本發(fā)明涉及用于感應(yīng)爐的烹飪器皿和用于制造該烹飪器皿的方法。

因此，本發(fā)明可具體涉及模制領(lǐng)域和廚房用品的工業(yè)設(shè)計(jì)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)已知多種方法，旨在以一定成本生產(chǎn)使用于感應(yīng)表面的烹飪器皿。

這些方法主要旨在可采用相對(duì)便宜且易于機(jī)加工的、具有感應(yīng)底的鋁制烹飪器皿。

一種現(xiàn)有技術(shù)方案，即所謂的硬釬焊方法包括通過(guò)利用具有比鋁熔點(diǎn)更低熔點(diǎn)的焊接合金將磁性鋼板焊接到鋁材容納主體上。

由于高溫和對(duì)預(yù)備具有較大厚度鋼基板的要求，該技術(shù)是非常昂貴的，因此對(duì)于制造商來(lái)說(shuō)不經(jīng)濟(jì)。

而且，應(yīng)當(dāng)注意到，該類型的技術(shù)使得烹飪器皿不能符合ce標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制造，因?yàn)閑u水平下目前規(guī)定的尺寸限制比能夠通過(guò)硬釬焊獲得的那些更嚴(yán)格。這種問題通常通過(guò)正討論的標(biāo)準(zhǔn)所考慮的靈活性來(lái)克服，但是極限值與實(shí)際上能夠獲得的那些值之間的較小差別導(dǎo)致在某些國(guó)家銷售烹飪器皿時(shí)存在問題的情況并不鮮見。

另一方面，另一種已知方法包括，僅利用機(jī)械手段、例如液壓壓力將鐵磁基板錨固到烹飪器皿的鋁材容納主體上。

在一些實(shí)例中，該基板由刺固板或由金屬網(wǎng)界定，刺固板或金屬網(wǎng)直接安裝在容納主體的鋁基板中以不可移除地約束它們。

應(yīng)當(dāng)注意到，為了保證容納主體與盤之間的錨固，該盤配置有從盤表面突出以朝向器皿的突起部。

不利的是，為了制造磁性鋼盤上的突出部，必須通過(guò)模制來(lái)制造盤和其上的鉤部；這影響了生產(chǎn)成本和不可避免地使生產(chǎn)時(shí)間更長(zhǎng)。

在使用金屬網(wǎng)的情況下，應(yīng)當(dāng)注意到，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)難以保證經(jīng)常受扭曲的底部的不可變形性。

此外，當(dāng)從網(wǎng)開始執(zhí)行時(shí)感應(yīng)時(shí)，熱分布可能也不是完全均勻的，而對(duì)食物質(zhì)量有負(fù)面影響。

發(fā)明概述

因而，本發(fā)明的目的是提供克服現(xiàn)有技術(shù)上述缺點(diǎn)的、用于感應(yīng)爐的烹飪器皿和制造該烹飪器皿的方法。

具體地，本發(fā)明的目的是提供制造不昂貴且高性能的、用于感應(yīng)爐的烹飪器皿。

本發(fā)明的另一目的是提供能夠以有限成本符合電流調(diào)節(jié)的、用于感應(yīng)爐的烹飪器皿。

此外，本發(fā)明的目的還提供能夠使得熱量快速傳導(dǎo)的、用于感應(yīng)爐的烹飪器皿。

此外，本發(fā)明的目的是提供制造烹飪器皿的快速和簡(jiǎn)單方法。

這些目的通過(guò)具有如權(quán)利要求1至9一個(gè)或更多個(gè)中所述特征的用于感應(yīng)爐的烹飪器皿來(lái)實(shí)現(xiàn)，以及通過(guò)如在權(quán)利要求10至13請(qǐng)求保護(hù)的用于制造烹飪器皿的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。

具體地，所述烹飪器皿包括凹形容納主體，所述凹形容納主體具有至少一個(gè)底壁，所述底壁具有面向所述凹形內(nèi)部的第一面和與所述第一面相反并面向所述凹形外部的第二面，以及包括金屬網(wǎng)或帶刺的盤，所述金屬網(wǎng)或帶刺的盤由磁性材料制成且約束到所述底壁的所述第二面，并且面向所述容納主體的所述凹形的所述外部。

根據(jù)本發(fā)明，所述烹飪器皿包括具有高熱傳導(dǎo)性或?yàn)殍F磁的至少一層材料層，所述材料層介于所述底壁的所述第二面與約束于其上的所述金屬網(wǎng)之間，其中所述金屬網(wǎng)至少部分地嵌入。

