一種建筑墻體用凹槽板的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種建筑墻體用凹槽板的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會生產(chǎn)生活的節(jié)奏越來越快，對于建筑物的建筑周期的要求也越來越高，裝配式建筑由于周期短、有利于環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為建筑物制造的發(fā)展趨勢，現(xiàn)有的裝配式建筑主要采用預(yù)制墻板進(jìn)行裝配組合，施工周期短，施工現(xiàn)場較為清潔，環(huán)境和噪音污染小，凹槽板在預(yù)制墻板中應(yīng)用最為廣泛，但目前沒有一個較為成熟完善的凹槽板生產(chǎn)系統(tǒng)，凹槽板的生產(chǎn)量較小，生產(chǎn)效率較低，不能滿足日益增長的凹槽板需求量，因此，需要提供一種生產(chǎn)效率較高的凹槽板生產(chǎn)系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種建筑墻體用凹槽板的生產(chǎn)系統(tǒng)，該生產(chǎn)系統(tǒng)使用單循環(huán)式生產(chǎn)線進(jìn)行凹槽板的流水線生產(chǎn)，各個工序均使用相對應(yīng)的裝置進(jìn)行加工，凹槽板在生產(chǎn)線中進(jìn)行連續(xù)加工，生產(chǎn)效率大大提高，產(chǎn)品一致性和合格率也隨之提高，而且該生產(chǎn)系統(tǒng)一次投入，長期使用，節(jié)省大量勞動力。
[0004]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是:
[0005]—種建筑墻體用凹槽板的生產(chǎn)系統(tǒng)，凹槽板包括保溫層及固定在其兩側(cè)的側(cè)板，關(guān)鍵點(diǎn)是，所述的生產(chǎn)系統(tǒng)包括模車、兩條并列排布的動力軌道、擺渡裝置及分布在動力軌道上的加工裝置，模車位于動力軌道上并隨之移動，兩條動力軌道的兩端均通過擺渡裝置連接并構(gòu)成循環(huán)生產(chǎn)線，生產(chǎn)線上依次布置有側(cè)板安裝工位、布料工位、刮平工位、上模安裝工位、拆模工位及成品頂出工位，加工裝置包括分別設(shè)置在側(cè)板安裝工位、布料工位、刮平工位、上模安裝工位、拆模工位及成品頂出工位上的側(cè)板安裝裝置、布料裝置、刮平裝置、上模安裝裝置、拆模裝置及成品頂出裝置。
[0006]所述的動力軌道包括對稱設(shè)置的主導(dǎo)軌、導(dǎo)向軌、行走架、鏈條傳動機(jī)構(gòu)及驅(qū)動電機(jī)，行走架下端設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向軌相配合，鏈條傳動機(jī)構(gòu)沿主導(dǎo)軌方向設(shè)置且通過驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行牽引，行走架固定于鏈條傳動機(jī)構(gòu)上端，行走架上端設(shè)置有掛鉤，模車底部設(shè)置有與主導(dǎo)軌相配合的滾輪、與掛鉤相配合的擋板。
[0007]所述的擺渡裝置包括對稱設(shè)置的擺渡導(dǎo)軌及沿其移動的擺渡車，擺渡車上設(shè)置有與動力軌道相銜接的中轉(zhuǎn)導(dǎo)軌，擺渡車底部設(shè)置有與擺渡導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)輪。
[0008]所述的成品頂出裝置的輸出端設(shè)置有輸送軌道，輸送軌道上設(shè)置有輸入端與成品頂出裝置輸出端相銜接的成品翻轉(zhuǎn)堆垛裝置。
