碳纖維復(fù)合材料建筑模板組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于建筑領(lǐng)域，涉及一種建筑工程用器材，具體涉及一種碳纖維復(fù)合材料建筑模板組。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑模板是一種臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)，按設(shè)計(jì)要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進(jìn)行模板工程的目的，是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進(jìn)度和降低工程成本?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工用的建筑模板結(jié)構(gòu)，主要由面板、支撐結(jié)構(gòu)和連接件三部分組成。面板是直接接觸新澆混凝土的承力板;支撐結(jié)構(gòu)則是支承面板、混凝土和施工荷載的臨時(shí)結(jié)構(gòu)，保證建筑模板結(jié)構(gòu)牢固地組合，做到不變形、不破壞;連接件是將面板與支撐結(jié)構(gòu)連接成整體的配件。
[0003]建筑模板是混凝土澆筑成形的模殼和支架，按材料的性質(zhì)可分為建筑模板、建筑木膠板、覆膜板、多層板、雙面復(fù)膠、雙面覆膜建筑模板等?，F(xiàn)有建筑模板多采用木制和金屬，木制材料強(qiáng)度難以滿足要求，且不夠環(huán)保，金屬材料雖然強(qiáng)度足夠，但自身重量較重，運(yùn)輸及搬運(yùn)使用均有不便。
[0004]碳纖維(carbon fiber,簡(jiǎn)稱CF)，是一種含碳量在95%以上的新型纖維材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼具紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維，既可用作結(jié)構(gòu)材料承載負(fù)荷，又可作為功能材料發(fā)揮作用。碳纖維“外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，其比重不到鋼的1/4，強(qiáng)度是鋼鐵的5倍，并且可耐受2000°C以上的高溫。在國(guó)防軍工和民用建筑都是重要材料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為克服現(xiàn)有的木制模板強(qiáng)度難以滿足要求，且不夠環(huán)保，金屬材料雖然強(qiáng)度足夠，但自身重量較重，運(yùn)輸及搬運(yùn)使用均有不便的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型公開了一種碳纖維復(fù)合材料建筑模板組。
[0006]本實(shí)用新型所述碳纖維復(fù)合材料建筑模板組，包括主模板，所述主模板包括模板正面和模板底面，所述主筋中部設(shè)置有多個(gè)安裝孔;所述模板本體的邊緣設(shè)置有模板邊帶，所述模板邊帶向模板底面傾斜，所述模板邊帶與模板底面之間夾角A為45度;所述模板邊帶上設(shè)置有多個(gè)第一聯(lián)結(jié)孔；
[0007]所述碳纖維復(fù)合材料建筑模板組還包括角模板，所述角模板包括具備一對(duì)平行邊界的條形底板及一對(duì)側(cè)板，所述側(cè)板分別安裝在所述條形底板的一對(duì)平行邊界上，所述側(cè)板與條形底板之間的夾角B為45度，所述側(cè)板邊界上具有與第一聯(lián)結(jié)孔位置對(duì)應(yīng)的第二聯(lián)結(jié)孔;所述側(cè)板呈梯形，梯形兩端均為等腰直角三角形；
[0008]所述主模板及角模板均為一體成型的碳纖維復(fù)合材料制成。
[0009]優(yōu)選的，所述碳纖維復(fù)合材料建筑模板組還包括聯(lián)結(jié)模板，所述聯(lián)結(jié)模板由兩條相互垂直的側(cè)棱板連接而成，所述聯(lián)結(jié)模板截面呈直角三角形，所述側(cè)棱板上具有與第一聯(lián)結(jié)孔位置對(duì)應(yīng)的第三聯(lián)結(jié)孔，所述聯(lián)結(jié)模板為一體成型的碳纖維復(fù)合材料制成。
[0010]進(jìn)一步的，兩條所述側(cè)棱板高度相同，所述聯(lián)結(jié)模板截面呈等腰直角三角形。
[0011 ]優(yōu)選的，所述橫向主筋和/或縱向主筋有多根，相鄰的縱向主筋或橫向主筋之間間距為100-150毫米，相鄰的縱向主筋或橫向主筋之間設(shè)置有平行于縱向主筋或橫向主筋走向的輔筋，縱向主筋或橫向主筋上設(shè)置有安裝孔，不同的縱向主筋或橫向主筋上的安裝孔位置相同。
