一種遠程計算機控制的安措桿升降系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電力檢修設備技術領域，具體涉及一種遠程計算機控制的安措桿升降系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]安措桿是電力工作中常用的安全工器具之一，在檢修現(xiàn)場為了工作人員的安全，用安措桿架設警示帶來將檢修設備與運行設備進行隔離，但現(xiàn)在布置安措桿時，由于工作現(xiàn)場過大，工作內(nèi)容繁多，有時甚至需要布置多個現(xiàn)場，這就需要人員搬運大量的安措桿來布置現(xiàn)場，勞動力量大而且工作效率低?，F(xiàn)在使用的安措桿易折斷，再遇有大風天氣時，容易將安措桿折斷。布置措施時，由于工作環(huán)境復雜，有時無法查看工作區(qū)域全局，有時可能會造成安全距離不夠。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能提高工作效率的遠程移動終端控制的安措桿升降系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種遠程計算機控制的安措桿升降系統(tǒng)，包括設置在地面以下的設備室和控制單元；
[0005]所述設備室與地面之間設有圓柱形的通孔；
[0006]在所述通孔內(nèi)固定設有導向套;所述導向套內(nèi)孔側壁上設有導向槽；
[0007]所述導向套的內(nèi)孔設有安措桿;所述安措桿的桿臂上端設有防水帽，所述防水帽設置在地面以上;所述安措桿的桿臂外側設有鍵槽，所述鍵槽內(nèi)設有導向鍵，所述導向鍵與所述導向槽滑動連接;所述安措桿的桿臂內(nèi)側設有安措桿內(nèi)孔，所述安措桿內(nèi)孔上設有內(nèi)螺紋；
[0008]在所述設備室的右側壁上設有第一軸承座;所述第一軸承座的軸承座定位臺嵌入所述設備室的右側壁且與所述設備室的右側壁固定連接；
[0009]在所述第一軸承座上設置第一錐齒輪軸;所述第一錐齒輪軸的上端設有外螺紋，所述第一錐齒輪軸的下端設有第一錐齒輪;在第一錐齒輪軸的外螺紋與第一錐齒輪之間設有第一限位臺和第二限位臺；所述第一軸承座設置在所述第一限位臺與第二限位臺之間；所述第一錐齒輪軸通過外螺紋與所述安措桿內(nèi)孔螺紋連接；
[0010]在所述設備室的底端分別固定設置第二軸承座和電動機;在所述第二軸承座上設有第二錐齒輪軸;所述第二錐齒輪軸的一端設有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪相嚙合;所述第二錐齒輪軸的另一端通過聯(lián)軸器與所述電動機的輸出軸相連接；
[0011]所述控制單元包括第一控制器、第二控制器、ZigBee協(xié)調(diào)器、ZigBee模塊和繼電器;所述ZigBee協(xié)調(diào)器與所述第一控制器的相應端口雙向連接;所述ZigBee協(xié)調(diào)器與所述ZigBee模塊通過ZigBee網(wǎng)絡無線連接;所述ZigBee模塊與所述第二控制器的相應端口雙向連接;所述第二控制器的GP1端口接所述繼電器的輸入端;所述繼電器接在電源與電動機的電源端之間。
[0012]所述第一控制器和第二控制器的型號均為ATSAMA5D3;所述ZigBee協(xié)調(diào)器的型號為cc2530;所述ZigBee模塊的型號為F8913;所述繼電器的型號為G5RL-1-E。
[0013]所述第一軸承座的軸承座定位臺通過膨脹螺栓固定在所述設備室的側壁上。
