一種容積配料硅磚磚坯自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于硅磚生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種容積配料硅磚磚坯自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]硅磚是一種適用范圍十分廣泛的耐火材料，在硅磚的生產(chǎn)過(guò)程中，需要根據(jù)不同規(guī)格的硅磚，對(duì)硅磚原料進(jìn)行稱(chēng)重，然后再將完成稱(chēng)重的硅磚原料在壓力機(jī)上壓制成硅磚磚坯，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)硅磚原料進(jìn)行稱(chēng)重，以及利用雙摩擦輪壓力機(jī)壓制成型硅磚的過(guò)程，完全由人工操作完成，每一臺(tái)壓力機(jī)需要配備3?4個(gè)工人，才能保證壓力機(jī)正常有序的工作，且由于工人水平的差異，壓制的磚坯規(guī)格不能全部滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，廢品率高，且不利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有硅磚磚坯生產(chǎn)設(shè)備存在的工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)成本高、磚坯廢品率高和不利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的技術(shù)問(wèn)題，提供一種容積配料硅磚磚坯自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種容積配料硅磚磚坯自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其中:它包括容積配料裝置和皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)，所述容積配料裝置設(shè)在皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)的后面，且容積配料裝置面板的上表面與置于皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)工作臺(tái)上模具的上表面平齊，容積配料裝置的配料滑塊能夠?qū)⒐璐u原料運(yùn)送到置于皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)工作臺(tái)上的模具中。
[0006]所述容積配料裝置包括料斗、配料盤(pán)、配料氣缸、面板、配料底座、限位塊、配料電機(jī)、配料滑塊、葉片、電機(jī)支架和容積料盒，所述面板設(shè)在配料底座上，一對(duì)限位塊設(shè)在面板頂面前邊的左、右兩側(cè)，配料滑塊設(shè)在面板頂面上且位于一對(duì)限位塊之間，配料氣缸設(shè)在面板頂面后端設(shè)置的氣缸座上，配料氣缸的伸縮端與配料滑塊的后端連接，配料盤(pán)設(shè)在一對(duì)限位塊的上面，配料盤(pán)的底面上設(shè)有排料口，電機(jī)支架設(shè)在配料盤(pán)的上端，配料電機(jī)設(shè)在電機(jī)支架的中間，葉片設(shè)在配料盤(pán)內(nèi)且與配料電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，料斗設(shè)在皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)頂板上設(shè)置的料斗安裝孔內(nèi)，且料斗的出料口設(shè)在配料盤(pán)的后側(cè)邊緣，容積料盒設(shè)在配料滑塊設(shè)置的安裝槽內(nèi)，所述配料滑塊在滑動(dòng)過(guò)程中能夠打開(kāi)和閉合配料盤(pán)底面上的排料
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[0007]所述容積配料裝置還包括連接片，連接片的一端與皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)頂板連接，連接片的另一端與料斗連接。
[0008]所述皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)包括頂板、大皮帶輪、抱閘支架、抱閘裝置、電機(jī)、龍門(mén)架、控制柜、工作臺(tái)、底座、小皮帶輪、壓頭、螺桿、螺母、滑塊和皮帶輪軸，所述龍門(mén)架設(shè)在底座上，頂板設(shè)在龍門(mén)架的頂面上，皮帶輪軸設(shè)在龍門(mén)架頂梁和頂板上的安裝孔內(nèi)且通過(guò)軸承與龍門(mén)架連接，螺母設(shè)在皮帶輪軸的下面且固定在龍門(mén)架的頂梁上，皮帶輪軸內(nèi)部設(shè)有滑槽，滑塊設(shè)在皮帶輪軸的滑槽內(nèi)，螺桿設(shè)在螺母的螺紋孔內(nèi)且其上端與滑塊固定連接，壓頭設(shè)在龍門(mén)架兩內(nèi)側(cè)面的導(dǎo)軌內(nèi)且其上端與螺桿連接，大皮帶輪設(shè)在頂板上方且與皮帶輪軸的頂端連接，工作臺(tái)設(shè)在底座的中間，電機(jī)設(shè)在頂板下表面的左側(cè)且位于龍門(mén)架左側(cè)面的外邊，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸從頂板設(shè)置的軸孔中伸出與小皮帶輪連接，小皮帶輪與大皮帶輪通過(guò)皮帶連接，控制柜設(shè)在底座上且位于龍門(mén)架左側(cè)面的外邊，抱閘支架設(shè)在頂板上且位于小皮帶輪的左側(cè)，抱閘裝置套裝在小皮帶輪上設(shè)置的摩擦盤(pán)上且固定在抱閘支架的上部。
[0009]所述電機(jī)為調(diào)速電機(jī)。
