本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種洗碗機(jī)分層式水路結(jié)構(gòu)及洗碗機(jī)。
背景技術(shù)：
洗碗機(jī)是自動清洗碗、筷、盤、碟、刀、叉等餐具的設(shè)備，按結(jié)構(gòu)可分為箱式和傳送式兩大類。為餐廳、賓館、機(jī)關(guān)單位食堂的炊事人員減輕了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，增進(jìn)清潔衛(wèi)生。
現(xiàn)有的洗碗機(jī)水路系統(tǒng)，一般由水槽，加熱器，洗滌泵，排水泵，噴淋器，電磁閥等組成，這些部件當(dāng)前通過管路來連接的，管路一般為橡膠管，插接在上述部件上，端口一般用管箍進(jìn)行緊固。
上述方式每個連接部件都會產(chǎn)生兩個接頭，整個水路系統(tǒng)安裝下來會造成大量接頭，并且管箍的安裝都需要專用工具，安裝復(fù)雜。因其余形狀此種接口極易失效，橡膠管一般只能是圓形，并且管夾和管箍等接頭非常多，會因管夾或管箍的失效帶來漏水等隱患。
同時，這種方式在實(shí)際管路布置時會浪費(fèi)大量的空間，只有小部分空間利用起來，造成大量空間浪費(fèi)。同時各種管路相互纏繞，在檢修，安裝和更換時較為不便，同時也不利于噪音的控制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提出一種洗碗機(jī)分層式水路結(jié)構(gòu)，通過格式化、層狀化的水道管路設(shè)計，減少了水路結(jié)構(gòu)的空間占用，并減少了管夾或管箍的應(yīng)用，進(jìn)一步簡化了水路的安裝，同時更利于檢修和安裝，提高了安裝或檢修效率。
還提供了一種洗碗機(jī)，通過層狀水路結(jié)構(gòu)的設(shè)計，減小了整體洗碗機(jī)的體積，增大了洗碗空間的容積，同時降低了安裝的難度，降低了生產(chǎn)成本，有利于洗碗機(jī)噪音的消除。
為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種洗碗機(jī)分層式水路結(jié)構(gòu)，包括至少兩個水路安裝板，以及水平設(shè)置在水路安裝板之間的層狀水路，所述層狀水路上還設(shè)置有相應(yīng)的連接不同水路部件的連接口；所述層狀水路包括由設(shè)定高度的通道壁間隔排列形成的通道；所述層狀水路包括引水層狀水路和循環(huán)層狀水路，其中，至少引水層狀水路的通道壁的上端和下端與相鄰的水路安裝板之間密封連接。
作為優(yōu)選技術(shù)方案之一，所述通道壁為與相鄰的水路安裝板相分離的封閉通路，且所述封閉通路通過粘貼或卡接形式固定在相鄰的水路安裝板上。
作為優(yōu)選技術(shù)方案之一，所述通道壁為與相鄰的水路安裝板密封連接的隔離墻，所述隔離墻通過粘貼、卡接或注塑在對應(yīng)的水路安裝板上，相鄰的隔離墻構(gòu)成相應(yīng)的通道。
作為優(yōu)選技術(shù)方案之一，所述通道壁為與相鄰的水路安裝板密封連接的分隔墻，所述分隔墻通過熱熔密封連接在對應(yīng)的水路安裝板上，相鄰的分隔墻構(gòu)成相應(yīng)的通道。
作為優(yōu)選技術(shù)方案之一，所述水路安裝板自上而下包括第一水路安裝板、第二水路安裝板和第三水路安裝板，所述引水層狀水路安裝在第一水路安裝板和第二水路安裝板之間；所述循環(huán)層狀水路的上端和下端抵壓在所述第二水路安裝板和第三水路安裝板之間，且所述引水層狀水路與循環(huán)層狀水路均與水槽相連通。
作為優(yōu)選技術(shù)方案之一，所述第三水路安裝板上還設(shè)置有用于將循環(huán)層狀 水路中溢流出來的水排出水路結(jié)構(gòu)的排水系統(tǒng)。
作為優(yōu)選技術(shù)方案之一，所述循環(huán)層狀水路的上端和下端密封連接在所述第二水路安裝板和第三水路安裝板上。
作為優(yōu)選技術(shù)方案之一，所述第一水路安裝板上設(shè)置有噴淋器底座，且噴淋器底座上安裝有噴淋器，噴淋器的噴淋管路自第一水路安裝板伸入其對應(yīng)的引水層狀水路中，且噴淋管路與第一水路安裝板密封連接；所述第三水路安裝板上還設(shè)置有加熱器接口和水泵接口，所述循環(huán)層狀水路圍設(shè)在加熱器接口和水泵接口的外側(cè)，且伸入水槽中。
