本發(fā)明涉及低輻射涂層及包括低輻射涂層的窗戶用功能性建筑材料。

背景技術(shù)：

低輻射玻璃(Low-Emissivity glass)是指以包含銀(Ag)等在紅外線區(qū)域中反射率高的金屬的低輻射層作為薄膜蒸鍍的玻璃。這種低輻射玻璃通過反射紅外線區(qū)域的輻射線，在夏季阻隔室外的太陽輻射熱，在冬季保存室內(nèi)的制熱輻射熱，因此這種低輻射玻璃為具有節(jié)約建筑物能源效果的功能性材料。

當(dāng)作為低輻射層使用的銀(Ag)暴露在空氣時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氧化現(xiàn)象，因此電介質(zhì)層作為防氧化膜蒸鍍于上述低輻射層的上部及下部。

通常，為了降低輻射率，低輻射涂層需要形成大于特定厚度的低輻射層，由此，降低可視光線透射率，從而存在采光性下降的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的一實(shí)例提供實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀的可視光線透射率及中性色(neutral color)的低輻射涂層。

本發(fā)明的另一實(shí)例提供包括上述低輻射涂層的窗戶用功能性建筑材料。

技術(shù)方案

在本發(fā)明的一實(shí)例中，提供如下的低輻射涂層，即，上述低輻射涂層依次包括：第一電介質(zhì)層，包含第一金屬氧化物；低輻射層；以及第二電介質(zhì)層，層疊有包含第二金屬氧化物的第一層及包含硅鋁氮化物的第二層，上述第一金屬氧化物及上述第二金屬氧化物的折射率相對(duì)于550nm的波長分別為2.2至2.6。

上述第一金屬氧化物及上述第二金屬氧化物可包含選自由鈦氧化物、鋯氧化物、鈮氧化物及它們的組合組成的組中的至少一種。

包含在上述第二電介質(zhì)層的上述第一層與上述第一電介質(zhì)層的厚度之比可以為約1:0.4至約1:6。

包含在上述第二電介質(zhì)層的上述第一層與上述第二層的厚度之比可以為約1:0.2至約1:4。

包含在上述第二電介質(zhì)層的上述第一層的厚度可以為約5nm至約25nm。

上述低輻射涂層還可包括蒸鍍輔助層，上述蒸鍍輔助層以與上述低輻射層的至少兩面相接觸的方式層疊。

上述蒸鍍輔助層可包含鋅鋁氧化物。

上述蒸鍍輔助層的厚度可以為約1nm至約20nm。

在上述第二層可摻雜有選自由鉍(Bi)、硼(B)、鋁(Al)、硅(Si)、鎂(Mg)、銻(Sb)、鈹(Be)及它們的組合組成的組中的至少一種元素。

上述低輻射層可包含選自包含Ag、Au、Cu、Al、Pt及它們的組合的組中的至少一種。

上述低輻射層的厚度可以為約5nm至約25nm。

在本發(fā)明的另一實(shí)例中，提供如下的窗戶用功能性建筑材料，即，上述窗戶用功能性建筑材料包括：透明基材；以及涂敷在上述透明基材的至少一面的上述低輻射涂層。

上述透明基材可以為具有約80％至約100％的可視光線透射率的玻璃或透明塑料基板。

上述窗戶用功能性建筑材料的可視光線透射率可以為上述透明基材的可視光線透射率的約88％至約100％。

上述窗戶用功能性建筑材料基于JIS K7361-1條件在D65光源下檢測(cè)的透射光的明度指數(shù)L*可以為約80至約90，色坐標(biāo)指數(shù)a*可以為約-4.00至約4.00，色坐標(biāo)指數(shù)b*可以為約-4.00至約4.00。

有益效果

上述低輻射涂層可實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀的可視光線透射率及中性色。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)例的低輻射涂層的簡(jiǎn)要剖視圖。

