蝶形型材及采用該型材的墻板連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種用于裝配式房屋的快速安裝連接的型材。
【背景技術(shù)】
[0002]在國內(nèi)外土木領(lǐng)域中，適用于裝配式房屋的墻板主要分為木板墻、預(yù)制鋼筋混凝土剪力墻、鋼板剪力墻、冷彎薄壁型鋼組合墻體、冷彎薄壁型鋼混凝土剪力墻。但是，目前國內(nèi)外大部分裝配式墻板的裝配化程度還停留在構(gòu)件層面上，對整體墻板的模塊化設(shè)計(jì)、模塊化生產(chǎn)、模塊化運(yùn)輸、模塊化安裝還有一定的差距，尤其是在集保溫、結(jié)構(gòu)一體化的裝配式墻板上還存在很大的不足。
[0003]同時(shí)，目前的裝配式房屋的連接方式及其連接件的結(jié)構(gòu)裝配程度低，加工、安裝時(shí)需大量的人工費(fèi)，從而造成工期長、成本高，滿足不了模塊化裝配的需求。
[0004]對于兩個(gè)或多個(gè)墻板的垂直面的連接急需一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度合適，裝配簡單的型材。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]提供一種蝶形型材及采用該型材的墻板連接結(jié)構(gòu)，其特別適用于裝配式房屋的兩個(gè)或多個(gè)墻板之間實(shí)現(xiàn)快速安裝，采用該型材，不但可以節(jié)約大量的人工成本、降低建造成本，而且可以減少現(xiàn)場的施工周期，在裝配式建筑中具有較大的實(shí)際工程意義。
[0006]蝶形型材為一體成型，其截面形狀為七邊或多邊首尾順序連接并交錯(cuò)折彎的框架結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)形成對稱的蝴蝶型凸出部，一側(cè)面為開口結(jié)構(gòu)，型材的縱向平面作為與墻板側(cè)面連接的固定面，固定面上可開有螺栓孔或灌注孔，施工時(shí)，兩個(gè)墻板上分別固定有內(nèi)凹式B型材，與蝶形型材配合固定，該蝶形型材對稱布置的兩個(gè)凸出部分別嵌入到墻板上所固定的內(nèi)凹式B型材形成的開口槽內(nèi)進(jìn)行榫卯式固定。型材上優(yōu)選設(shè)有內(nèi)凹的加強(qiáng)筋。型材采用冷乳鋼板制成并滾壓成型。
[0007]本技術(shù)方案進(jìn)一步加快了裝配式房屋的二板一柱快速安裝的時(shí)間，降低了生產(chǎn)與裝配的難度，因?yàn)樾筒慕孛嫘螤畹母倪M(jìn)以及結(jié)構(gòu)尺寸的調(diào)整進(jìn)一步加強(qiáng)了墻面連接的立面的抗折彎的水平。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0009]—種蝶形型材，其特征在于，型材為一體成型，其截面形狀為:
[0010]第一邊1、第二邊2、第三邊3、第四邊4、第五邊5、第六邊6、第七邊7首尾順序連接，
[0011]第一邊的首端與第七邊的尾端均為開放端，兩開放端相對，之間形成開口，
[0012]第一邊與第二邊之間的相對角度為第一銳角，并向第一方向折彎；
[0013]第三邊相對第二邊向第二方向折彎，第二方向與第一方向?yàn)榉聪颍?br>[0014]第四邊與第三邊的相對角度為第二銳角，第四邊向第一方向折彎；
[0015]第四邊與第五邊之間的相對角度為第三銳角，第五邊向靠近第三邊的方向折彎；
[0016]第六邊相對第五邊與向第一方向折彎；
[0017]第七邊與第六邊的相對角度為第四銳角，第七邊向靠近第一邊的方向折彎。
[0018]進(jìn)一步地，型材采用冷乳鋼板制成并滾壓一體成型。
[0019]進(jìn)一步地，第一邊與第七邊的延長線在同一直線上；第一邊、第七邊與第四邊平行;第三邊、第五邊為沿著第四邊的垂直中位線呈對稱的結(jié)構(gòu);第二邊與第六邊為沿著第四邊的垂直中位線呈對稱的結(jié)構(gòu)；第一邊與第七邊為沿著第四邊的垂直中位線呈對稱的結(jié)構(gòu)。
[0020]進(jìn)一步地，所述的各個(gè)邊的形狀與結(jié)構(gòu)可以選用以下的任意一種方案或任意組合:
[0021 ]第一方案:第一邊到第七邊為直線形狀；
[0022]第二方案:第一邊、第七邊、第四邊為直線形狀；
[0023]第三方案:第二邊到第六邊為弧線形狀；
[0024]第四方案:第二邊、第三邊、第五邊、第六邊上中間部分設(shè)有加強(qiáng)筋；
[0025]第五方案:第一邊到第七邊上任意設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋為三角形折彎，其折彎方向?yàn)橄騼?nèi)凹方向凹陷；
[0026]第六方案:第一銳角、第二銳角、第三銳角角度相同，其角度范圍為65°?85°;
