一種修坯機(jī)自動(dòng)對(duì)中轉(zhuǎn)盤(pán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及手工陶藝修坯領(lǐng)域，具體涉及一種修坯機(jī)自動(dòng)對(duì)中轉(zhuǎn)盤(pán)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，修坯是瓷器產(chǎn)品生產(chǎn)的其中一道工序，在坯體陰干之后用工具對(duì)瓷器進(jìn)行修整。
[0003]普通的修坯方式是將陰干的坯體放置在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸上，在坯體旋轉(zhuǎn)時(shí)，操作者手握修坯工具(如片狀的海綿、砂紙等)對(duì)坯體的內(nèi)外表面及底部進(jìn)行相應(yīng)的打磨修整，現(xiàn)有技術(shù)中是修坯機(jī)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將陶瓷坯體手動(dòng)調(diào)整到轉(zhuǎn)盤(pán)的中心位置，然后啟動(dòng)修坯機(jī)后轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)才能進(jìn)行坯體的削制，其中手動(dòng)將陶瓷坯體調(diào)整到轉(zhuǎn)盤(pán)的中心難度非常大，耗時(shí)又耗力，新手往往要學(xué)習(xí)一年半載才能掌握將陶瓷坯體調(diào)整到轉(zhuǎn)盤(pán)的中心的技巧，這種完全取決于操作者的熟練程度及操作經(jīng)驗(yàn)，很容易導(dǎo)致修坯后的產(chǎn)品質(zhì)量差，造成效率低下，破損率高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為此，本實(shí)用新型為了使坯體自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)修坯機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)的中心位置，提高修坯前期準(zhǔn)備工作效率，本實(shí)用新型提供了一種修坯機(jī)自動(dòng)對(duì)中轉(zhuǎn)盤(pán)。
[0005]所采用技術(shù)方案如下所述:
[0006]—種修坯機(jī)自動(dòng)對(duì)中轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)包括圓形的底板和蓋板，所述蓋板與所述底板通過(guò)連接件固定連接，所述蓋板上設(shè)有至少三條沿其徑向分布的滑槽，所述底板的上側(cè)面設(shè)有與所述滑槽數(shù)量相同的呈螺旋線(xiàn)分布的調(diào)節(jié)導(dǎo)軌，其下側(cè)面設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置相卡接的夾具;所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌與所述滑槽之間通過(guò)一定位夾具連接，所述定位夾具分別與所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌和滑槽形成滑動(dòng)連接。
[0007]所述滑槽為鏤空滑槽，其沿所述蓋板的徑向向外延伸至所述蓋板的邊緣，并在所述蓋板的邊緣處形成一開(kāi)口。
[0008]所述定位夾具包括彼此連接的上滑塊和下滑塊，所述上滑塊的兩側(cè)成型有與所述滑槽形成滑動(dòng)卡接配合的第一卡口，所述下滑塊上成型有與所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌形成滑動(dòng)卡接配合的第二卡口。
[0009]所述蓋板上均布有三個(gè)所述滑槽，所述底板上均布有三條呈螺旋線(xiàn)分布的所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌，
[0010]所述底板的邊緣處設(shè)有用于將所述下滑塊安裝至所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌端部的安裝卡槽。
[0011]所述底板的中部形成一通孔，所述蓋板的中部設(shè)有一連接桿，所述連接桿貫穿所述底板的通孔并伸出所述底板，所述連接桿的伸出端套置一防脫連接件。
[0012]所述防脫連接件為防脫螺母或橡膠墊圈。
[0013]各個(gè)所述上滑塊的上側(cè)面分別設(shè)有一支撐桿，所述支撐桿與所述蓋板形成一夾角α0
[0014]所述支撐桿的一端與所述上滑塊鉸接，其另一端設(shè)有一橡膠墊，所述支撐桿與所述蓋板所形成的夾角α為0-80°。
[0015]所述底板的下側(cè)面設(shè)有至少三個(gè)沿其徑向設(shè)置的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的兩側(cè)設(shè)有刻度尺，所述夾具為L(zhǎng)形夾板，所述L形夾板的底面設(shè)有與所述導(dǎo)槽滑動(dòng)配合的導(dǎo)軌，位于所述導(dǎo)軌兩側(cè)的L形夾板上設(shè)有多個(gè)通孔，位于所述導(dǎo)槽兩側(cè)的底板上設(shè)有螺紋孔，所述L型夾板與所述底板通過(guò)螺栓固定連接。
[0016]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果:
[0017]Α.本實(shí)用新型所采用的轉(zhuǎn)盤(pán)為底板和蓋板的組合結(jié)構(gòu)，通過(guò)在底板上設(shè)置多條螺旋狀調(diào)節(jié)導(dǎo)軌，在蓋板上設(shè)置于調(diào)節(jié)導(dǎo)軌數(shù)量相同的滑槽，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌與蓋板通過(guò)定位夾具連接，其中定位夾具分別與蓋板上的滑槽及底板上的調(diào)節(jié)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，當(dāng)將坯體放置于蓋板上時(shí)，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)蓋板使蓋板與底板發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)的定位夾具會(huì)沿著底板上的螺旋調(diào)節(jié)導(dǎo)軌做圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)定位夾具會(huì)沿著滑槽沿著蓋板的徑向移動(dòng)，由于螺旋調(diào)節(jié)導(dǎo)軌采用相同的結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)蓋板時(shí)，蓋板上的幾個(gè)夾具沿著在各自所在滑槽以同樣的移動(dòng)速度向著蓋板中心或遠(yuǎn)離蓋板中心方向移動(dòng)，從而能將坯體調(diào)節(jié)至蓋板的中心位置，避免了完全依靠操作者的熟練程度及操作經(jīng)驗(yàn)對(duì)坯體進(jìn)行對(duì)中調(diào)節(jié)的問(wèn)題，坯體自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)修坯機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)的中心位置，解決修坯的最大難點(diǎn)，提高數(shù)倍工作效率。
[0018]B.通過(guò)蓋板上的滑槽與底板上的螺旋調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的作用，可實(shí)現(xiàn)在坯體上繪畫(huà)圓環(huán)更為快捷準(zhǔn)確;除陶瓷產(chǎn)品，可適用于其它一切同心圓造型制作或圓環(huán)形繪畫(huà)。
[0019]C.為了使底板的中心更能準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)裝置的中心位置，本實(shí)用新型在底板的下側(cè)面設(shè)置了夾具，位于夾具上的導(dǎo)軌可以沿著底板上的導(dǎo)槽滑動(dòng)，同時(shí)，本實(shí)用新型還在底板的下側(cè)面上設(shè)置了刻度尺，通過(guò)觀察刻度尺可以掌握夾具的安裝位置，這樣在將底板安裝在驅(qū)動(dòng)裝置上時(shí)，可以準(zhǔn)確地將底板中心與驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)中心對(duì)中。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0021 ]圖1是本實(shí)用新型所提供的轉(zhuǎn)盤(pán)組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是圖1中底板的上側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是圖1中定位夾具結(jié)構(gòu)立體圖；
[0025]圖5是對(duì)細(xì)尚還體的固定不意圖；
[0026]圖6是圖1中底板的下側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:1-底板，丨卜調(diào)節(jié)導(dǎo)軌，12-導(dǎo)槽，13-刻度尺;2-蓋板，21-滑槽;3_定位夾具，31-上滑塊，311-第一卡口，32-下滑塊，321-第二卡口 ；4-安裝卡槽;5-通孔;6-連接桿;8-防脫連接件;9-凹邊;I O-凸筋;20-支撐桿;30-橡膠墊;40-還體;50-夾具;60-通孔;70-螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0029]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種修坯機(jī)自動(dòng)對(duì)中轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)包括圓形的底板I和蓋板2，蓋板2與底板I通過(guò)連接件固定連接，蓋板2上設(shè)有至少三條沿其徑向分布的滑槽21，底板I上設(shè)有與滑槽21數(shù)量相同的呈螺旋線(xiàn)分布的調(diào)節(jié)導(dǎo)軌11，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌11與滑槽21之間通過(guò)一定位夾具3連接，定位夾具分別與調(diào)節(jié)導(dǎo)軌11和滑槽21形成滑動(dòng)連接。其中的滑槽21為鏤空滑槽，如圖2所示，滑槽21沿蓋板2的徑向向外延伸至蓋板2的邊緣，并在蓋板2的邊緣處形成一開(kāi)口，方便定位夾具3由滑槽的一端安裝。同時(shí)，蓋板2的外緣還設(shè)有凹邊9，在底板的外緣設(shè)有對(duì)應(yīng)的凸筋10，二者組裝后，凹邊9與凸筋10相貼合，這樣使底板和蓋板的貼合性更好。
[0030]圖2中的蓋板2上均布有三個(gè)滑槽21，三個(gè)滑槽21之間的夾角呈120°設(shè)置，而在底板I上均布有三條呈螺旋線(xiàn)分布的調(diào)節(jié)導(dǎo)軌11，如圖3所示，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌11呈阿基米德曲線(xiàn)結(jié)構(gòu)，三條調(diào)節(jié)導(dǎo)軌11的起始點(diǎn)位于同一半徑的圓周上，兩相鄰的起始點(diǎn)之間呈120°設(shè)置。
[0031]本實(shí)用新型所采用的定位夾具3如圖4結(jié)構(gòu)所示，包括彼此連接的上滑塊31和下滑塊32，上滑塊31的兩側(cè)成型有與滑槽21形成滑動(dòng)卡接配合的第一卡口 311，下滑塊32上成型有與調(diào)節(jié)導(dǎo)軌11形