具有改進的立柱結(jié)構(gòu)的集裝箱房的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于集裝箱房屋結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有改進的立柱結(jié)構(gòu)的集裝箱房。
【背景技術(shù)】
[0002]集裝箱房屋便于運輸，中轉(zhuǎn)重復(fù)使用，所以作為野外、救災(zāi)等臨時房屋非常受歡迎。但目前的集裝箱房屋在現(xiàn)場組裝比較耗費時間和人工，目前，集裝箱房屋多是將各個面的墻板分開制作，再依次焊接，但這樣組裝而成的集裝箱房屋整體強度較低，安全性差。也有些改進的集裝箱房在側(cè)面四角設(shè)置立柱，立柱本身和墻板焊接一體，能夠增加集裝箱房整體的穩(wěn)定性，但這令安裝工序更為復(fù)雜，且提高了裝配難度。此外，現(xiàn)有集裝箱房屋面板多為鋼板制成，隔熱保溫防火性能較差，不僅居住起來舒適性大打折扣，而且安全性較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型公開了一種具有改進的立柱結(jié)構(gòu)的集裝箱房，整體采用可以拼搭的骨架結(jié)構(gòu)，采用具有插槽結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的立柱，易于裝配。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種具有改進的立柱結(jié)構(gòu)的集裝箱房，包括底部框架、安裝在底部框架四角的立柱以及安裝在立柱頂端的頂部支桿;所述底部框架上安裝有地板，所述立柱之間安裝有側(cè)板，所述頂部支桿上安裝有房頂，所述立柱為長條形，所述立柱截面呈L形，立柱側(cè)面形成插槽，所述插槽中安裝有相鄰的兩塊側(cè)板端頭，所述立柱包括第一立桿以及分別與第一立桿連接的第二立桿和第三立桿，所述第一立桿、第二立桿、第三立桿截面均為L形，所述第二立桿的一邊與第一立桿的其中一條側(cè)邊垂直連接、另一邊向第一立桿內(nèi)折回，所述第三立桿的一邊與第一立桿的另一條側(cè)邊垂直連接、另一邊向第一立桿內(nèi)折回。
[0006]進一步的，所述第一立桿包括彼此垂直連接的長桿I和長桿II，所述第二立桿包括彼此垂直連接的長桿III和長桿IV，所述長桿III與長桿I垂直連接，所述長桿IV與長桿II平行，所述第三立桿包括彼此垂直連接的長桿V和長桿VI，所述長桿V與長桿II垂直連接，所述長桿VI與長桿I平行。
[0007]進一步的，所述長桿II的寬度減去長桿III的寬度大于集裝箱房側(cè)板厚度。
[0008]進一步的，所述長桿I的寬度減去長桿V的寬度大于集裝箱房側(cè)板厚度。
[0009]進一步的，所述側(cè)板包括若干依次連接的防火保溫板，所述防火保溫板的一端設(shè)置有公槽、另一端設(shè)置有母槽，公槽與母槽相匹配，所述防火保溫板包括內(nèi)層板和外層板，所述內(nèi)層板和外層板之間填充有防火保溫材料。
[0010]進一步的，所述外層板上具有波紋，外層板上外凸的波紋區(qū)域中具有空腔。
[0011]進一步的，所述母槽內(nèi)部寬度小于或等于公槽外部寬度，所述母槽的深度大于或等于公槽深度。
[0012]進一步的，所述防火保溫層由巖棉制成。
[0013]進一步的，所述內(nèi)層板和外層板為金屬制內(nèi)層板和外層板。
[0014]進一步的，還包括加固框，所述加固框包括兩個彼此相背的插槽，所述插槽與公槽或母槽相匹配。
[0015]有益效果:
[0016]本實用新型提供的具有改進的立柱結(jié)構(gòu)的集裝箱房，通過底部框架、立柱和頂部支桿彼此連接，能夠形成穩(wěn)定的骨架結(jié)構(gòu)，采用四根立柱作為穩(wěn)定框架，立柱的結(jié)構(gòu)設(shè)計令四塊側(cè)板能夠拼插入各立柱內(nèi)并通過立柱和側(cè)板彼此相互抵緊，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，抗壓能力強;此外，側(cè)板采用多塊防火保溫板拼插而成，通過在板材兩側(cè)的公母槽設(shè)計，簡化裝配工序，降低成本。防火保溫板采用三層結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)良的防火保溫性能。通過外層板的波紋設(shè)計，進一步增加了保溫效果，且能夠有效避免內(nèi)部填充的巖棉吸水膨脹后帶來的板材鼓突變形。在多塊防火保溫板組合成側(cè)板時，加固框設(shè)計能夠進一步固定側(cè)板，使其不易晃動變形。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型提供的具有改進的立柱結(jié)構(gòu)的集裝箱房側(cè)面示意圖；
[0018]圖2為圖1的左視圖，即集裝箱房短邊方向示意圖；
[0019]圖3為圖1的右視圖，即集裝箱房房門方向示意圖；
[0020]圖4為集裝箱房俯視圖；
[0021]圖5為圖3的1-1向剖視圖；
[0022]圖6為立柱立體不意圖；
[0023]圖7為立柱截面圖；
[0024]圖8為平板型防火保溫板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為波紋型防火保溫板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖10為圖5中側(cè)板立柱處局部放大圖；
[0027]圖11為加固框處局部放大圖。
【具體實施方式】
[0028]以下將結(jié)合具體實施例對本實用新型提供的技術(shù)方案進行詳細說明，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
[0029]請參閱附圖1?圖5，本實用新型提供的集裝箱包括底部框架1、安裝在底部框架四角的立柱2以及安裝在立柱頂端的頂部支桿3;其中，立柱2安裝在底部框架I四角，頂部支桿3安裝在立柱2頂端，底部框架I上安裝有地板，相鄰兩立柱2之間安裝有側(cè)板5，頂部支桿3上安裝有房頂6。側(cè)板上開設(shè)有房門和窗戶，用于進出和通風采光，窗戶可開多個，圖中，窗戶分別開在房門一側(cè)的側(cè)板5上和與房門相對的另一側(cè)側(cè)板5上，能夠形成對流，增加集裝箱房的舒適性。優(yōu)選的，立柱2焊接在底架I上，頂部支桿3焊接在立柱2頂端。
[0030]如圖6、圖7所示，立柱2截面呈L形，L形凹陷處形成凹槽，側(cè)板5拼插在立柱2凹槽中。立柱的結(jié)構(gòu)優(yōu)選采用鋼板一體加工成型，其結(jié)構(gòu)為長條形，立柱2包括第一立桿201以及分別與第一立桿兩側(cè)邊連接的第二立桿202和第三立桿203，第一立桿201、第二立桿202和第三立桿203的截面均為L形。第二立桿202的一邊與第一立桿201的其中一條側(cè)邊垂直連接、另一邊向第一立桿201內(nèi)折回，第三立桿203的一邊與第一立桿201的另一條側(cè)邊垂直連接、另一邊向第一立桿201內(nèi)折回。
[0031 ] 具體的說，第一立桿201包括長桿1201-1和長桿11201-2，長桿1201-1和長桿II201-2彼此垂直連接;第二立桿202包括長桿III202-1和長桿IV202-2，長桿III202-1和長桿IV202-2彼此垂直連接，其中，長桿II1202-1與長桿1201-1垂直連接，長桿IV202-2與長桿II201-2平行。第三立桿203包括長桿V203-1和長桿VI203-2，長桿V203-1和長桿VI203-2彼此垂直連接，其中，長桿V203-1與長桿II201-2垂直連接，所述長桿VI203-2與長桿1201-1平行。
[0032]在將立柱2和側(cè)板5進行組裝時，如圖10所示，將側(cè)板5從第一立桿201的方向插入立柱2并緊貼長桿IV202-2，并將另一側(cè)側(cè)板5從第二立桿202的方向插入立柱2并緊貼長桿VI203-2直至兩側(cè)側(cè)板5彼此相抵，顯然，長桿II的寬度A減去長桿III的寬度a應(yīng)大于集裝箱房側(cè)板5厚度，長桿I的寬度B減去長桿V的寬度b大于集裝箱房側(cè)板5厚度，這樣，尺寸較大的第一立桿201作為立柱2整體外立面，尺寸較小的第二立桿202和第三立桿203