圖2為還包括蒸鍍輔助層的上述低輻射涂層的簡(jiǎn)要剖視圖。

圖3為本發(fā)明另一實(shí)例的窗戶用功能性建筑材料的簡(jiǎn)要剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，以使本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠容易地實(shí)施本發(fā)明。本發(fā)明能夠以多種不同的形態(tài)實(shí)現(xiàn)，本發(fā)明并不局限于在此所說明的實(shí)施例。

為了明確說明本發(fā)明而省略了與說明無關(guān)的部分，在說明書全文中，對(duì)于相同或類似的結(jié)構(gòu)要素，標(biāo)注了相同的附圖標(biāo)記。

在附圖中，為了明確表示多層及區(qū)域，以放大的方式示出了厚度。并且，在附圖中，為了便于說明，以夸張的方式示出了部分層及區(qū)域的厚度。

以下，在基材的“上部(或下部)”或者基材“上(或下)”形成任意結(jié)構(gòu)，這不僅意味著任意結(jié)構(gòu)與上述基材的上部面(或下部面)相接觸而成，還不局限于在上述基材與形成于基材上(或下)的任意結(jié)構(gòu)之間不包括其他結(jié)構(gòu)的情況。

在本發(fā)明的一實(shí)例中，提供如下的低輻射涂層，即，上述低輻射涂層依次包括：第一電介質(zhì)層，包含第一金屬氧化物；低輻射層；以及第二電介質(zhì)層，層疊有包含第二金屬氧化物的第一層及包含硅鋁氮化物的第二層，上述第一金屬氧化物及上述第二金屬氧化物的折射率相對(duì)于550nm的波長分別為約2.2至約2.6。

通常，低輻射涂層可由以在太陽輻射線中選擇性地反射遠(yuǎn)紅外線的低輻射層為基礎(chǔ)的多重薄膜結(jié)構(gòu)形成，通過降低輻射率，向低輻射涂層賦予根據(jù)低輻射率，即，根據(jù)弱輻射(Low-e：low emissivity)效果而賦予優(yōu)秀的絕熱性能。這種低輻射涂層為如下的功能性材料，即，例如，將這種低輻射涂層作為窗戶玻璃的涂敷膜來適用時(shí)，在夏季反射室外的太陽輻射熱，在冬季保存室內(nèi)的制熱輻射熱，因而使室內(nèi)外的熱量移動(dòng)最小化，從而具有節(jié)約建筑物能量的效果。

“輻射率(Emissivity)”可以指表示物體因輻射作用而釋放熱量的程度的相對(duì)值。即，在本說明書中，輻射率表示位于紅外線波長區(qū)域的紅外線能量的吸收程度，具體地，當(dāng)施加表示強(qiáng)熱作用的相當(dāng)于約5μm至約50μm的波長區(qū)域的遠(yuǎn)紅外線時(shí)，相對(duì)于施加的紅外線能量的所吸收的紅外線能量的比率。

根據(jù)基爾霍夫定律，被物體吸收的紅外線能量與物體重新釋放的紅外線能量相同，因此物體的吸收率與輻射率相同。

根據(jù)基爾霍夫定律，被物體吸收的紅外線能量與物體重新釋放的紅外線能量相同，因此物體的吸收率與輻射率相同。

并且，未被吸收的紅外線能量會(huì)在物體的表面反射，因此對(duì)物體的紅外線能量的反射率越高，輻射率具有越低的值。若以數(shù)值的方式表示上述內(nèi)容，則具有(輻射率＝1﹣紅外線反射率)的關(guān)系。

可通過在該領(lǐng)域中所公知的多種方法來檢測(cè)如上所述的輻射率，例如，根據(jù)KSL2514標(biāo)準(zhǔn)，可通過傅立葉變換紅外線光譜儀(FT-IR)等的設(shè)備來進(jìn)行檢測(cè)。

在檢測(cè)任意物體，例如，低輻射玻璃等對(duì)呈現(xiàn)強(qiáng)熱作用的遠(yuǎn)紅外線的吸收率方面，即，輻射率在檢測(cè)絕熱性能方面可起到非常重要的作用。

