輕質(zhì)剛性薄壁保溫艙的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及保溫艙技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種輕質(zhì)剛性薄壁保溫艙。
【背景技術(shù)】
[0002]方艙具有承載能力大、密封性能好、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)輸靈活、壽命周期長、可維修性能好等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)械、勘探、通信等地面支援設(shè)備及偵查、衛(wèi)生、冷藏、運(yùn)輸、維修等各個領(lǐng)域，是一種應(yīng)用面廣的新型工作單元。
[0003]目前軍用方艙及民用方艙普遍采用的為大板式方艙，即由六塊厚約54mm的夾芯復(fù)合板、十二根角形件、八個角件，通過螺栓、鉚釘、密封膠等固聯(lián)在一起而形成，具體地，一般采用鋁合金方管與角形件焊接成為一個整體鋁合金骨架，在骨架中填充聚氨酯泡沫板，采用粘結(jié)工藝，通過高壓將外蒙板、內(nèi)蒙板和骨架與聚氨酯泡沫板粘結(jié)成一體，形成復(fù)合夾芯板，再通過鉚釘、外包角、內(nèi)包角將復(fù)合夾芯板聯(lián)接固定。
[0004]采用此種結(jié)構(gòu)形式的方艙壁板較厚，復(fù)合夾芯板聯(lián)接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度由內(nèi)外包角及聯(lián)接鉚釘決定，因此為了保證強(qiáng)度，內(nèi)外包角及角形件多采用鋼材料加工而成，同時外包角在外蒙板之上，厚度較大，使得方艙外壁在包角處形成突起，影響整體美觀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]【要解決的技術(shù)問題】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種輕質(zhì)剛性薄壁保溫艙，以解決目前大板式方艙壁板厚、重量大、包角單一、外形不美觀的問題。
[0007]【技術(shù)方案】
[0008]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0009]本實(shí)用新型涉及一種輕質(zhì)剛性薄壁保溫艙，所述保溫艙的艙體包括上底板、下底板、左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板和八個外包角，所述上底板、下底板、左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板和八個外包角組成密封結(jié)構(gòu)，所述上底板與左側(cè)板之間、上底板與右側(cè)板、上底板與前側(cè)板之間、上底板與后側(cè)板之間、下底板與左側(cè)板之間、下底板與右側(cè)板之間、下底板與前側(cè)板之間、下底板與后側(cè)板之間均通過一個外包角連接，所述上底板、下底板、左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板均采用復(fù)合夾芯板，所述復(fù)合夾芯板包括由外至內(nèi)依次連接的外蒙板、矩形框架和內(nèi)蒙板，所述矩形框架內(nèi)填充有防水保溫材料。
[0010]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述八個外包角具有相同的結(jié)構(gòu)，各個外包角與所述保溫艙的艙體的各個面的連接方式均相同，所述上底板與右側(cè)板的連接處的外包角由第一接觸面、第二接觸面、第一連接面、第二連接面、第一延伸面和第二延伸面組成，所述第一連接面的兩端分別與第一接觸面的一端和第二接觸面的一端連接，所述第二連接面的兩端分別與第一接觸面的另一端和第二接觸面的另一端連接，所述第一延伸面和第二延伸面分別設(shè)置在第二連接面的兩個延伸部，所述第一接觸面緊貼于上底板，所述第二接觸面緊貼于右側(cè)板，所述第一連接面的兩端分別連接上底板和右側(cè)板，所述第一延伸面緊貼于上底板并與上底板固定連接，所述第二延伸面緊貼于右側(cè)板并與右側(cè)板固定連接。
[0011]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述外包角的第二連接面為弧形面或平面。
[0012]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，還包括內(nèi)壓條，所述內(nèi)壓條包括依次連接的第一段、第二段和第三段，所述第一段緊貼于上底板的內(nèi)蒙板，所述第二段緊貼于外包角的第一連接面并與第一連接面固定連接，所述第三段緊貼于右側(cè)板的內(nèi)蒙板。
[0013]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述內(nèi)壓條與外包角通過鉚釘固定連接。
[0014]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述矩形框架內(nèi)填充的防水保溫材料為聚氨酯泡沫。
[0015]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述外包角在與復(fù)合夾芯板的接觸處設(shè)置有密封膠槽，所述密封膠槽內(nèi)涂有密封膠。