[0027]第七方案:各邊之間的過渡處采用圓弧過渡。
[0028]優(yōu)選地，所述的加強(qiáng)筋的向內(nèi)凹的三角形的高度為I?3mm;材料為0.7?5.0mm厚度的鋼板;第四邊的尺寸范圍為40?200mm。
[0029]進(jìn)一步地，以型材的長度方向?yàn)榭v向，型材的寬度方向?yàn)闄M向，型材的第四邊所在的縱向平面作為與墻板側(cè)面連接的固定面，固定面上開有孔，孔為螺栓孔或灌注孔。
[0030]進(jìn)一步地，所述開口尺寸大于5mm。
[0031]—種蝶形型材，其特征在于，采用鋼板一體成型順序折彎形成框架式結(jié)構(gòu)，框架式結(jié)構(gòu)的截面類似為蝴蝶結(jié)型，蝴蝶結(jié)型結(jié)構(gòu)中其平行的兩個(gè)側(cè)邊的其中一個(gè)側(cè)邊開有開
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[0032]進(jìn)一步地，所述開口尺寸大于5mm。
[0033]—種墻板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，采用上述的一種蝶形型材;第一墻板、第二墻板上豎直方向分別固定有內(nèi)凹式B型材或M型材；內(nèi)凹式B型材為兩端框架支撐、中央設(shè)有“八”字形開口槽的結(jié)構(gòu)，該開口槽形狀與蝶形型材的對稱的半個(gè)碟形的凸出部相匹配;M型材中間的開口槽形狀與蝶形型材的對稱的半個(gè)碟形的凸出部相匹配;蝶形型材的兩側(cè)的凸出部分別嵌入到第一、第二墻板上所固定的內(nèi)凹式B型材形成的“八”字開口槽內(nèi)或M型材的開口槽內(nèi)進(jìn)行榫卯式固定。
[0034]進(jìn)一步地，以型材長度方向?yàn)榭v向，與墻板固定面的方向?yàn)闄M向，蝶形型材與開口槽的槽底嵌入配合面中，蝶形型材帶有開口一側(cè)的面的橫向尺寸大于內(nèi)凹式B型材的槽底的橫向尺寸。
【附圖說明】
[0035]圖1為本實(shí)用新型的蝶形型材的一個(gè)實(shí)施例的截面圖；
[0036]圖2為本實(shí)用新型的蝶形型材的一個(gè)實(shí)施例的立體圖；
[0037]圖3為本實(shí)用新型的墻板連接結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹式B型材的一個(gè)實(shí)施例的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]現(xiàn)結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。
[0039]實(shí)施例1:蝶形型材，采用鋼板一體成型順序折彎形成框架式結(jié)構(gòu)，框架式結(jié)構(gòu)的截面類似為蝴蝶結(jié)型，蝴蝶結(jié)型結(jié)構(gòu)中其平行的兩個(gè)側(cè)邊的其中一個(gè)側(cè)邊開有開口。
[0040]實(shí)施例2:蝶形型材，型材為一體成型，其截面形狀為:
[0041]第一邊1、第二邊2、第三邊3、第四邊4、第五邊5、第六邊6、第七邊7首尾順序連接，
[0042]第一邊的首端與第七邊的尾端均為開放端，兩開放端相對，之間形成開口8，
[0043]第一邊與第二邊之間的相對角度為第一銳角，并向第一方向折彎；
[0044]第三邊相對第二邊向第二方向折彎，第二方向與第一方向?yàn)榉聪颍?br>[0045]第四邊與第三邊的相對角度為第二銳角，第四邊向第一方向折彎；
[0046]第四邊與第五邊之間的相對角度為第三銳角，第五邊向靠近第三邊的方向折彎；
[0047]第六邊相對第五邊與向第一方向折彎；
[0048]第七邊與第六邊的相對角度為第四銳角，第七邊向靠近第一邊的方向折彎。
[0049]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，型材采用冷乳鋼板制成并滾壓一體成型。第一邊與第七邊的延長線在同一直線上；第一邊、第七邊與第四邊平行；第三邊、第五邊為沿著第四邊的垂直中位線呈對稱的結(jié)構(gòu);第二邊與第六邊為沿著第四邊的垂直中位線呈對稱的結(jié)構(gòu);第一邊與第七邊為沿著第四邊的垂直中位線呈對稱的結(jié)構(gòu)。
[0050]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，第一邊到第七邊為直線形狀。
[0051 ]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，第一邊、第七邊、第四邊為直線形狀。
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