通常，為了降低輻射率，這種低輻射涂層需要形成大于特定厚度的低輻射層，由此，降低可視光線透射率，從而存在采光性下降的問題。

據(jù)此，本發(fā)明一實(shí)例的低輻射涂層存在如下的優(yōu)點(diǎn)，即，使上述低輻射層的厚度按原狀形成為特定厚度以上，從而可維持較低的低輻射率，并且通過在上述第一電介質(zhì)層及上述第二電介質(zhì)層包含高折射金屬氧化物來增加可視光線透射率，從而可實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀的采光性及中性色。

并且，由于上述第二電介質(zhì)層以層疊有包含高折射金屬氧化物的第一層及包含硅鋁氮化物的第二層的結(jié)構(gòu)形成，從而如上所述，本發(fā)明的低輻射涂層既可實(shí)現(xiàn)高可視光線透射率，還可提高耐摩耗性、耐化學(xué)性、耐濕性，從而可長時(shí)間維持優(yōu)秀的耐久性。

圖1簡(jiǎn)要示出了本發(fā)明一實(shí)例的低輻射涂層100的剖視圖。上述低輻射涂層100依次包括：第一電介質(zhì)層110，包含第一金屬氧化物；低輻射層120；以及第二電介質(zhì)層130，在上述第二電介質(zhì)層130層疊有包含第二金屬氧化物的第一層131及包含硅鋁氮化物的第二層132，上述第一金屬氧化物及上述第二金屬氧化物的折射率相對(duì)于約550nm的波長分別為約2.2至約2.6。

如上所述，上述第一電介質(zhì)層110及上述第二電介質(zhì)層130可通過包含具有上述范圍內(nèi)的高水平的折射率的上述第一金屬氧化物及上述第二金屬氧化物，從而使射入上述低輻射涂層100的光從低折射薄膜向折射率更高的高折射薄膜入射，進(jìn)而可提高從各界面反射的光的相位差，由此，進(jìn)一步提高從各界面反射的光之間產(chǎn)生的相消干涉的程度，從而可有效增加上述低輻射涂層100的可視光線透射率。

由此，上述低輻射涂層100可作為如下的能量節(jié)約型窗戶用功能性建筑材料來使用，例如，可作為涂敷膜使用于如玻璃等的透明基材，因而在紅外線區(qū)域維持低輻射率，從而既提供優(yōu)秀的絕熱效果，還因在可視光線區(qū)域具有高透射特性而可實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀的采光性及中性色。

并且，具體地，在上述第二電介質(zhì)層130中，在上述第一層131包含具有高水平的折射率的上述第二金屬氧化物，而且在上述第二層132包含具有高耐摩耗性的硅鋁氮化物，從而可同時(shí)實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀的可視光線透射率及長時(shí)間的優(yōu)秀的耐久性。

例如，上述第一金屬氧化物及上述第二金屬氧化物可包含選自由鈦氧化物、鋯氧化物、鈮氧化物及它們的組合組成的組中的至少一種，具體地，可包含鈦氧化物，由于上述鈦氧化物具有約3.2eV至約3.3eV的帶隙，因此具有約388nm至約370nm波長的紫外線的吸收率大，相反地，具有約400nm至約700nm波長的可視光線的吸收率小，從而可提高上述低輻射涂層100的可視光線透射率，而且由于在具有高折射率的物質(zhì)中也具有高耐摩耗性、高耐化學(xué)性等，因此可同時(shí)實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀的耐久性。

包含在上述第二電介質(zhì)層130的上述第一層131與上述第一電介質(zhì)層110的厚度之比可以為約1:0.4至約1:6。上述第一層131與上述第一電介質(zhì)層110具有上述范圍內(nèi)的厚度比，由此，既可充分地提高上述低輻射涂層100的可視光線透射率，又如下所述，在上述第二電介質(zhì)層130中適當(dāng)?shù)匦纬砂哂懈吣湍男?、高耐化學(xué)性、高耐濕性的硅鋁氮化物的上述第二層132的厚度，從而可實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀的耐摩耗性、耐化學(xué)性、耐濕性。

