一種鋼梁連接節(jié)點(diǎn)間僅承壓或僅承拉型隅撐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種鋼梁連接節(jié)點(diǎn)間僅承壓或僅承拉型隅撐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑技術(shù)的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)代建筑中的應(yīng)用得到越來(lái)越廣泛?！皬?qiáng)節(jié)點(diǎn)、弱構(gòu)件”的思想在鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域也得到了充分的認(rèn)識(shí)，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的節(jié)點(diǎn)作為鋼結(jié)構(gòu)的薄弱部位，得到了充分重視與加強(qiáng)。在工字型鋼梁與鋼柱連接的位置，會(huì)通過(guò)加勁肋、內(nèi)隔板、隅撐等方式來(lái)對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)。而對(duì)于這些加強(qiáng)構(gòu)件的理論研究中，簡(jiǎn)化模型與構(gòu)件的實(shí)際受力往往有所偏差。一般來(lái)講，將隅撐的桿件作為二力桿來(lái)考慮，在其力學(xué)模型中，認(rèn)為兩端約束鉸接，桿件只承受軸向拉壓力。
[0003]但在實(shí)際工程中，節(jié)點(diǎn)間兩根梁之間設(shè)置隅撐時(shí)，一般將角鋼焊接在邊板上，邊板直接焊接在鋼梁翼緣上。一方面，隅撐的受力就不僅僅是軸向力如此簡(jiǎn)單，不可避免的受到彎矩，因?yàn)橛鐡螚U件長(zhǎng)細(xì)比較大，在復(fù)雜受力情況下，其穩(wěn)定性存在危險(xiǎn)。另一方面，邊板直接焊接在翼緣上，鋼梁翼緣在自身受力基礎(chǔ)上，還要受到隅撐作用下的復(fù)雜應(yīng)力，隅撐保證鋼梁平面外穩(wěn)定、防止翼緣屈曲的作用就顯得非常有限。在一些特殊情況下，需要保證隅撐的單方向受力，避免復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼梁連接節(jié)點(diǎn)間僅承壓或僅承拉型隅撐，解決了目前隅撐實(shí)際受力與簡(jiǎn)化模型不一致，隅撐受力復(fù)雜、穩(wěn)定性差、不能僅承受單向力的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是:
[0006]—種鋼梁連接節(jié)點(diǎn)間僅承壓或僅承拉型隅撐，包括鋼梁、箱型柱、角鋼、邊板、邊板支座、蓋板、連接板，鋼梁的橫向分布截面呈工字型，由豎向腹板和連接在腹板上下兩端的上下翼緣組成，鋼梁上下翼緣與箱型鋼柱焊接連接，腹板通過(guò)連接板與箱型柱螺栓連接，鋼梁上下翼緣外側(cè)設(shè)置蓋板，節(jié)點(diǎn)間兩根梁之間設(shè)置僅承壓或僅承拉型隅撐。
[0007]優(yōu)選的，所述僅承壓或僅承拉型隅撐由角鋼、邊板、邊板支座組成，在節(jié)點(diǎn)區(qū)兩根鋼梁上翼緣下側(cè)和下翼緣上側(cè)同時(shí)分別設(shè)置邊板支座，邊板支座之間設(shè)置邊板，角鋼兩端通過(guò)焊接分別連接在兩塊邊板上。
[0008]優(yōu)選的，所述邊板支座本身為有一定厚度的鋼板，側(cè)面三面為平面，一邊為圓弧面，圓弧面在距角鋼的最外側(cè)。邊板支座靠近邊板一側(cè)設(shè)置凹槽，分為僅承壓和僅承拉邊板支座，僅承壓支座在靠近角鋼內(nèi)側(cè)留有圓柱形凹槽，外側(cè)留有圓弧柱狀凹槽，圓弧朝向外偵h僅承拉支座在靠近角鋼內(nèi)側(cè)留有圓弧柱狀凹槽，圓弧朝向內(nèi)側(cè)，外側(cè)留有圓柱形凹槽；同一根梁內(nèi)的兩個(gè)邊板支座豎直對(duì)齊。
[0009]優(yōu)選的，所述邊板為矩形鋼板，上下兩側(cè)帶有圓柱形和圓弧柱狀凸起，圓柱形凸起半徑略小于邊板支座上圓弧形凹槽，圓弧柱狀凸起其中兩側(cè)面為平面，與鋼板平齊，另外兩側(cè)面為圓弧面，圓弧朝向相反，指向圓弧柱狀凸起外側(cè)。