應(yīng)當(dāng)注意，所述材料層至少部分地嵌入在所述容納主體的所述底壁中。

有利地，以此方式，金屬網(wǎng)(或帶刺的盤)以更穩(wěn)定的方式錨固到容納主體，而顯著地減少?gòu)澢鷨栴}。

此外，具有高熱傳導(dǎo)性的層在金屬網(wǎng)(其中磁場(chǎng)有影響)與容納主體的底壁之間的間置使熱在底壁上更好地分布，在加熱均勻性方面具有相當(dāng)大的益處。

如果該層也是鐵磁的(例如，鋼430)，那么烹飪器皿也是能夠增加熱傳導(dǎo)速度的。

該烹飪器皿優(yōu)選利用根據(jù)本發(fā)明的方法來(lái)制造。

該方法包括，預(yù)備金屬盤，所述金屬盤提供有彼此相對(duì)的第一面和第二面，將具有高熱傳導(dǎo)性或?yàn)殍F磁的片材疊置在所述金屬盤的所述第二面上，將由磁性材料制成的金屬絲網(wǎng)材(或帶刺的盤)疊置在具有高熱傳導(dǎo)性的片材上，以及借助于擠壓本體將所述金屬網(wǎng)材和所述片材擠壓到所述金屬盤上，以將所述網(wǎng)材至少部分地嵌入在所述片材和所述金屬盤中。

換言之，利用擠壓機(jī)的單個(gè)行程通過(guò)拉拔而制造烹飪器皿，其中，擠壓本體將金屬網(wǎng)材插入片材和底壁中，因此使它們變形。

應(yīng)當(dāng)注意，優(yōu)選地，擠壓本體以壓縮金屬盤的中心部分并使周邊部分彎曲的方式成形。

有利地，以此方式，烹飪器皿利用單個(gè)成形操作來(lái)制造，生產(chǎn)簡(jiǎn)單、快速且經(jīng)濟(jì)。

附圖簡(jiǎn)述

從根據(jù)本發(fā)明的用于感應(yīng)爐的烹飪器皿和制造用于感應(yīng)爐的烹飪器皿的方法的優(yōu)選非限制性實(shí)施例的非限制性描述，本發(fā)明的這些和進(jìn)一步特征將會(huì)變得清楚，其中：

-圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的烹飪器皿的仰視立體分解圖圖；

-圖2示出了圖1的烹飪器皿的俯視立體圖；

-圖3示出了圖2的烹飪器皿的底部的示意剖視圖；

-圖4示出了圖1的烹飪器皿的仰視示意圖；

-圖4a示出了圖4的細(xì)節(jié)；

-圖5和6示意地示出了根據(jù)本發(fā)明用于制造烹飪器皿的方法的一系列步驟。

具體實(shí)施方式

參照附圖，數(shù)字1表示根據(jù)本發(fā)明的、用于感應(yīng)爐的烹飪器皿。

眾所周知，感應(yīng)類型的爐具將電磁感應(yīng)原理應(yīng)用于加熱烹飪食物用的器皿。

在裝備有至少一個(gè)鐵磁部分的條件下，根據(jù)本發(fā)明的烹飪器皿1因此可以具有任何形狀和尺寸。

例如，烹飪器皿可以是：

-小平底鍋；

-大鍋；

-平底鍋；

-煎鍋；

-壺；

-壓力鍋；

-煮魚鍋；

-淺盤或其它器皿。

在圖示的實(shí)施例中具體參照煎鍋，但并非用于限制本發(fā)明范圍。

烹飪器皿1包括用于容納的凹形容納主體2，所述凹形容納主體2至少提供有底壁2a和側(cè)壁2b。

因此，容納主體2具有由側(cè)壁2b的取向大體上界定的凹形。

底壁2a具有面向凹形內(nèi)部的第一面3b和與第一面3b相對(duì)并面向凹形外部的第二面3a。

因此，第一面3b界定支撐被烹飪食物的平面，而第二面3a設(shè)計(jì)為從接收來(lái)自感應(yīng)源的熱量。

優(yōu)選地，容納主體2由鋁或鋁合金制成，以及其它非鐵磁金屬材料制成。

在一些實(shí)施例中，第一面3b涂敷有不粘材料，優(yōu)選特氟綸或類似材料。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，烹飪器皿1還包括與容納主體2的底壁2a的第二面3a相關(guān)聯(lián)的、由磁性材料制作的金屬網(wǎng)4。