包含在上述第二電介質(zhì)層130的上述第一層131與上述第二層132的厚度之比可以為約1:0.2至約1:4。上述第一層131與上述第二層132具有上述范圍內(nèi)的厚度，由此，通過適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)上述低輻射涂層100的可視光線透射率、耐摩耗性、耐化學(xué)性及耐濕性，不僅可實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀的采光性及中性色的同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)長時(shí)間的優(yōu)秀的耐久性。

包含在上述第二電介質(zhì)層130的上述第一層131的厚度可以為約5nm至約25nm。上述第一層131具有上述范圍內(nèi)的厚度，由此，可在不使上述低輻射涂層100的整體厚度過度增加的情況下，適當(dāng)?shù)卦黾由鲜龅洼椛渫繉?00的可視光線透射率。

由此，上述第一電介質(zhì)層110的厚度可以為約10nm至約30nm。上述第一電介質(zhì)層110具有上述范圍內(nèi)的厚度，由此，可在不使上述低輻射涂層100的整體厚度過度增加的情況下，充分且有效地增加上述低輻射涂層100的可視光線透射率，從而可實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀的采光性及中性色。

并且，上述第二層132的厚度可以為約5nm至約20nm。上述第二層132具有上述范圍內(nèi)的厚度，由此，可在不使上述低輻射涂層100的厚度過度增加的情況下，賦予充分的耐摩耗性、耐化學(xué)性、耐濕性，從而可實(shí)現(xiàn)長時(shí)間的優(yōu)秀的耐久性。

在上述第二電介質(zhì)層130中，列如，可在上述第二層132的硅鋁氮化物摻雜有選自由鉍(Bi)、硼(B)、鋁(Al)、硅(Si)、鎂(Mg)、銻(Sb)、鈹(Be)及它們的組合組成的組中的至少一種元素，由此，可進(jìn)一步提高耐久性。

上述低輻射層120為可具有低輻射率的導(dǎo)電性材料，例如，上述低輻射層120為由金屬形成的層，即，具有低面電阻，由此具有低輻射率。例如，上述低輻射層120的輻射率可以為約0.01至約0.3，具體地，可以為約0.01至約0.2，更具體地，可以為約0.01至約0.1，尤其具體地，可以為約0.01至約0.08。

上述輻射率范圍的低輻射層120可通過適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)可視光線透射率及紅外線輻射率來實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀的采光性及中性色的同時(shí)實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀的絕熱效果。在具有如上所述的輻射率的上述低輻射層120中，例如，由薄膜形成的材料的面電阻可以為約0.78Ω/sq至約6.42Ω/sq，但并不局限于上述范圍。

上述低輻射層120執(zhí)行選擇性地投射及反射太陽輻射線的功能，具體地，由于針對(duì)紅外線區(qū)域的輻射線的反射率高，因此就有低輻射率。上述低輻射層120可包含選自包含Ag、Au、Cu、Al、Pt及它們的組合的組中的至少一種，但并不局限于此，可無限制地使用被公知為可實(shí)現(xiàn)低輻射性能的金屬。

在一實(shí)例中，上述低輻射層120可以為由銀(Ag)形成的層，由此，上述低輻射涂層100可實(shí)現(xiàn)高電導(dǎo)率、可視光線區(qū)域中的低吸收率、耐久性等。

上述低輻射層120的厚度可以為約5nm至約25nm。上述低輻射層120具有上述范圍的厚度，由此，可在不使可視光線透射率過度增加的情況下，充分地維持低紅外線輻射率，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀的絕熱性。

上述低輻射層120還可包括蒸鍍輔助層，上述蒸鍍輔助層以與上述低輻射層120的至少兩面相接觸的方式層疊，由此，可更均勻地實(shí)現(xiàn)上述低輻射層120等的蒸鍍，同時(shí)可提高各層之間的粘結(jié)力，圖2為簡(jiǎn)要示出還包括上述蒸鍍輔助層140的上述低輻射涂層100’的截面。

