本發(fā)明涉及家用電器
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種榨汁機(jī)。
背景技術(shù)：
：采用電子制冷技術(shù)可以快速降低果汁溫度，極大改善果汁的口感。但電子制冷片在制冷的同時(shí)，自身會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如果不能及時(shí)將熱量散發(fā)，會(huì)影響制冷效率甚至直接損壞制冷片。目前市場(chǎng)上的原汁機(jī)無制冷功能，原汁機(jī)的元器件除了攪拌電機(jī)的電刷需要強(qiáng)制散熱外，其余元件的發(fā)熱量均不大，采用自然冷卻方式就可以滿足要求?，F(xiàn)有攪拌電機(jī)的散熱方式是在電機(jī)軸上安裝葉輪對(duì)電刷散熱，但原汁機(jī)增加電子制冷功能后，由于電子制冷片的發(fā)熱量大，這種散熱方式無法滿足要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提供一種榨汁機(jī)，旨在有效提升榨汁機(jī)的散熱效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的榨汁機(jī)，包括機(jī)身及可拆卸安裝于所述機(jī)身上的杯體，所述機(jī)身內(nèi)設(shè)有用于制冷所述杯體的制冷組件、用于為所述制冷組件的熱端進(jìn)行散熱的散熱組件，以及用于驅(qū)動(dòng)所述榨汁機(jī)工作的驅(qū)動(dòng)組件，所述機(jī)身上設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口，所述第一進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口之間形成用于對(duì)所述散熱組件進(jìn)行散熱的第一散熱風(fēng)道，所述機(jī)身內(nèi)還設(shè)有用于對(duì)所述驅(qū)動(dòng)組件進(jìn)行散熱的第二散熱風(fēng)道。優(yōu)選地，所述機(jī)身包括底座及安裝于所述底座上的外殼，所述外殼包括沿所述杯體的軸向方向支撐所述杯體的支撐部，和沿所述杯體的徑向方向抵接所述杯體的擋靠部，所述支撐部的內(nèi)腔和所述擋靠部的內(nèi)腔相連通，所述第一散熱風(fēng)道與第二散熱風(fēng)道形成于所述支撐部的內(nèi)腔和所述擋靠部的內(nèi)腔內(nèi)。優(yōu)選地，所述第一進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)所述散熱組件的位置設(shè)置于所述底座上，所述底座的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)繞所述第一進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)扇座，所述風(fēng)扇座遠(yuǎn)離所述底座的一端安裝有軸流風(fēng)扇。優(yōu)選地，所述出風(fēng)口設(shè)于所述底座上，且所述底座的外壁上設(shè)有用于隔離所述第一進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口的凸筋。優(yōu)選地，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述擋靠部遠(yuǎn)離所述杯體的側(cè)壁上，所述出風(fēng)口相對(duì)于所述擋靠部的軸向傾斜設(shè)置，且由所述擋靠部遠(yuǎn)離所述杯體的側(cè)壁的內(nèi)表面傾斜向下延伸至所述擋靠部遠(yuǎn)離所述杯體的側(cè)壁的外表面。優(yōu)選地，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述擋靠部遠(yuǎn)離所述杯體的側(cè)壁上，所述出風(fēng)口垂直于所述擋靠部離所述杯體的側(cè)壁，所述擋靠部遠(yuǎn)離所述杯體的側(cè)壁的外表面上對(duì)應(yīng)所述出風(fēng)口設(shè)有防水罩。優(yōu)選地，所述底座對(duì)應(yīng)所述驅(qū)動(dòng)組件的位置設(shè)置有第二進(jìn)風(fēng)口，所述第二進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口之間形成用于對(duì)所述驅(qū)動(dòng)組件進(jìn)行散熱的第二散熱風(fēng)道。優(yōu)選地，所述制冷組件安裝在所述擋靠部與所述杯體抵接的側(cè)壁上，所述散熱組件包括與所述制冷組件的熱端連接的散熱片。