[0009]所述的成品翻轉(zhuǎn)堆垛裝置包括帶有限位機(jī)構(gòu)的推送裝置及翻轉(zhuǎn)裝置，推送裝置包括往復(fù)導(dǎo)軌及底部設(shè)置有導(dǎo)槽的L形支撐架，限位機(jī)構(gòu)通過升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在L形支撐架上端。
[0010]所述的布料裝置包括上端帶有軌道的布料機(jī)架及固定安裝有布料斗的布料行車架，布料斗底部設(shè)置有可通過放料門進(jìn)行開合的出料口，布料行車架上設(shè)置有行走驅(qū)動裝置，行走驅(qū)動裝置帶動布料行車架沿軌道進(jìn)行移動，布料行車架在出料口一側(cè)設(shè)置有升降振搗裝置，升降振搗裝置包括升降驅(qū)動裝置、升降架、振動電機(jī)及振動體，升降架連接在升降驅(qū)動裝置的輸出端，振動電機(jī)安裝在升降架上并且輸出端與振動體連接。
[0011]所述的刮平裝置包括帶有軌道的刮平機(jī)架、帶有驅(qū)動裝置的刮平行車架、設(shè)置在刮平行車架上的升降裝置及設(shè)置在升降裝置下端的刮板，在刮平機(jī)架中軌道的末端設(shè)置有接料裝置。
[0012]所述的上模安裝裝置包括上模固定架、抓取裝置及帶有行走軌道的支撐架，上模固定于上模固定架下端面，抓取裝置包括沿行走軌道移動的固定座、固定座下端的升降機(jī)構(gòu)及升降機(jī)構(gòu)下端的抓取執(zhí)行機(jī)構(gòu)，上模固定架兩端均為門字型架板，上模固定在門字型架板中部，門字型架板端面上設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖鉤、壓簧，鎖鉤上端鉸接于門字型架板端面上，壓簧一端與門字型架板固定，另一端水平伸出并與鎖鉤下端固定，模車兩側(cè)在相對應(yīng)位置設(shè)置有擋塊與鎖鉤相配合。
[0013]所述的抓取裝置兩端設(shè)置有端面板，拆模裝置為對稱設(shè)置的兩個，分別位于抓取裝置兩側(cè)的端面板上，拆模裝置包括伸縮缸、聯(lián)動桿及解鎖桿，伸縮缸水平鉸接于端面板上，聯(lián)動桿水平設(shè)置并且上端與伸縮缸輸出端鉸接，解鎖桿中部與端面板鉸接，上端與聯(lián)動桿下端鉸接，鎖鉤上端水平固定連接有承壓桿，解鎖桿下端下壓承壓桿上端面或脫離承壓桿上端面。
[0014]所述的成品頂出裝置包括支架、橫向?qū)к壖绊敯澹瑱M向?qū)к壍牟贾梅较蚺c主導(dǎo)軌垂直且與支架固定，頂板上端設(shè)置有導(dǎo)槽與橫向?qū)к壪嗯浜稀?br>[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:利用動力軌道和擺渡裝置形成一個封閉循環(huán)的生產(chǎn)線，模車在生產(chǎn)線上循環(huán)并進(jìn)行凹槽板的加工流程，該生產(chǎn)系統(tǒng)彌補(bǔ)了裝配式建筑中生產(chǎn)凹槽板的全自動智能化生產(chǎn)系統(tǒng)的空白，智能化程度比較高，能夠節(jié)省大量的人力，生產(chǎn)效率能夠得到大幅度提高，在大批量生產(chǎn)的情況下，本實(shí)用新型的生產(chǎn)系統(tǒng)能夠及時(shí)滿足建筑工業(yè)的需要。
[0016]動力軌道中采用驅(qū)動電機(jī)牽引的行走架來進(jìn)行模車的驅(qū)動，模車能夠獲得在動力軌道和擺渡裝置之間移動的動力，模車自身無需添加動力裝置，行走架可以作為一系列模車的驅(qū)動源，擺渡裝置中的擺渡車和行走架持續(xù)交替進(jìn)行模車的驅(qū)動，從而將模車在整個生產(chǎn)線的加工裝置之前進(jìn)行牽引驅(qū)動。
[0017]布料裝置中集合了振搗裝置，使得混凝土一邊澆筑一邊振搗，不僅工藝設(shè)置上能夠簡化，節(jié)省了單獨(dú)設(shè)置振搗的工位和支架，加工周期也能夠有一定的縮短，而且邊澆筑邊振搗的混凝土均勻度更好。