由于上述第一電介質(zhì)層110的表面粗糙度較高，因此當(dāng)在其上部面蒸鍍上述低輻射層120時(shí)，很難實(shí)現(xiàn)均勻的蒸鍍，而且由于上述低輻射層120與上述第一電介質(zhì)層110之間的粘結(jié)性及上述低輻射層120與上述第二電介質(zhì)層130之間的粘結(jié)性較低，因此隨著時(shí)間的推移，可能在它們的層疊面產(chǎn)生縫隙，但通過進(jìn)一步包括如上所述的蒸鍍輔助層140，在形成上述低輻射層120的過程中，可使Ag、Au、Cu等物質(zhì)被平整且均勻地蒸鍍，從而增加低輻射層的電子遷移率，進(jìn)而進(jìn)一步降低輻射率，并且使上述各層之間的粘結(jié)力得到提高，從而使各層堅(jiān)固地層疊，由此可實(shí)現(xiàn)長時(shí)間的優(yōu)秀的耐久性。

上述蒸鍍輔助層140可包含鋅鋁氧化物(ZnAlO_x)。例如，當(dāng)根據(jù)濺射法蒸鍍上述鋅鋁氧化物時(shí)，上述鋅鋁氧化物具有使借助蒸鍍形成的面平坦的特性，由此，可使在蒸鍍有鋅鋁氧化物的平坦面上蒸鍍的物質(zhì)也以平坦且均勻地實(shí)現(xiàn)蒸鍍，從而在平坦且均勻地形成上述低輻射層120的同時(shí)使上述低輻射層120與上述第一電介質(zhì)層110及上述第二電介質(zhì)層130的粘結(jié)力均得到提高，進(jìn)而可同時(shí)實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀的輻射性能及優(yōu)秀的耐久性。

例如，上述蒸鍍輔助層140的厚度可以為約1nm至約20nm，具體地，可以為約5nm至約20nm。上述蒸鍍輔助層140具有上述范圍內(nèi)的厚度，由此，既可防止使上述低輻射涂層100’的厚度過度增加，又可在形成低輻射層120時(shí)，充分且均勻地實(shí)現(xiàn)Ag、Au、Cu等物質(zhì)的蒸鍍，從而可使輻射率下降的同時(shí)，可提高前述的上述各個(gè)層之間的粘結(jié)力。并且，當(dāng)以約5nm至約20nm的厚度來形成上述蒸鍍輔助層140時(shí)，使上述低輻射層120的蒸鍍更加均勻，因此既實(shí)現(xiàn)低輻射率，又進(jìn)一步提高前述的各個(gè)層之間的粘結(jié)力，從而增加均勻性，進(jìn)而可進(jìn)一步提高上述低輻射涂層100’的耐久性。

并且，可在上述低輻射涂層100’的上述第二電介質(zhì)層130的上部包括最上部保護(hù)層。上述最上部保護(hù)層可包含金屬氧化物，上述金屬氧化物包含選自Al、B、Ti、Nb、Sn及Mo中的一種以上的元素，但并不局限于此。

在本發(fā)明的另一實(shí)例中，提供如下的窗戶用功能性建筑材料，即，上述窗戶用功能性建筑材料包括透明基材；以及涂敷在上述透明基材的至少一面的上述低輻射涂層。

圖3為上述窗戶用功能性建筑材料200的剖視圖，上述窗戶用功能性建筑材料200可以為在基材250的至少一面，例如，在基材250的一面或兩面涂覆有低輻射涂層的結(jié)構(gòu)。具體地，上述窗戶用功能性建筑材料200可以為在上述基材250的至少一面涂覆有低輻射涂層100的結(jié)構(gòu)，在上述低輻射涂層100依次層疊有第一電介質(zhì)層110、低輻射層120及第二電介質(zhì)層130，如圖3所示，上述窗戶用功能性建筑材料200可以為涂敷有低輻射涂層100的結(jié)構(gòu)，上述低輻射涂層100還包括以與上述低輻射層120的兩面相接觸的方式層疊的上述蒸鍍輔助層140。