替代地，代替金屬網(wǎng)4，可以提供帶刺的盤(未圖示)。

為方便起見，下文參照金屬網(wǎng)4描述，然而這也可以包括(在相容的情況下)裝備有帶刺的盤的實(shí)施例。

優(yōu)選地，金屬網(wǎng)4約束到第二面3a，并且面向容納主體2的凹形外部。

因此，金屬網(wǎng)4在烹飪器皿1外部是至少部分地可見的。

此外，烹飪器皿包括具有高熱傳導(dǎo)性的至少一層材料層5，所述材料層5介于底壁2a的第二面3a與金屬網(wǎng)4之間。

替代地或附加地，材料層5由鐵磁材料制成。

材料層5約束到容納主體2，具體地約束到底壁2a和約束到金屬網(wǎng)4兩者上。

具體地，金屬網(wǎng)4至少部分地嵌入在材料層5中。

更具體地，材料層5也至少部分地嵌入在底壁2a中。

優(yōu)選地，因此金屬網(wǎng)4嵌入在材料層5和在底壁2a兩者中。

應(yīng)當(dāng)注意，本文中使用的術(shù)語(yǔ)“嵌入”意味著金屬網(wǎng)4至少部分地插入在材料層5中。

換言之，材料層5具有多個(gè)凹槽，每個(gè)凹槽成形為匹配金屬網(wǎng)4的絲以罩住它。

因此，材料層5是帶肋/帶槽的片層。

更具體地，材料層5包括多個(gè)可見部分5a和多個(gè)保持部分5b，每個(gè)可見部分5a由金屬網(wǎng)4的相應(yīng)環(huán)4a定界，所述多個(gè)保持部分5b成形為匹配環(huán)4a并且所述環(huán)至少部分地插入在所述多個(gè)保持部分5b中。

因此，可見部分5a成形為匹配(在平面中)環(huán)4a并且重復(fù)其形狀。

此外，凹槽界定材料層5的保持部分5b。

有利地，以此方式，網(wǎng)4穩(wěn)定地錨固到材料層5，并且環(huán)4a嵌入在材料層意味著使從金屬網(wǎng)4到材料層5的熱分布最大化。

在圖示實(shí)施例中，材料層5的每個(gè)可見部分5a與金屬網(wǎng)4的對(duì)應(yīng)環(huán)4a大體上齊平。

換言之，金屬網(wǎng)4和材料層5的可見部分5a界定用于烹飪器皿的支撐面。

優(yōu)選地，金屬網(wǎng)4是展開的金屬網(wǎng)。

換言之，金屬網(wǎng)4具有多個(gè)絲，所述多個(gè)絲具有細(xì)長(zhǎng)橫截面并且具有一定取向。

有利地，以此方式增強(qiáng)金屬網(wǎng)到材料層5的錨固作用。

優(yōu)選地，容納主體2的底壁2a，尤其是第二面3a具有多個(gè)凹槽，所述多個(gè)凹槽以對(duì)應(yīng)于材料層5的凹槽以罩住它們。

有利地，這可保證容納主體2底部的不可變形性，并且同時(shí)使得熱分布最大化。

應(yīng)當(dāng)注意，容納主體2的底壁2a具有大體上環(huán)形的周邊部分6a和大致圓形的中心部分6b，材料層5和金屬網(wǎng)4兩者都錨固到所述中心部分6b。

周邊部分6a與材料層5的可見部分5a和金屬網(wǎng)4的環(huán)4a大體上齊平。

這可加強(qiáng)材料層5和金屬網(wǎng)4到容納主體的錨固和固定，因此提升烹飪器皿1的質(zhì)量并使它更可靠。

優(yōu)選地，制成材料層5的材料具有比比制成容納主體2的材料更大的熱傳導(dǎo)性。

在優(yōu)選實(shí)施例中，材料層5由銅制成。替代地，材料層5可以由銀、黃銅和金制成。

替代地，在材料層5由鐵磁材料制成的實(shí)施例中，它可以由鋼、優(yōu)選aisi430制成。

從尺寸觀點(diǎn)來(lái)看，為了可容易地變形并且可適合于金屬網(wǎng)4的環(huán)4a，材料層5具有小于1mm、優(yōu)選小于0.5mm、更優(yōu)選大約0.1mm的厚度。