[0012]進(jìn)一步的，所述輔筋橫截面為等腰三角形，所述等腰三角形的高度為7-15毫米，寬度為10-15毫米。
[0013]優(yōu)選的，所述模板邊帶上設(shè)置的安裝孔間距為50-100毫米。
[0014]優(yōu)選的，所述模板邊帶與模板底面之間夾角為45度。
[0015]優(yōu)選的，所述模板邊帶的寬度為60-80毫米。
[0016]優(yōu)選的，所述一對(duì)側(cè)板之間的距離為10-40毫米。
[0017]優(yōu)選的，所述側(cè)板上設(shè)置有多根相互平行的聯(lián)結(jié)主筋。
[0018]采用本實(shí)用新型所述的碳纖維復(fù)合材料建筑模板組，材質(zhì)輕、強(qiáng)度高、不容易變形損壞，安裝簡(jiǎn)單、拆卸方便快捷，模板安裝成形幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)，滿足各種混凝土澆筑穩(wěn)定性強(qiáng)度和剛度，混凝土澆筑過程中不漏漿、成形尺寸標(biāo)準(zhǔn)。模板在施工中無損耗，無污染，省時(shí)、省工，模板攤銷基本為零。碳纖維復(fù)合材料新型建筑模板，一次投入長(zhǎng)期使用、適用，市場(chǎng)前景巨大。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型所述主模板的一種【具體實(shí)施方式】側(cè)視示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型所述主模板的一種【具體實(shí)施方式】底板方向的仰視示意圖；
[0021 ]圖3為本實(shí)用新型所述角模板的一種【具體實(shí)施方式】示意圖；
[0022]圖4為利用本實(shí)用新型形成外凸90度邊界轉(zhuǎn)角的一種【具體實(shí)施方式】示意圖；
[0023]圖5為利用本實(shí)用新型形成內(nèi)凹90度邊界轉(zhuǎn)角的一種【具體實(shí)施方式】示意圖；
[0024]圖6為利用聯(lián)結(jié)模板聯(lián)結(jié)兩個(gè)主模板的一種【具體實(shí)施方式】示意圖；
[0025]圖中各附圖標(biāo)記名稱為:1-模板正面2_模板底面3_模板邊帶5_主筋6_輔筋7-安裝孔8-條形底板9-側(cè)板10-第一聯(lián)結(jié)孔11-第二聯(lián)結(jié)孔12-主模板13-角模板14-聯(lián)結(jié)模板，A-主模板的模板邊帶與模板底面之間夾角，B-角模板的側(cè)板與條形底板之間的夾角C-聯(lián)結(jié)模板的兩條側(cè)棱板之間的夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0027]本實(shí)用新型所述碳纖維復(fù)合材料建筑模板組，包括主模板，所述主模板包括模板正面和模板底面，所述主筋中部設(shè)置有多個(gè)安裝孔;所述模板本體的邊緣設(shè)置有模板邊帶，所述模板邊帶向模板底面傾斜，所述模板邊帶與模板底面之間夾角A為45度;所述模板邊帶上設(shè)置有多個(gè)第一聯(lián)結(jié)孔。
[0028]所述碳纖維復(fù)合材料建筑模板組還包括角模板，所述角模板包括具備一對(duì)平行邊界的條形底板及一對(duì)側(cè)板，所述側(cè)板分別安裝在所述條形底板的一對(duì)平行邊界上，所述側(cè)板與條形底板之間的夾角B與所述模板邊帶與模板底面之間夾角A相等，所述側(cè)板邊界上具有與第一聯(lián)結(jié)孔位置對(duì)應(yīng)的第二聯(lián)結(jié)孔，所述主模板及角模板均為一體成型的碳纖維復(fù)合材料制成。
[0029]本實(shí)用新型所述的碳纖維復(fù)合材料建筑模板組至少包括普通的主模板和用于連接不同主模板的角模板，如圖1至2所示，主模板地面設(shè)置有縱橫交錯(cuò)的主筋5，主筋的作用是加強(qiáng)主模板剛度，同時(shí)在主筋上設(shè)置多個(gè)安裝孔7，用于安裝支撐桿，也可以用繩索等穿過安裝孔7，方便運(yùn)輸和搬運(yùn)。如圖2所示，縱向主筋和橫向主筋可以設(shè)置相互平行的多根，為保持剛度和控制重量，相鄰的縱向主筋或橫向主筋之間間距為100-150毫米，不同的縱向主筋或橫向主筋上的安裝孔位置相同，方便用一根支撐桿直接穿過每一組位置相同的安裝孔，安裝孔間距優(yōu)選設(shè)置為50-100毫米，設(shè)置較短的間距方便工人選擇間隙安裝支撐桿，可以每個(gè)安裝孔都安裝，也可以間隔安裝孔進(jìn)行安裝。
[0030]為進(jìn)一步加強(qiáng)主模板的剛度，相鄰的縱向主筋或橫向主筋之間設(shè)置有平行于縱向主筋或橫向主筋走向的輔筋6，輔筋優(yōu)選的設(shè)置成橫截面