上述低輻射涂層100’、上述第一電介質(zhì)層110、上述低輻射層120、上述第二電介質(zhì)層130如在本發(fā)明一實(shí)例中所述。

上述基材250可以為可視光線透射率高的透明基材250，例如，上述透明基材250可以為對(duì)約1mm至約15mm的厚度具有約80％至約100％的可視光線透射率的玻璃或透明塑料基板。

例如，上述基材250可無限制地使用建筑用玻璃，例如，上述基材250的厚度可以為約2mm至約12mm，上述厚度可根據(jù)使用目的及功能發(fā)生改變，且并不局限于上述范圍。

對(duì)具有約1mm至約15mm厚度的上述窗戶用功能性建筑材料進(jìn)行檢測(cè)的可視光線透射率可以為上述透明基材250的可視光線透射率的約88％至約100％。

上述低輻射涂層100’可有效抑制或防止上述透明基材250的可視光線透射率的減少，從而上述窗戶用功能性建筑材料以上述透明基材250的可視光線透射率為基準(zhǔn)具有相當(dāng)于上述范圍內(nèi)的百分比的可視光線透射率，由此可具有高水平的可視光線透射率。

由此，上述低輻射涂層100’作為涂敷在上述透明基材250的涂敷膜使用，從而在紅外線區(qū)域中維持低輻射率的同時(shí)，在可視光線區(qū)域具有高透射特性，使得上述窗戶用功能性建筑材料既可實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀的絕熱效果，又可具有優(yōu)秀的采光性及中性色。

上述窗戶用功能性建筑材料基于JISK7361-1條件在D65光源下檢測(cè)的透射光的明度指數(shù)L*可以為約80至約90、色坐標(biāo)指數(shù)a*可以為約-4.00至約4.00、色坐標(biāo)指數(shù)b*可以為約-4.00至約4.00。

上述窗戶用功能性建筑材料具有上述范圍內(nèi)的明度指數(shù)及色坐標(biāo)指數(shù)，從而以優(yōu)秀的水平實(shí)現(xiàn)中性色，進(jìn)而可營造更適宜的室內(nèi)氣氛。

以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例及比較例進(jìn)行說明。下述的這些實(shí)施例僅為本發(fā)明的一實(shí)施例，本發(fā)明并不局限于以下的實(shí)施例。

實(shí)施例

實(shí)施例1

通過使用磁控濺射蒸鍍機(jī)(Selcos Cetus-S)來以如下方式制備了涂敷在透明玻璃基材的多層結(jié)構(gòu)的低輻射涂層。

在氬/氧(50體積百分比的氬、50體積百分比的氧)氣氛下、向6mm厚度的透明玻璃基材蒸鍍?cè)?50nm的波長中的折射率為2.4的鈦氧化物，從而形成30nm厚度的第一電介質(zhì)層，接著，在100％的氬氣氛下，通過向上述第一電介質(zhì)層的上部面蒸鍍Ag來形成7nm厚度的低輻射層，并且，接著，作為第二電介質(zhì)層，在氬/氧(50體積百分比的氬、50體積百分比的氧)氣氛下，向上述低輻射層的上部面蒸鍍?cè)?50nm的波長中的折射率為2.4的鈦氧化物，從而形成10nm厚度的第一層，并且在氬/氮(70體積百分比的氬，30體積百分比的氮)氣氛下，通過向上述第一層的上部面蒸鍍硅鋁氮化物來形成20nm厚度的第二層，從而制備出涂敷在透明玻璃基材的低輻射涂層。

在所制備的上述低輻射涂層中，上述第一層與上述第一電介質(zhì)層的厚度之比為1：3，上述第一層與上述第二層的厚度之比為1:2。

實(shí)施例2(還包括蒸鍍輔助層)