作為優(yōu)選技術(shù)方案之一，所述第一水路安裝板和第二水路安裝板上分別對應(yīng)設(shè)置有與水槽相對應(yīng)的接水凹槽，所述接水凹槽分別與第二水路安裝板和第三水路安裝板相密封連接，且所述接水凹槽與水槽相連通。
作為優(yōu)選技術(shù)方案之一，所述水槽內(nèi)還設(shè)置有過濾裝置。
一種洗碗機(jī)，具有所述的洗碗機(jī)分層式水路結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果是：通過格式化、層狀化的水道管路設(shè)計，減小了水路結(jié)構(gòu)的占用空間，并減少了管夾或管箍，進(jìn)一步簡化了水路的安裝，同時更利于檢修和安裝，提高了安裝或檢修效率。通過層狀水路結(jié)構(gòu)的設(shè)計，減小了整體洗碗機(jī)的體積，增大了洗碗空間的容積，同時降低了安裝的難度，降低了生產(chǎn)成本，有利于洗碗機(jī)噪音的消除。
附圖說明
圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的洗碗機(jī)分層式水路結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：
1、第一水路安裝板；2、通道壁；3、第二水路安裝板；4、第三水路安裝 板；5、引水層狀水路；6、循環(huán)層狀水路；7、水槽；8、噴淋器底座；9、加熱器接口；10、水泵接口；11、接水凹槽；12、過濾裝置。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
實(shí)施例1
針對現(xiàn)有技術(shù)的洗碗機(jī)水路結(jié)構(gòu)多采用利用管夾或管箍經(jīng)水管密封固定在洗碗機(jī)內(nèi)的相應(yīng)部件上，其安裝時，往往會出現(xiàn)多個管路交叉，且因?yàn)楣苈繁旧砭哂幸欢ǖ拈L度和硬度，其對容納空間的要求較高，這就使得整體水體結(jié)構(gòu)在洗碗機(jī)的整體結(jié)構(gòu)中所占空間較大，且增加了安裝的難度。
如圖1所示，本發(fā)明提供了一種洗碗機(jī)分層式水路結(jié)構(gòu)，包括至少兩個水路安裝板，以及水平設(shè)置在水路安裝板之間的層狀水路，所述水路安裝板上用于設(shè)置相應(yīng)的用水裝置。
所述層狀水路上還設(shè)置有相應(yīng)的連接不同水路部件的連接口，進(jìn)一步的，所述連接口用于固定且密封連接與層狀水路對應(yīng)的用水裝置，所述層狀水路包括由設(shè)定高度的通道壁2間隔排列形成的通道。所述通道壁2可以是弧形的，也可以是豎條狀的，甚至可以是半圓形的。
所述層狀水路包括引水層狀水路5和循環(huán)層狀水路6，其中，引水層狀水路5的通道壁2的上端和下端與相鄰的水路安裝板之間密封連接，以保證所述引水層狀水路5在運(yùn)行時不至于因?yàn)閲娏芷骱退盟枰母邏憾鴮?dǎo)致泄露。
所述循環(huán)層狀水路6主要用于將噴淋器噴灑出去的水體收回水槽7內(nèi)重新使用，因此循環(huán)層狀水路6的水壓較低，所述循環(huán)層狀水路6的上端和下端抵壓在相鄰的水路安裝板之間即可。
作為優(yōu)選技術(shù)方案之一，所述水路安裝板上還設(shè)置有用于將通道壁的頂部 溢流出來的水排出水路結(jié)構(gòu)的排水系統(tǒng)。以防止循環(huán)層狀水路6所在的空間內(nèi)儲水過多。
作為優(yōu)選技術(shù)方案之一，所述通道壁2為與相鄰的水路安裝板相分離的封閉通路，且所述封閉通路通過粘貼或卡接形式固定在相鄰的水路安裝板上。具體的，所述通道可以由軟膠管制成，且所述軟膠管在用水裝置的連接處采用加熱熔接或二次注塑的方式進(jìn)行密封連接。
作為優(yōu)選技術(shù)方案之一，所述通道壁2為與相鄰的水路安裝板密封連接的隔離墻，所述隔離墻通過粘貼、卡接或注塑在對應(yīng)的水路安裝板上，相鄰的隔離墻構(gòu)成相應(yīng)的通道。具體的，所述隔離墻由軟性塑膠或硅膠制成，且相鄰隔離墻之間的寬度可隨著用水裝置的用水量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。
