一種連續(xù)半圓拱立窗屋面結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及建筑工程領(lǐng)域，具體為一種屋面結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)施工中，建筑屋面W平屋面、坡屋面或斜屋面為主，此類屋面施工技術(shù)基本已 經(jīng)成熟，施工難度較小。但近年W來(lái)，為追求建筑外立面效果及設(shè)計(jì)亮點(diǎn)，越來(lái)越多的建筑 開始采用曲面類屋面設(shè)計(jì)，越來(lái)越多的建筑開始采用曲面類屋面設(shè)計(jì)，異形曲面的設(shè)計(jì)不 僅從結(jié)構(gòu)上滿足了功能需要，也在建筑效果上給人W全新理念，連續(xù)半圓拱立窗屋面結(jié)構(gòu) 特別適用于體育館及大空間會(huì)館。運(yùn)就需要對(duì)建筑進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，并有詳細(xì)和可操作的 施工方法做保障，使得施工完成后的建筑作品符合預(yù)定的要求。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種連續(xù)半圓拱立窗屋面結(jié)構(gòu)及其施工方法，不僅能滿 足公共場(chǎng)所對(duì)于大空間的需求，而且還有較好的承載力，更為安全可靠，同時(shí)可W保證室內(nèi) 的采光亮度、更為環(huán)保節(jié)能，此外，本實(shí)用新型提供的施工方法還解決了異形曲面屋面體系 的模板支撐W及混凝±施工質(zhì)量難W控制的問題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
[000引一種連續(xù)半圓拱立窗屋面結(jié)構(gòu)，其屋面板是由一組連續(xù)的半圓拱構(gòu)成的連拱形結(jié) 構(gòu)，相鄰的半圓拱的拱底連接于同一拱底支撐梁上，每個(gè)半圓拱的結(jié)構(gòu)相同、其截面的厚度 由拱頂向兩側(cè)拱底逐漸增加。
[0006] 所述半圓拱的拱頂位置的厚度為80~120mm、拱底位置的厚度為250~350mm。
[0007] 所述半圓拱的拱腹的拱高為2m~4m，拱形半徑為2m~4m。
[0008] 所述半圓拱的拱背的拱高為2m~4m，拱形半徑為2m~4m。
[0009] 所述屋面板由自密實(shí)混凝±誘筑而成。
[0010] 所述屋面板的半圓拱內(nèi)側(cè)安裝有窗戶。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有W下特點(diǎn)和有益效果：
[0012] 本實(shí)用新型是特別針對(duì)大空間建筑結(jié)構(gòu)而設(shè)計(jì)的屋面結(jié)構(gòu)，對(duì)于大空間而言室內(nèi) 采光是一個(gè)非常重要的問題，只靠四周窗戶是不足W保證室內(nèi)光亮度的，針對(duì)運(yùn)一情況設(shè) 計(jì)利用多個(gè)半圓拱單元屋面組成了整體連續(xù)半圓拱立窗屋面結(jié)構(gòu)，屋面整體結(jié)構(gòu)空間感很 強(qiáng)、整體效果好、不僅外形美觀，而且采光合理，屋面上半圓拱內(nèi)安裝窗戶即兼具采光的作 用，保證室內(nèi)光亮效果，此外，由于采用仿生學(xué)原理，因此具有理想的承力能力。
[0013] 本實(shí)用新型的連續(xù)半圓拱立窗屋面結(jié)構(gòu)的施工時(shí)，為了方便拱形部分的施工，特 意制作了巧架形式的拱形骨架，其自身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易變形，可W有效支撐連續(xù)半圓拱立窗 屋面結(jié)構(gòu)誘筑模板，而且相鄰拱形骨架之間拉設(shè)細(xì)密線形成整個(gè)半圓拱的標(biāo)高控制網(wǎng)，方 便施工，同時(shí)拱形骨架之間還另設(shè)有加強(qiáng)支撐，保證骨架穩(wěn)固性，W實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求，該方法 切實(shí)可行、降低了施工難度，為現(xiàn)代化建筑及其施工開辟了一種新的解決手段和途徑。其施 工切實(shí)可行，從而為現(xiàn)代化建筑及其施工開辟了全新的途徑。
【附圖說(shuō)明】