優(yōu)選地，所述制冷組件安裝在所述支撐部支撐所述杯體的頂壁上，所述散熱組件包括位于所述擋靠部內(nèi)的散熱片和連接所述散熱片和所述制冷組件的散熱管。優(yōu)選地，所述擋靠部遠(yuǎn)離所述底座的一端設(shè)有與所述擋靠部的內(nèi)腔相互獨(dú)立，且具有開口的容置槽，所述容置槽內(nèi)安裝有電路板，所述容置槽的開口內(nèi)覆蓋有控制面板。本發(fā)明技術(shù)方案通過在機(jī)身上對(duì)應(yīng)散熱組件的位置設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，使得進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間形成對(duì)應(yīng)所述散熱組件的散熱風(fēng)道，以提高散熱組件的散熱效果，進(jìn)而有效提升了榨汁機(jī)內(nèi)部的散熱效果，延長了榨汁機(jī)是使用壽命。附圖說明圖1為本發(fā)明榨汁機(jī)的一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A出的局部放大示意圖；圖3為本發(fā)明榨汁機(jī)的制冷組件的一安裝位置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明榨汁機(jī)的出風(fēng)口位置的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明榨汁機(jī)的出風(fēng)口位置的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明榨汁機(jī)的出風(fēng)口位置的又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中所示的榨汁機(jī)的仰視圖。附圖標(biāo)號(hào)說明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱100機(jī)身200杯體300電路板400控制面板110底座130外殼132支撐部134擋靠部102第一進(jìn)風(fēng)口104第二進(jìn)風(fēng)口106出風(fēng)口162風(fēng)扇座164軸流風(fēng)扇166凸筋131第一側(cè)壁133頂壁135第二側(cè)壁137容置槽120制冷組件140散熱組件160驅(qū)動(dòng)組件122制冷片124第一散冷件126第二散冷件142散熱管150防水罩152遮擋部154折彎部202螺旋推進(jìn)器本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例就本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提出一種榨汁機(jī)，通過在所述機(jī)身內(nèi)設(shè)置制冷組件，以實(shí)現(xiàn)冷凍蔬果汁的制備，并針對(duì)制冷組件設(shè)置散熱組件，以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述制冷組件的熱端的散熱，進(jìn)而有效延長所述制冷組件的使用壽命，并進(jìn)一步針對(duì)所述散熱組件形成散熱風(fēng)道，以保證散熱組件的散熱效果，進(jìn)而在實(shí)現(xiàn)冷凍蔬果汁的制備的同時(shí)保證了榨汁機(jī)的品質(zhì)。下面對(duì)本發(fā)明榨汁機(jī)的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體說明，本發(fā)明的榨汁機(jī)內(nèi)共設(shè)有兩條散熱風(fēng)道，其一為用于對(duì)所述散熱組件進(jìn)行散熱第一散熱風(fēng)道，另一為用于對(duì)驅(qū)動(dòng)組件進(jìn)行散熱的第二散熱風(fēng)道，兩個(gè)散熱風(fēng)道具有不同的進(jìn)風(fēng)口，共用同一出風(fēng)口，為了能清楚的說明，定義第一散熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口為第一進(jìn)風(fēng)口，定義第二散熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口為第二進(jìn)風(fēng)口。