作為優(yōu)選技術(shù)方案之一，所述引水層狀水路5的通道壁2的上端和下端均為易于貼合和密封的凹面結(jié)構(gòu)，便于更好的密封通道內(nèi)的水體不外泄。
作為優(yōu)選技術(shù)方案之一，所述通道壁2為與相鄰的水路安裝板密封連接的分隔墻，所述分隔墻通過熱熔密封連接在對應(yīng)的水路安裝板上，相鄰的分隔墻構(gòu)成相應(yīng)的通道。
作為優(yōu)選技術(shù)方案之一，所述水路安裝板自上而下包括第一水路安裝板1、第二水路安裝板3和第三水路安裝板4，所述引水層狀水路5安裝在第一水路安裝板1和第二水路安裝板3之間；所述引水層狀水路5用于將水槽7中的水體通過水泵加壓并混合洗滌液后抽送至噴淋器，以便于通過噴淋器噴出水體清洗內(nèi)膽中的待洗碗筷。
所述循環(huán)層狀水路6的上端和下端抵壓在所述第二水路安裝板3和第三水路安裝板4之間，且所述引水層狀水路5與循環(huán)層狀水路6均與水槽7相連通。所述循環(huán)層狀水路6用于將噴淋器噴出的水體重新流回到水槽7內(nèi)，并再次抽 出并使用。
作為優(yōu)選技術(shù)方案之一，所述第一水路安裝板1上設(shè)置有噴淋器底座8，且噴淋器底座8上安裝有噴淋器，所述噴淋器的數(shù)量可根據(jù)具體情況設(shè)定，噴淋器的噴淋管路自第一水路安裝板1伸入其對應(yīng)的引水層狀水路5中，且噴淋管路與第一水路安裝板1密封連接。
作為優(yōu)選技術(shù)方案之一，所述水槽7設(shè)置在第三水路安裝板4上，且所述第三水路安裝板4上還設(shè)置有加熱器接口9和水泵接口10，所述加熱器接口9內(nèi)螺接有加熱器，所述加熱器用于將流經(jīng)的水體進(jìn)行加熱，所述水泵接口10內(nèi)螺接有水泵，用于抽取水槽7內(nèi)的水體，所述水泵的電機(jī)固定在第三水路安裝板4上，且所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子位于所述第二水路安裝板3上。所述循環(huán)層狀水路6圍設(shè)在加熱器接口9和水泵接口10的外側(cè)，且伸入水槽7中，以便于從水槽7內(nèi)獲取水體。
作為優(yōu)選技術(shù)方案之一，所述第一水路安裝板1和第二水路安裝板3上分別對應(yīng)設(shè)置有與水槽7相對應(yīng)的接水凹槽11，所述接水凹槽11上還設(shè)置有接水口，用于將噴淋器噴淋出的水體回收并通過通道或管路流入水槽7中。
優(yōu)選的，所述水槽7內(nèi)還設(shè)置有過濾裝置12，以保持水體的清潔，以防洗滌用水帶有的食物殘?jiān)蛴湍佒匦挛廴就肟辏瑫r，并防止水泵在抽取水體時因?yàn)樯鲜鍪澄餁堅(jiān)蛴湍佋斐晒ぷ髡系K。
優(yōu)選的，所述接水凹槽11分別與第二水路安裝板3和第三水路安裝板4相密封連接，且所述接水凹槽11與水槽7相連通。所述接水凹槽11與第二水路安裝板3和第三水路安裝板4相密封連接可以防止自第一水路安裝板1回收的洗滌用水流入水路安裝板之間，造成水路空間漏水并腐蝕相應(yīng)的用水裝置。
實(shí)施例2
與實(shí)施例1不同的是，所述循環(huán)層狀水路的上端和下端密封連接在所述第二水路安裝板和第三水路安裝板上。所述循環(huán)層狀水路的通道壁的上端和下端與相鄰的水路安裝板之間密封連接。
本發(fā)明還提供了一種洗碗機(jī)，具有所述的洗碗機(jī)分層式水路結(jié)構(gòu)。
綜上所述，通過格式化、層狀化的水道管路設(shè)計，減小了水路結(jié)構(gòu)的占用空間，并減少了管夾或管箍，進(jìn)一步簡化了水路的安裝，同時更利于檢修和安裝，提高了安裝或檢修效率。通過層狀水路結(jié)構(gòu)的設(shè)計，減小了整體洗碗機(jī)的體積，增大了洗碗空間的容積，同時降低了安裝的難度，降低了生產(chǎn)成本，有利于洗碗機(jī)噪音的消除。
以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。