[0014] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015] 圖1是本實(shí)用新型的連續(xù)半圓拱立窗屋面結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2是本實(shí)用新型的拱形骨架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖3是本實(shí)用新型的拱形骨架的弧形肋板與腹桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖4是本實(shí)用新型的連續(xù)半圓拱立窗屋面結(jié)構(gòu)模板支設(shè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖5是圖4的1-1剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 附圖標(biāo)記：1-屋面板、2-拱底支撐梁、3-拱形骨架、3.1-弧形鋼板、3.2-弧形肋板、 3.3-橫桿、3.4-腹桿、4-高支模結(jié)構(gòu)、5-底模龍骨、6-底模、7-頂模、8-頂模龍骨、9-頂模背 愣、10-對(duì)拉螺栓、11 -底模背愣。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 實(shí)施例參見圖1所示，運(yùn)種連續(xù)半圓拱立窗屋面結(jié)構(gòu)，其屋面板1是由一組連續(xù)的 半圓拱構(gòu)成的連拱形結(jié)構(gòu)、由自密實(shí)混凝±誘筑而成，相鄰的半圓拱的拱底連接于同一拱 底支撐梁2上，每個(gè)半圓拱的結(jié)構(gòu)相同、其截面的厚度由拱頂向兩側(cè)拱底逐漸增加，所述半 圓拱的拱頂位置的厚度為100mm、拱底位置的厚度為200mm，所述半圓拱的拱高為3.25m，拱 形半徑為3.25m，所述屋面板1的半圓拱內(nèi)側(cè)安裝有窗戶。
[0022] 參見圖4、圖5所示，一種如所述的連續(xù)半圓拱立窗屋面結(jié)構(gòu)的施工方法，具體步驟 如下：
[0023] 步驟一，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況W及設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行定位放線工序。
[0024] 步驟二，在屋面板1下方進(jìn)行高支模作業(yè)，所述高支模結(jié)構(gòu)4由地面搭設(shè)至屋面板 的拱腹內(nèi)側(cè):高支模結(jié)構(gòu)采用還>48.3 X 3.6mm扣件式鋼管，橫縱距為600mm，步距為1000 mm， 并按照高支模要求進(jìn)行剪刀撐的布設(shè)，高支模結(jié)構(gòu)支撐至拱形凹面內(nèi)，與后續(xù)搭設(shè)的弧形 骨架采用扣件進(jìn)行連接。
[0025] 步驟=，搭設(shè)拱底支撐梁的誘筑模板并誘筑拱底支撐梁。
[0026] 步驟四，根據(jù)屋面板的半圓拱額尺寸結(jié)構(gòu)制作拱形骨架。
[0027] 步驟五，將拱形骨架3在縱向上平行間隔排成一排、并與高支模結(jié)構(gòu)4通過扣件連 接。
[0028] 步驟六，在各個(gè)拱形骨架3上部之間拉設(shè)細(xì)密線形成整個(gè)半圓拱的標(biāo)高控制網(wǎng)。
[0029] 步驟屯，在拱形骨架3上沿著其弧度滿鋪木方作為底模龍骨5,所述木方的長(zhǎng)度方 向垂直于拱形骨架3。
[0030] 步驟八，在底模龍骨5上鋪設(shè)底模6，為保證設(shè)計(jì)所要求的木紋飾面效果，即混凝± 表面有自然木紋效果及模板拼縫間形成的流漿效果，所述底模包括滿鋪于底模龍骨上的 15mm厚的木面板和鋪設(shè)在木面板上的3mm厚的=合板，=合板寬度100mm，相鄰的=合板之 間留設(shè)3mm縫隙W便誘筑混凝±時(shí)形成流漿效果，=合板沿著垂直于弧形斷面的方向通長(zhǎng) 鋪設(shè)。混凝±誘筑前，采用透明色拉油作為脫模劑。所述底模龍骨5、木面板和=合板的的長(zhǎng) 度方向均相互平行。
[0031] 步驟九，綁扎屋面板的內(nèi)部鋼筋骨架:在已鋪設(shè)完成的模板上按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼 筋施工，為防止誘搗混凝±過程中板面鋼筋下陷，保證鋼筋的有效高度，在雙層鋼筋網(wǎng)之間 應(yīng)增設(shè)有效的支撐馬凳筋，支撐馬凳