如圖1及圖2所示，在本實(shí)施例中，所述榨汁機(jī)包括機(jī)身100及可拆卸安裝有所述機(jī)身100上的杯體200，所述機(jī)身100內(nèi)設(shè)有用于制冷所述杯體200的制冷組件120、用于為所述制冷組件120的熱端進(jìn)行散熱的散熱組件140及用于驅(qū)動(dòng)所述榨汁機(jī)工作的驅(qū)動(dòng)組件160，所述機(jī)身100上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述散熱組件140的第一進(jìn)風(fēng)口102、對(duì)應(yīng)所述驅(qū)動(dòng)組件160的第二進(jìn)風(fēng)口104及共用的出風(fēng)口106，其中，所述第一進(jìn)風(fēng)口102與所述出風(fēng)口106之間形成用于對(duì)所述散熱組件140進(jìn)行散熱的第一散熱風(fēng)道124；所述第二進(jìn)風(fēng)口104與所述出風(fēng)口106之間形成用于對(duì)所述驅(qū)動(dòng)組件160進(jìn)行散熱的第二散熱風(fēng)道126。所述機(jī)身100外部的冷風(fēng)由所述第一進(jìn)風(fēng)口102進(jìn)入到所述第一散熱風(fēng)道124內(nèi)，與所述散熱組件140進(jìn)行熱交換后，將所述散熱組件140上的熱量帶走，并由所述出風(fēng)口106排出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述散熱組件140的散熱；同時(shí)，所述機(jī)身100外部的冷風(fēng)由所述第二進(jìn)風(fēng)口104進(jìn)入到所述第二散熱風(fēng)道126內(nèi)，與所述驅(qū)動(dòng)組件160進(jìn)行熱交換后，將所述驅(qū)動(dòng)組件160上的熱量帶走，并由所述出風(fēng)口106排出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述驅(qū)動(dòng)組件160的散熱；本發(fā)明的榨汁機(jī)通過在機(jī)身100內(nèi)形成所述散熱組件140進(jìn)行散熱的第一散熱風(fēng)道124及為所述驅(qū)動(dòng)組件160進(jìn)行散熱的第二散熱風(fēng)道126，實(shí)現(xiàn)對(duì)散熱組件140與驅(qū)動(dòng)組件160的同時(shí)散熱，進(jìn)而保證了榨汁機(jī)內(nèi)部的散熱效果，延長了榨汁機(jī)內(nèi)各部件的是使用壽命。具體地，在本實(shí)施例中，所述機(jī)身100內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件160，用于驅(qū)動(dòng)設(shè)于所述杯體200內(nèi)的螺旋推進(jìn)器202，當(dāng)所述杯體200安裝于所述機(jī)身100上時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)組件160與所述螺旋推進(jìn)器202固定連接，以使得所述螺旋推進(jìn)器202旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將放置于所述杯體200內(nèi)的蔬果塊打碎，實(shí)現(xiàn)榨汁操作。所述機(jī)身100包括底座110及安裝于所述底座110上的外殼130。所述外殼130包括沿所述杯體200的軸向方向支撐所述杯體200的支撐部132，和沿所述杯體200的徑向方向抵接所述杯體200的擋靠部134，所述支撐部132的內(nèi)腔和所述擋靠部134的內(nèi)腔相連通，所述第一散熱風(fēng)道124與所述第二散熱風(fēng)道126均形成于所述支撐部132的內(nèi)腔和所述擋靠部134的內(nèi)腔內(nèi)。所述第一進(jìn)風(fēng)口102對(duì)應(yīng)所述散熱組件140的位置設(shè)置于所述底座110上，所述底座110的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)繞所述第一進(jìn)風(fēng)口102的風(fēng)扇座162，所述風(fēng)扇座162遠(yuǎn)離所述底座110的一端安裝有軸流風(fēng)扇164。所述機(jī)身100外部的冷風(fēng)在所述軸流風(fēng)扇164的作用下，由所述第一進(jìn)風(fēng)口102進(jìn)入到所述第一散熱風(fēng)道124內(nèi)，與所述散熱組件140進(jìn)行熱交換后，將所述散熱組件140上的熱量帶走，并由所述出風(fēng)口106排出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述散熱組件140的散熱。