造不意圖；
[0025]圖4是一種抓手實(shí)施例的構(gòu)造不意圖；
[0026]圖5是另一種抓手實(shí)施例的構(gòu)造不意圖；
[0027]圖6是夾板的主視圖；
[0028]圖7是圖6的剖面圖。
[0029]【具體實(shí)施方式】:
[0030]下面結(jié)合附圖和實(shí)際實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0031 ]本實(shí)用新型新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)(如圖1、2所示)，包括機(jī)座體1、設(shè)在機(jī)座體I上的第一、二橫向伸縮桿2、3，所述第一、二橫向伸縮桿2、3上分別設(shè)有第一、二豎向桿4、5，所述第一豎向桿下端連接有抓手B以用于抓取多片板料7，所述第二豎向桿5下端連接有銑刀6以用于切割板料7。銑刀6在切割時(shí)，切割軌跡為垂直于圖1的紙面往復(fù)來(lái)回，同時(shí)也沿著第二橫向伸縮桿的軸向，其中一種是銑刀6從圖1所示工位(即未切割工位)逐漸往其右側(cè)走刀，直到切至一次擬切斷的板料數(shù)(如2-10片)，此后銑刀沿著垂直于圖1的紙面往里切割，直至切斷各板料與板底的連接。銑刀沿著垂直于圖1的紙面往里切割可以是通過(guò)直線導(dǎo)軌9來(lái)實(shí)現(xiàn)，也可以通過(guò)移動(dòng)用于承載板料的滑軌車Cl。
[0032]進(jìn)一步的，為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型抓手一次可抓取多片板料，上述抓手B包括抓手本體BI和豎直設(shè)在抓手本體BI上的多個(gè)間距可變的夾板B2。使用時(shí)，抓手本體上的各夾板伸入各板料之間的間隙701 (該各板料的間隙在上道工序中加工后是相同的)中，夾板B2數(shù)量可以是3-15片不等，各夾板B2相互豎直并排排列，抓手一次能最多能夾取板料7的數(shù)量為夾板B2數(shù)量-1，S卩兩兩夾板夾持一片板料;通過(guò)可變的夾板B2間距，使夾板B2起初時(shí)容易進(jìn)入間隙701，而在進(jìn)入間隙后通過(guò)改變?cè)撻g距來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)各板料7的對(duì)頂、對(duì)壓，保證了對(duì)板料的夾持力，實(shí)現(xiàn)夾板B2的間距可變方式可以是多種的，并不局限，本實(shí)用新型特別舉例如下，
[0033]一種實(shí)施例，夾板B2由相互間具有間隙的兩片板材B201構(gòu)成，兩片板材的周邊均密封以形成密封的間隙B202，密封的間隙腔體與一高壓管路B203連接。使用時(shí)，抓手本體上的各夾板伸入各板料之間