[0014]所述第一軸承座的軸承座上蓋與軸承座底座通過螺栓固定連接。
[0015]所述第二軸承座的第二軸承座底座通過膨脹螺栓固定在所述設備室的底端;所述第二軸承座的第二軸承座上蓋與第二軸承座底座通過螺栓固定連接。
[0016]所述防水帽與地面之間設有間隔墊;所述間隔墊設有均勻通氣孔。
[0017]本實用新型的有益效果是:采用自動安措桿后，人員在布置工作現(xiàn)場時，不需要再搬用大量的安措桿，只需要將埋在地下的自動安措桿升起即可，工作效率有明顯得提升，在現(xiàn)在無人值守模式下的變電站，自動安措桿的使用將使工作更加便捷高效;將自動安措桿與移動設備和電腦相連接，可以遠程操作安措桿的升降，這樣人員就可以查看到，工作區(qū)域的整體情況，確保了安全措施的準確性;并且可以在運維人員趕赴變電站的同時，將該站的安全措施布置完成，有效的節(jié)約了時間，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0019]圖2為安措桿結構示意圖。
[0020]圖3為導向套結構示意圖。
[0021]圖4為導向套俯視圖。
[0022]圖5為第一軸承座結構示意圖。
[0023]圖6為第一錐齒輪軸結構示意圖。
[0024]圖7為第二軸承座結構示意圖。
[0025]圖8為控制單元原理框圖。
[0026]在圖1-8中，I安措桿、1-1防水帽、1-2安措桿內(nèi)孔、1-3鍵槽、2導向套、3導向鍵、4間隔墊、6第一軸承座、6-1軸承座上蓋、6-2軸承座底座、6-3軸承座定位臺、7第一錐齒輪軸、7-1第一限位臺、7-2第二限位臺、7-3第一錐齒輪、7-4外螺紋、8第二錐齒輪軸、8-1第二錐齒輪、9第二軸承座、9-1第二軸承座上蓋、9-2第二軸承座底座、10聯(lián)軸器、11電動機、12設備室、12-3通孔。
【具體實施方式】
[0027]由圖1-8所示的實施例可知，它包括設置在地面以下的設備室12和控制單元；
[0028]所述設備室12與地面之間設有圓柱形的通孔12-3;
[0029]在所述通孔12-3內(nèi)固定設有導向套2;所述導向套2內(nèi)孔側壁上設有導向槽2-1;
[0030]所述導向套2的內(nèi)孔設有安措桿I;所述安措桿I的桿臂上端設有防水帽1-1，所述防水帽1-1設置在地面以上;所述安措桿I的桿臂外側設有鍵槽1-3，所述鍵槽1-3內(nèi)設有導向鍵3，所述導向鍵3與所述導向槽2-1滑動連接;所述安措桿I的桿臂內(nèi)側設有安措桿內(nèi)孔1_2，所述安措桿內(nèi)孔1-2上設有內(nèi)螺紋；
[0031]在所述設備室12的右側壁上設有第一軸承座6;所述第一軸承座6的軸承座定位臺6-3嵌入所述設備室12的右側壁且與所述設備室12的右側壁固定連接；
[0032]在所述第一軸承座6上設置第一錐齒輪軸7;所述第一錐齒輪軸7的上端設有外螺紋7-4，所述第一錐齒輪軸7的下端設有第一錐齒輪7-3;在第一錐齒輪軸7的外螺紋7-4與第一錐齒輪7-3之間設有第一限位臺7-1和第二限位臺7-2;所述第一軸承座6設置在所述第一限位臺7-1與第二限位臺7-2之間;所述第一錐齒輪軸7通過外螺紋7-4與所述安措桿內(nèi)孔1-2螺紋連接；
[0033]在所述設備室12的底端分別固定設置第二軸承座9和電動機11;在所述第二軸承座9上設有第二錐齒輪軸8;所述第二錐齒輪軸8的一端設有第二錐齒輪8-1，所述第二錐齒輪8-1與所述第一錐齒輪7-3相嚙合;所述第二錐齒輪軸8的另一端通過聯(lián)軸器10與所述電動機11的輸出軸相連接；
[0034]所述控制單元包括第一控制器、第二控制器、ZigBee協(xié)調(diào)器、Zi