所述第二進(jìn)風(fēng)口104對(duì)應(yīng)所述驅(qū)動(dòng)組件160設(shè)置于所述底座110上，且與所述第一出風(fēng)口102間隔設(shè)置，所述機(jī)身100外部的冷風(fēng)由所述第二進(jìn)風(fēng)口104進(jìn)入到所述第二散熱風(fēng)道126內(nèi)，與所述驅(qū)動(dòng)組件160進(jìn)行熱交換后，將所述驅(qū)動(dòng)組件160上的熱量帶走，并由所述出風(fēng)口106排出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述驅(qū)動(dòng)組件160的散熱。進(jìn)一步地，同時(shí)參考圖1及圖2，所述制冷組件120包括制冷片122及與所述制冷片122貼合設(shè)置的第一散冷件124及與所述第一散冷件124貼合設(shè)置的第二散冷件126。所述第二散冷件126與所述杯體200貼合設(shè)置，以將所述制冷片122產(chǎn)生的冷量傳遞至所述杯體200。具體地，所述制冷片122由陶瓷等材料制成，通直流電后因珀耳貼效應(yīng)使其一端溫度降低形成冷端，另一端溫度升高形成熱端。所述散熱組件140與所述制冷片122的熱端連接，以將所述制冷片122的熱端產(chǎn)生的熱量導(dǎo)走，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述制冷片122的熱端的散熱，進(jìn)而保證所述制冷片122的制冷效果 的同時(shí)延長所述治制冷片122的使用壽命，避免由于熱端的熱量過高而導(dǎo)致的制冷片損壞的狀況發(fā)生。所述第一散冷件124由銅、鋁等導(dǎo)熱率較高的材料制成，其緊密貼合于所述制冷片122的冷端上，以傳遞所述冷端產(chǎn)生的冷量。優(yōu)選地，所述制冷片122的冷端與所述第一散冷件124之間填充有流體狀的導(dǎo)熱硅脂(未圖示)，以增大所述制冷片122的冷端與所述第一散冷件124的接觸面積，減小所述制冷片122的冷端與所述第一散冷件124之間的接觸熱阻，進(jìn)而保證良好的導(dǎo)冷效果。所述第二散冷件126同樣由銅、鋁等導(dǎo)熱率較高的材料制成，其一端與所述第一散冷件124緊密貼合設(shè)置，另一端與所述杯體200貼合設(shè)置，以將所述第一散冷件124傳遞的冷量傳遞至所述杯體200內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)杯體200內(nèi)的蔬果汁的冷卻。優(yōu)選地，所述第一散冷件124與所述第二散冷件126之間填充有柔性導(dǎo)冷層(未圖示)，所述柔性導(dǎo)冷層用于減小第一散冷件124與所述第二散冷件126之間的接觸熱阻，進(jìn)而提高冷量的傳導(dǎo)效果，提高榨汁機(jī)的制冷效果。進(jìn)一步地，如圖1及圖3所示，圖1和圖3分別體現(xiàn)了本發(fā)明榨汁機(jī)的制冷組件的兩種不同安裝位置。在本實(shí)施例中，所述制冷組件120安裝在所述擋靠部134抵接所述杯體200一側(cè)的第一側(cè)壁131上(如圖1所示)或安裝在所述支撐部132支撐所述杯體200的頂壁133上(如圖3所示)。也即，所述制冷組件120可安裝于所述杯體200與機(jī)身100相接觸的任何位置，只要能保證當(dāng)所述杯體200安裝于所述機(jī)身100上時(shí)，所述杯體200能與所述制冷組件120抵接，以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述杯體200的制冷即可。具體地，由于內(nèi)部空間的限制，所述散熱組件140的主體(也即散熱片或散熱器)需要安裝在所述擋靠部134內(nèi)。所以當(dāng)所述制冷組件120安裝在所述擋靠部134抵接所述杯體200一側(cè)的第一側(cè)壁131上時(shí)，如圖1所示，所述散熱組件140可直接與所述制冷組件120的熱端進(jìn)行抵接，以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述制冷組件120的散熱，這時(shí)，所述散熱組件140可以只包括與所述制冷組件120的熱端連接的散熱片。而當(dāng)所述制冷組件120安裝在所述支撐部132 支撐所述杯體200的頂壁133上時(shí)，如圖3所示，所述散熱組件還需要包括一連接主體與所述制冷組件120的熱端的散熱管142，以將所述制冷組件120的熱端產(chǎn)生的熱量傳遞至所述主體，以進(jìn)行散熱。進(jìn)一步地，如圖4及圖5所示，圖4為本發(fā)明榨汁機(jī)的出風(fēng)口位置的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明榨汁機(jī)的出風(fēng)口位置的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，所述出風(fēng)口106對(duì)應(yīng)所述散熱組件140的位置設(shè)置在所述擋靠部134遠(yuǎn)離所述杯體200的第二側(cè)壁135上。