[0016]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述矩形框架由鋁合金管焊接而成。
[0017]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述外包角內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0018]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述保溫艙的艙體還設(shè)置有艙門和/或窗口。
[0019]【有益效果】
[0020]本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案具有以下有益效果:
[0021]本實(shí)用新型可根據(jù)需要對外包角尺寸修改，提高了方艙壁厚的可設(shè)計性，可大大降低方艙壁厚，減輕整體重量，特別適用于小型方艙結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例一提供的復(fù)合夾芯板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例二提供的輕質(zhì)剛性薄壁保溫艙的艙體的上底板和右側(cè)板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例三提供的輕質(zhì)剛性薄壁保溫艙的艙體的上底板和右側(cè)板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0026]實(shí)施例一
[0027]如圖1所示:復(fù)合夾芯板主要由外蒙板1、矩形框架2、聚氨酯泡沫板3、內(nèi)蒙板4組成。矩形框架2由鋁合金管焊接而成，另外，根據(jù)設(shè)計需要，在整體框架中焊接矩形管，成為若干橫梁或縱梁，形成一個鋁合金骨架，可以增強(qiáng)復(fù)合夾芯板的剛強(qiáng)度。復(fù)合夾芯板的制作方法為:由鋁合金管焊接組成矩形框架2;在矩形框架2內(nèi)安裝所需的預(yù)埋件后，在矩形框架2內(nèi)填充具有阻燃、隔熱、隔音的聚氨酯泡沫板3;最后通過高壓把外蒙板1、內(nèi)蒙板4、矩形框架2、聚氨酯泡沫板3粘接成一體，形成復(fù)合夾芯板。
[0028]實(shí)施例二
[0029]實(shí)施例二提供一種輕質(zhì)剛性薄壁保溫艙。
[0030]保溫艙的艙體包括上底板、下底板、左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板和八個外包角，上底板、下底板、左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板和八個外包角組成密封結(jié)構(gòu)，上底板與左側(cè)板之間、上底板與右側(cè)板、上底板與前側(cè)板之間、上底板與后側(cè)板之間、下底板與左側(cè)板之間、下底板與右側(cè)板之間、下底板與前側(cè)板之間、下底板與后側(cè)板之間均通過一個外包角連接，其中，上底板、下底板、左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板均采用實(shí)施例一中的復(fù)合夾芯板。
[0031]本實(shí)施例中，八個外包角具有相同的結(jié)構(gòu)，各個外包角與保溫艙的艙體的各個面的連接方式均相同，因此選擇上底板與右側(cè)板的連接處的外包角進(jìn)行結(jié)構(gòu)說明。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的輕質(zhì)剛性薄壁保溫艙的艙體的上底板SI和右側(cè)板S2的連接結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，外包角5用于連接上底板SI和右側(cè)板S2，外包角5由第一接觸面11、第二接觸面12、第一連接面13、第二連接面14、第一延伸面15和第二延伸面16組成，第一連接面13的一端與第一接觸面11的一端連接，第一連接面13的另一端與第二接觸面12的一端連接，第二連接面14的一端與第一接觸面11的另一端連接，第二連接面14的另一端與第二接觸面12的另一端連接，第一延伸面15和第二延伸面16分別設(shè)置在第二連接面12的兩個延伸部，第一接觸面11緊貼于上底板SI，第二接觸面12緊貼于右側(cè)板S2，第一連接面13的一端連接上底板SI，第一連接面13的另一端連接右側(cè)板S2，第一延伸面15緊貼于上底板SI并與上底板SI固定連接，第二延伸面16緊貼于右側(cè)板S2并與右側(cè)板S2固定連接。具體地，第一延伸面15與上底板SI通過螺釘17固定連接，第二延伸面16與右側(cè)板S2均通過螺釘18固定連接。
[0032]另外，本實(shí)施例中還設(shè)置有內(nèi)壓條，內(nèi)壓條包括依次連接的第一段21、第二段22和第三段23，第一段21緊貼于上底板SI的內(nèi)蒙板，第二段22緊貼于外包角5的第一連接面13并與第一連接面13固定連接，第三段23緊貼于右側(cè)板S2的內(nèi)蒙板。內(nèi)壓條與外包角5通過鉚釘24固定連接。
[0033]本實(shí)施例中，外包角5的第二連接面14為弧形面。
[0034]此實(shí)例上可優(yōu)化:外包角5和內(nèi)壓條可在與復(fù)合夾芯板的接觸處設(shè)置密封膠槽，密封膠槽內(nèi)涂有密封膠。
[0035]另外，外包角5可設(shè)計為多種樣式，可通過改變復(fù)合夾芯板的厚度調(diào)整艙壁的厚度，另外，還可以調(diào)整包角外形、復(fù)合夾芯板角度等。