[0010]所述皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)的抱閘支架和抱閘裝置能夠用剎車(chē)支架和剎車(chē)器代替，剎車(chē)支架設(shè)在頂板上且位于大皮帶輪的兩側(cè)，剎車(chē)器設(shè)在剎車(chē)支架上且位于大皮帶輪邊緣的上方。
[0011]所述皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)還包括紅外安全保護(hù)器，所述紅外安全保護(hù)器由紅外線(xiàn)發(fā)射器和紅外線(xiàn)接收器構(gòu)成，紅外線(xiàn)發(fā)射器和紅外線(xiàn)接收器分別設(shè)在龍門(mén)架兩內(nèi)側(cè)面前邊的中部。
[0012]由于本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有硅磚磚坯生產(chǎn)過(guò)程中存在的完全依靠人工勞作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高，磚坯廢品率高，且不利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的技術(shù)問(wèn)題，與【背景技術(shù)】相比，本實(shí)用新型具有降低單機(jī)人員配置，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品合格率高，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制，且安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是圖1的左視圖；
[0015]圖3是圖1的俯視圖；
[0016]圖中:I——容積配料裝置，2——皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)，101——料斗，102——配料盤(pán)，103——配料氣缸，104——面板，105——連接片，106——配料底座，107——限位塊，108——配料電機(jī)，109——配料滑塊，110——葉片，111——電機(jī)支架，112——容積料盒，201——頂板，202——大皮帶輪，203——抱閘支架，204——抱閘裝置，205——電機(jī)，206——龍門(mén)架，207——紅外安全保護(hù)器，208——控制柜，209——工作臺(tái)，210——底座，211——小皮帶輪，212——模具，213——壓頭，214——螺桿，215——滑塊，216——皮帶輪軸。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明:
[0018]如圖1?圖3所示，本實(shí)施例中的容積配料硅磚磚坯自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其中:它包括容積配料裝置I和皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)2，所述容積配料裝置I設(shè)在皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)2的后面，且容積配料裝置I面板104的上表面與置于皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)2工作臺(tái)210上模具212的上表面平齊，容積配料裝置I的配料滑塊109能夠?qū)⒐璐u原料運(yùn)送到置于皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)2工作臺(tái)210上的模具212中。
[0019]所述容積配料裝置I包括料斗101、配料盤(pán)102、配料氣缸103、面板104、配料底座106、限位塊107、配料電機(jī)108、配料滑塊109、葉片110、電機(jī)支架111和容積料盒112，所述面板104設(shè)在配料底座106的頂面上，一對(duì)限位塊107設(shè)在面板104頂面前邊的左、右兩側(cè)，配料滑塊109設(shè)在面板104頂面上且位于一對(duì)限位塊107之間，配料氣缸103設(shè)在面板104頂面后端設(shè)置的氣缸座上，配料氣缸103的伸縮端與配料滑塊109的后端連接，配料盤(pán)102設(shè)在一對(duì)限位塊107的上面，配料盤(pán)102的底面上設(shè)有排料口，電機(jī)支架111設(shè)在配料盤(pán)102的上端，配料電機(jī)108設(shè)在電機(jī)支架111的中間，葉片110設(shè)在配料盤(pán)102內(nèi)且與配料電機(jī)108的轉(zhuǎn)軸連接，料斗101設(shè)在皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)2頂板201上設(shè)置的料斗安裝孔內(nèi)，且料斗101的出料口設(shè)在配料盤(pán)102的后側(cè)邊緣，容積料盒112設(shè)在配料滑塊109設(shè)置的安裝槽內(nèi)，所述配料滑塊109在滑動(dòng)過(guò)程中能夠打開(kāi)和閉合配料盤(pán)102底面上的排料口。
[0020]所述皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)2包括頂板201、大皮帶輪202、抱閘支架203、抱閘裝置204、電機(jī)205、龍門(mén)架206、控制柜208、工作臺(tái)209、底座210、小皮帶輪211、壓頭213、螺桿214、螺母、滑塊215和皮帶輪軸216，所述龍門(mén)架206設(shè)在底座210上，頂板201設(shè)在龍門(mén)架206的頂面上，皮帶輪軸216設(shè)在龍門(mén)架206頂梁和頂板201上的安裝孔內(nèi)且通過(guò)軸承與龍門(mén)架206連接，螺母設(shè)在皮帶輪軸21