在氬/氮(80體積百分比的氬、20體積百分比的氮)氣氛下、向6mm厚度的透明玻璃基材蒸鍍?cè)?50nm的波長中的折射率為2.4的鈦氧化物，從而形成30nm厚度的第一電介質(zhì)層，接著，在氬/氧(60體積百分比的氬、40體積百分比的氧)氣氛下，通過向上述第一電介質(zhì)層的上部面蒸鍍鋅鋁氧化物來形成10nm厚度的蒸鍍輔助層，在100％的氬氣氛下，通過向上述蒸鍍輔助層的上部面蒸鍍Ag來形成7nm厚度的低輻射層，在氬/氧(60體積百分比的氬，40體積百分比的氧)氣氛下，通過向上述低輻射層的上部面蒸鍍鋅鋁氧化物來形成10nm厚度的蒸鍍輔助層，接著，作為第二電介質(zhì)層，在氬/氧(50體積百分比的氬、50體積百分比的氧)氣氛下，通過在上述蒸鍍輔助層的上部面蒸鍍?cè)?50nm的波長中的折射率為2.4的鈦氧化物，從而形成10nm厚度的第一層，并且在氬/氮(70體積百分比的氬、30體積百分比的氮)氣氛下，通過向上述第一層的上部面蒸鍍硅鋁氮化物來形成20nm厚度的第二層，從而制備出涂敷在透明玻璃基材的低輻射涂層。

在所制備的上述低輻射涂層中，上述第一層與上述第一電介質(zhì)層的厚度之比為1:3，上述第一層與上述第二層的厚度之比為1:2。

比較例1(由折射率低的物質(zhì)形成第一電介質(zhì)層)

除了蒸鍍?cè)?50nm的波長中的折射率為1.45的硅鋁氧化物來形成第一電介質(zhì)層以外，以與實(shí)施例1相同的方法及條件制備出涂敷在透明玻璃基材的低輻射涂層。

比較例2(由折射率低的物質(zhì)形成第一層)

在第二電介質(zhì)層中，除了蒸鍍?cè)?50nm的波長中的折射率為1.45的硅鋁氧化物來形成上述第一層以外，以與實(shí)施例1相同的方法及條件制備出涂敷在透明玻璃基材的低輻射涂層。

評(píng)價(jià)

對(duì)根據(jù)上述實(shí)施例1、實(shí)施例2及比較例1、比較例2制備的涂敷有低輻射涂層的玻璃，通過下述方法評(píng)價(jià)各自的物性，并將評(píng)價(jià)結(jié)果記載于表1中。

可視光線透射率

測(cè)定方法：使用分光光度計(jì)(Spectrophotometer)(BYK-Gardner，Haze-gardner plus)來進(jìn)行了測(cè)定。

明度指數(shù)及色坐標(biāo)指數(shù)

測(cè)定方法：根據(jù)JISK7361-1的測(cè)定條件在D65光源下使用分光光度計(jì)(Konica Minolta公司，CM-700d)來進(jìn)行了測(cè)定。

表1

實(shí)施例1及實(shí)施例2的涂敷有低輻射涂層的玻璃的可視光線透射率高于84.92％，從而可實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀的采光性，并且明度指數(shù)、色坐標(biāo)指數(shù)a*、b*均小于4，從而能夠以更優(yōu)秀的水平實(shí)現(xiàn)中性色。

相反，比較例1的可視光線透射率明顯低于70％，從而采光性低下，并且色坐標(biāo)指數(shù)b*明顯較高，從而可明確預(yù)料到很難實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀水平的中性色。并且，雖然比較例2的可視光線透射率一般，但由于色坐標(biāo)指數(shù)b*高，因而可明確預(yù)料到很難實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀水平的中性色。

附圖標(biāo)記的說明

100、100’：低輻射涂層

110：第一電介質(zhì)層

120：低輻射層

130：第二電介質(zhì)層 131：第一層 132：第二層

140：蒸鍍輔助層

200：窗戶用功能性建筑材料

250：基材