類似地，金屬網(wǎng)4優(yōu)選具有小于1mm、更優(yōu)在0.2與0.6mm之間、在優(yōu)選實(shí)施例中大約0.4mm的厚度。

這些厚度有利于同樣根據(jù)本發(fā)明的用于制造烹飪器皿的方法。

該方法大體上是模制/形成方法，并且首先包括各層疊置材料的定位。

更準(zhǔn)確地，該方法包括準(zhǔn)備提供有彼此相對(duì)的第一面和第二面的金屬盤20。在烹飪器皿中，該盤20界定容納主體2。

將具有高熱傳導(dǎo)性的材料的片材50疊置在盤20上。更具體地，片材50疊置在金屬盤20的第二面上。

應(yīng)當(dāng)注意，在變形并且制作凹槽之前，片材50對(duì)應(yīng)于烹飪器皿1的材料層5。

優(yōu)選地，材料層50具有其本身中心軸線，并且以中心軸線對(duì)應(yīng)于金屬盤20的中心的方式定位在盤上。

還提供了由鐵磁材料制成的金屬網(wǎng)材40，所述金屬網(wǎng)材40疊置在具有高熱傳導(dǎo)性的片材50上。

網(wǎng)材40是展開的金屬網(wǎng)，其中環(huán)的每個(gè)絲相對(duì)于金屬網(wǎng)材40的中間平面傾斜。

換言之，每個(gè)絲具有相對(duì)于材料層5平面的傾斜截面，以促進(jìn)鉤住和錨固。

在優(yōu)選實(shí)施例中，金屬網(wǎng)材40由磁鋼制成。

網(wǎng)材40優(yōu)選具有在0.2mm與1mm之間、優(yōu)選大約0.4mm的厚度。

網(wǎng)材40的環(huán)界定尺寸在1,000與2,500微米之間、優(yōu)選在1,200與1,900微米之間的一系列孔。

此外，網(wǎng)材40具有在1與4kg/m²之間、優(yōu)選在1.8與2.5kg/m²之間的重量。

根據(jù)本發(fā)明，該方法包括將金屬網(wǎng)40和材料層50擠壓在金屬盤20上的步驟。

擠壓步驟借助于擠壓本體100以將網(wǎng)材40至少部分地嵌入在片材50中并將片材50至少部分地嵌入在金屬盤20中的方式執(zhí)行。

應(yīng)當(dāng)注意，在擠壓步驟期間，片材50經(jīng)歷塑性變形，以產(chǎn)生用于罩住網(wǎng)材40的環(huán)的多個(gè)凹槽。

此外，網(wǎng)材40的每個(gè)環(huán)經(jīng)平整處理。換言之，擠壓本體100以大體上平行于中間平面的方式使得網(wǎng)的每個(gè)絲的橫截面旋轉(zhuǎn)。

就此應(yīng)當(dāng)注意，金屬網(wǎng)材40在擠壓之前的厚度大于擠壓本體動(dòng)作之后的同一金屬網(wǎng)4的厚度。

有利地，該旋轉(zhuǎn)使網(wǎng)4和材料層5以不可移除的方式一體化。

應(yīng)當(dāng)注意，金屬盤20包括優(yōu)選彼此同中心的周邊環(huán)形部分21和中心圓形部分22。

優(yōu)選地，擠壓步驟包括同步執(zhí)行的第一和第二子步驟，其中第一子步驟包括將金屬網(wǎng)材40和片材50擠壓到金屬盤20的中心圓形部分22內(nèi)，以將金屬網(wǎng)材40和片材50至少部分地嵌入在金屬盤20的中心圓形部分22中，并且第二子步驟包括以盤的第一面20a為凹形并且界定烹飪器皿1的容納主體2的方式彎曲周邊環(huán)形部分21。

有利地，以此方式，烹飪器皿1利用壓機(jī)的單次行程來(lái)制造(擠壓步驟實(shí)際上優(yōu)選通過(guò)拉拔來(lái)執(zhí)行)。

這使得生產(chǎn)時(shí)間和成本兩者的顯著減少，對(duì)于制造商來(lái)說(shuō)在經(jīng)濟(jì)性方面具有相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì)。

在優(yōu)選實(shí)施例中，為了保證材料層和網(wǎng)的可靠錨固，擠壓步驟在具有2,500與3,000t之間噸位的壓機(jī)中執(zhí)行。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了上面提到的目的，并且具有重要的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)際上，金屬網(wǎng)與容納主體的底部之間的、具有高熱傳導(dǎo)性(和/或?yàn)殍F磁)的材料層或片層的存在使得熱更好分布并且因此更均勻地烹飪食物。

實(shí)際上，金屬網(wǎng)的存在將會(huì)限制表面上非常不均勻的熱擴(kuò)散，；具有高熱傳導(dǎo)性的材料層的存在允許熱量更有效地?cái)U(kuò)散。

此外，應(yīng)當(dāng)注意，材料層或片層的存在不限制烹飪器皿的熱效率，并且還可增強(qiáng)加工效率。

實(shí)際上，(銅的)材料層允許器皿的底部彎曲得以減少，并且增強(qiáng)金屬網(wǎng)的保持(即，錨固)。

還應(yīng)當(dāng)注意，利用壓機(jī)的單次行程生產(chǎn)整個(gè)烹飪器皿允許成本和生產(chǎn)時(shí)間的減少，對(duì)于制造商來(lái)說(shuō)增加了產(chǎn)生利潤(rùn)的可能性。