由于所述出風(fēng)口106設(shè)置在擋靠部134的第二側(cè)壁135上，需要對(duì)出風(fēng)口106進(jìn)行防水設(shè)計(jì)，以避免水由所述出風(fēng)口106進(jìn)入所述機(jī)身100內(nèi)而導(dǎo)致的內(nèi)部器件(如驅(qū)動(dòng)組件160)損壞的狀況發(fā)生。其具體設(shè)計(jì)可通過如下兩種方式實(shí)現(xiàn)，但并不限定于以下兩種方式：一種為如圖4所示的結(jié)構(gòu)，也即所述出風(fēng)口106相對(duì)于所述擋靠部134的軸向傾斜設(shè)置，且由所述擋靠部134遠(yuǎn)離所述杯體200的第二側(cè)壁135的內(nèi)表面傾斜向下延伸至所述擋靠部134遠(yuǎn)離所述杯體200的第二側(cè)壁135的外表面，以實(shí)現(xiàn)所述出風(fēng)口106的防水功能。另一種為如圖5所示的結(jié)構(gòu)，也即所述出風(fēng)口106設(shè)置在所述擋靠部134遠(yuǎn)離所述杯體200的第二側(cè)壁135上，所述出風(fēng)口106垂直于所述擋靠部134離所述杯體200的第二側(cè)壁135，所述擋靠部134遠(yuǎn)離所述杯體200的第二側(cè)壁135的外表面上對(duì)應(yīng)所述出風(fēng)口106設(shè)有防水罩150，避免水由所述出風(fēng)口106進(jìn)入所述機(jī)身100內(nèi)而導(dǎo)致的內(nèi)部器件(如驅(qū)動(dòng)組件160)損壞的狀況發(fā)生。具體地，在本實(shí)施例中，所述防水罩150包括設(shè)于所述出風(fēng)口106上方的遮擋部152及連接于所述遮擋部152遠(yuǎn)離所述第二側(cè)壁135的一端的折彎部154，所述遮擋部152由所述第二側(cè)壁135傾斜向下延伸至所述折彎部154，以將落在所述遮擋部152上的水流導(dǎo)向至遠(yuǎn)離所述機(jī)身100的位置，同時(shí)，優(yōu)選地，將所述折彎部154設(shè)置為完全覆蓋所述出風(fēng)口106，進(jìn)一步避免水流由所述出風(fēng)口106進(jìn)入所述機(jī)身100。當(dāng)然，此處對(duì)所述防水罩150具體形狀的描述，只是為了更清楚的說明本發(fā)明，而非用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限定，其他可以實(shí)現(xiàn)防水功能的結(jié)構(gòu)同樣適 用本發(fā)明。進(jìn)一步地，如圖6及圖7所示，為本發(fā)明榨汁機(jī)的出風(fēng)口位置的又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，所述出風(fēng)口106也設(shè)于所述底座110上，也即，所述第一進(jìn)風(fēng)口102、所述第二進(jìn)風(fēng)口104及所述出風(fēng)口106均設(shè)于所述底座110上，具體如圖6所示，所述第一進(jìn)風(fēng)口102位于所述第二進(jìn)風(fēng)口104與所述出風(fēng)口106之間，同樣可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述散熱組件140及所述驅(qū)動(dòng)組件160同時(shí)散熱的技術(shù)效果。為了避免由所述出風(fēng)口106排出所述機(jī)身100的熱風(fēng)再次由所述第一進(jìn)風(fēng)口102進(jìn)入到所述機(jī)身100內(nèi)，所述底座110的外壁上設(shè)有用于隔離所述第一進(jìn)風(fēng)口102與所述出風(fēng)口106的凸筋166(如圖7所示)，以阻擋由所述出風(fēng)口106排出所述機(jī)身100的熱風(fēng)再次由所述第一進(jìn)風(fēng)口102進(jìn)入到所述機(jī)身100內(nèi)，進(jìn)而保證了散熱效果。進(jìn)一步地，如圖1所示，在本實(shí)施例中，所述擋靠部134遠(yuǎn)離所述底座110的一端設(shè)有與所述擋靠部134的內(nèi)腔相互獨(dú)立，且具有開口的容置槽137，所述容置槽137內(nèi)安裝有電路板300，以避免所述散熱組件140對(duì)所述電路板300的影響，進(jìn)而保證了控制精度。所述容置槽137的開口內(nèi)覆蓋有控制面板400。所述控制面板400覆蓋于所述容置槽137的上方，避免灰塵等落入所述容置槽137內(nèi)，同時(shí)便于使用者操作。應(yīng)當(dāng)說明的是，本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3