[0018]上模安裝裝置和拆模裝置的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了上模安裝和拆模的機(jī)械化、自動化，無需人工參與，而且上模安裝裝置的支撐架橫跨兩個并行排布的主導(dǎo)軌，能夠?qū)⒉鹉Ｑb置拆下的上模橫向移動至上模安裝工位上，這樣的設(shè)置使得上模能夠在安裝和拆卸工位上進(jìn)行轉(zhuǎn)移并重復(fù)利用，而無需隨模車沿整條生產(chǎn)線進(jìn)行移動，避免了工位的過多設(shè)置，而且上模的移動不會影響模車的循環(huán)，上模的安裝、使用及循環(huán)實(shí)現(xiàn)了最簡潔有效的方式，對整個生產(chǎn)線的布局也起到了簡化作用。
[0019]翻轉(zhuǎn)堆垛裝置的設(shè)置使得大批量凹槽板生產(chǎn)的輸出和碼垛實(shí)現(xiàn)了自動化，推送裝置既能夠與成品頂出裝置相銜接進(jìn)行凹槽板成品的平穩(wěn)承載，又能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)推送至翻轉(zhuǎn)裝置中，人工只需操作叉車從翻轉(zhuǎn)裝置中進(jìn)行成品組的叉取進(jìn)而碼垛，大大減輕了人工的勞動量，也避免了人工或者半自動裝置進(jìn)行成品接收、翻轉(zhuǎn)時(shí)造成的凹槽板成品的損傷。
[0020]本實(shí)用新型中涉及的生產(chǎn)系統(tǒng)，利用封閉化、整體化的生產(chǎn)線與各個加工裝置實(shí)現(xiàn)一體化、流水線整合，并且在各個加工工位上的加工裝置實(shí)現(xiàn)了自動化結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使得整個生產(chǎn)系統(tǒng)不僅布局緊湊合理、整體性較好，而且運(yùn)轉(zhuǎn)高效、生產(chǎn)效率高，在該系統(tǒng)中生產(chǎn)線與控制系統(tǒng)連接后，人工的主要工作從體力勞動轉(zhuǎn)變?yōu)槟X力勞動，不僅能夠減輕人工負(fù)擔(dān)，改變崗位流動性大的缺點(diǎn)，而且還能夠促使所人員與系統(tǒng)相結(jié)合，提高自身水平。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型中凹槽板的生產(chǎn)工藝流程圖。
[0022]圖2是本實(shí)用新型中動力軌道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是模車與動力軌道的裝配示意圖。
[0024]圖4是圖3中A的放大示意圖。
[0025]圖5是動力軌道與擺渡裝置的裝配示意圖。
[0026]圖6是模車與擺渡裝置的裝配示意圖。
[0027]圖7是成品翻轉(zhuǎn)堆垛裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖8是圖7的左視圖。
[0029]圖9是布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖10是圖9的左視圖。
[0031]圖11是上模安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖12是圖11的右視圖。
[0033]圖13是拆模裝置、上模安裝裝置與模車的裝配示意圖。
[0034]圖14是成品頂出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖15是本實(shí)用新型具體實(shí)施例中的生產(chǎn)線布局圖。
[0036]附圖中，1、側(cè)板安裝裝置，2、布料裝置，201、布料機(jī)架，202、布料斗，203、布料行車架，204、放料門，205、出料口，206、升降驅(qū)動裝置，207升降架，208、振動電機(jī)，209、振動體，
3、刮平裝置，301、刮平機(jī)架，302、刮平行車架，303、刮板，304接