[0010]優(yōu)選的，邊板上下兩側(cè)的圓柱形和圓弧柱狀凸起高度相同，與邊板支座上的圓柱形和圓弧柱狀凹槽深度一致，可以根據(jù)隅撐要求受力大小才調(diào)節(jié)凸起高度和凹槽深度，防止隅撐剛度過(guò)大，影響鋼梁的性能。
[0011]優(yōu)選的，安裝時(shí)，將圓柱形凸起插入圓柱形凹槽內(nèi)，將圓弧柱狀凸起插入圓弧柱狀凹槽內(nèi)并且將圓弧柱狀凸起置于凹槽中間位置，在凸起和凹槽接觸位置涂抹潤(rùn)滑劑，保證凸起在凹槽內(nèi)水平運(yùn)動(dòng)阻礙較小。僅承拉隅撐在在受壓情況下，圓弧柱狀凸起在凹槽內(nèi)會(huì)向遠(yuǎn)離角鋼一側(cè)運(yùn)動(dòng)，不會(huì)受到壓力，同樣，僅承壓隅撐在在受拉情況下，圓弧柱狀凸起在凹槽內(nèi)會(huì)向靠近角鋼一側(cè)運(yùn)動(dòng)，不會(huì)受到拉力。同時(shí)，隅撐在拉力下，會(huì)根據(jù)拉力方向，改變凸起在凹槽內(nèi)位置，確保角鋼僅承受沿著桿件方向的軸向拉力；隅撐在壓力下，會(huì)根據(jù)壓力方向，改變凸起在凹槽內(nèi)位置，確保角鋼僅承受沿著桿件方向的軸向壓力。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)間僅承壓或僅承拉型隅撐中，隅撐僅由邊板支座、邊板、角鋼組成，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，構(gòu)件少，即能滿足需求。這種隅撐構(gòu)造方式，避免了傳統(tǒng)隅撐方式不可避免的受到彎矩、構(gòu)件實(shí)際受力和簡(jiǎn)化模型不一致的問(wèn)題，確保隅撐僅承受軸力，實(shí)際與簡(jiǎn)化模型對(duì)應(yīng)一致，節(jié)點(diǎn)的受力分析結(jié)果更加準(zhǔn)確。邊板支座一方面通過(guò)凹槽與邊板相連，保證隅撐僅承受拉力或者壓力，傳力路徑明確，可以改變邊板凸起與支座凹槽的寬度與高度來(lái)增加或減少其抗剪強(qiáng)度，達(dá)到控制隅撐軸向承力極限的目的，另一方面，邊板通過(guò)邊板支座與翼緣相連，避免了邊板與翼緣直接連接因?yàn)榻佑|面積較小而造成應(yīng)力集中，邊板支座的存在作為邊板向鋼梁翼緣傳力的緩沖，使應(yīng)力分布平滑過(guò)渡，減少翼緣屈曲破壞的可能性。本實(shí)用新型通過(guò)邊板凸起與支座凹槽的布置，到達(dá)隅撐僅承受拉力或僅承受壓力的目的，僅承拉隅撐在在受壓情況下，圓弧柱狀凸起在凹槽內(nèi)會(huì)向遠(yuǎn)離角鋼一側(cè)運(yùn)動(dòng)，不會(huì)受到壓力，同樣，僅承壓隅撐在在受拉情況下，圓弧柱狀凸起在凹槽內(nèi)會(huì)向靠近角鋼一側(cè)運(yùn)動(dòng)，不會(huì)受到拉力。同時(shí)，隅撐在拉力下，會(huì)根據(jù)拉力方向，改變凸起在凹槽內(nèi)位置，確保角鋼僅承受沿著桿件方向的軸向拉力;隅撐在壓力下，會(huì)根據(jù)壓力方向，改變凸起在凹槽內(nèi)位置，確保角鋼僅承受沿著桿件方向的軸向壓力。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是鋼梁連接節(jié)點(diǎn)間僅承拉隅撐整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是僅承拉隅撐整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是僅承拉隅撐邊板支座示意圖。
[0017]圖4是僅承拉隅撐邊板示意圖。
[0018]圖5是僅承壓隅撐整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是僅承壓隅撐邊板支座示意圖。
[0020]圖7是僅承壓隅撐邊板示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
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