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      浮體式鉸鏈閘門的制作方法

      文檔序號:11633405閱讀:805來源:國知局
      浮體式鉸鏈閘門的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種浮體式鉸鏈閘門,其例如為了在漲水時不使上漲的水流入建筑物、地下空間,而設置在建筑物、地下空間的入口部分的路面上,在漲水時使閘門體立起從而阻斷所述入口部分。



      背景技術:

      有時為了在漲水時不使上漲的水流入建筑物、地下空間,在建筑物、地下空間的入口部分的路面上設置阻斷該入口部分的浮體式鉸鏈閘門。

      這種浮體式鉸鏈閘門在閘門體上設置有浮力形成部,利用將要流入建筑物、地下空間的入口部分的水的水壓和閘門體自身的浮力使閘門體立起,而阻斷該入口部分。

      所述浮體式鉸鏈閘門的閘門體通過設置在閘門體的寬度方向上的兩處的鉸鏈,以可以自由旋轉(zhuǎn)的方式設置在路面上或設置在設于路面上的承臺上(例如參照專利文獻1)。

      然而,在采用通過所述鉸鏈使閘門體立起的結構的情況下,由于結構的復雜化,需要高的制作精度、組裝精度,制作工時增加。另外,由于施加在閘門體上的負荷集中在鉸鏈部,因此構成閘門體的框架需要高的強度。

      現(xiàn)有技術文獻

      專利文獻

      專利文獻1:日本專利公開平成10-121444號公報



      技術實現(xiàn)要素:

      (一)要解決的技術問題

      本發(fā)明要解決的問題點在于,通過鉸鏈以可以自由旋轉(zhuǎn)的方式在路面或設于路面上的承臺上設置了閘門體的浮體式鉸鏈閘門,由于結構的復雜化,制作工時增加;另外負荷集中在鉸鏈部,因此構成閘門體的框架需要高的強度。

      (二)技術方案

      本發(fā)明的目的在于,通過采用使施加的負荷分散而不集中在閘門體上的結構,在使構成閘門體的框架簡化的同時,由于閘門體的支承部結構的簡化,降低制作精度和組裝精度,減少制作工時。

      本發(fā)明是一種浮體式鉸鏈閘門,其最主要的特征在于,為了在漲水時阻斷建筑物、地下空間的入口部分而設置在所述入口部分的路面上,以在水流入的方向上在高度方向的平面內(nèi)閘門體的前端側(cè)可以以基端側(cè)為支點而立起擺動的方式構成,

      用下述的底部金屬件、樹脂板、止水膜、第一壓板、第二壓板構成在所述閘門體的基端側(cè)設置的立起擺動的支承部。

      底部金屬件安裝在所述閘門體的基端側(cè)的端部,具有與所述閘門體的寬度相同的長度,在處于倒伏狀態(tài)的所述閘門體的表面的基端側(cè)的角部,形成有凸圓弧狀面。

      樹脂板在閘門體立起時成為所述底部金屬件的形成所述凸圓弧狀面的部分的承座而支承閘門體,所述樹脂板的長度與所述底部金屬件相同,具有與所述底部金屬件的所述凸圓弧狀面匹配的凹圓弧狀面。

      止水膜以在所述底部金屬件以及樹脂板的表面?zhèn)雀采w這些底部金屬件以及樹脂板的方式配置。

      第一壓板以與所述底部金屬件一同一體地夾住所述止水膜的覆蓋所述底部金屬件的部分的方式,安裝在所述底部金屬件的表面?zhèn)取?/p>

      第二壓板以與所述樹脂板或配置在所述閘門體的基端側(cè)的基臺一同一體地夾住所述止水膜的覆蓋所述樹脂板的部分的方式,安裝在所述樹脂板的表面?zhèn)取?/p>

      在上述的本發(fā)明中,采用如下結構,該結構為:在安裝在閘門體的基端側(cè)的端部且長度與閘門體的寬度相同的底部金屬件的形成凸圓弧狀面的部分,具有與該凸圓弧狀面匹配的凹圓弧狀面且長度與底部金屬件的長度相同的樹脂板成為承座,而支承閘門體。因此,能夠分散支承閘門體的負荷,并能夠簡化構成閘門體的框架。

      另外,閘門體的支承部由底部金屬件、樹脂板、以覆蓋這些底部金屬件以及樹脂板的方式配置的止水膜、與所述底部金屬件、樹脂板或基臺一同一體地夾住該止水膜的第一、二壓板構成。因此,能夠簡化支承部的結構而降低制作精度和組裝精度,并能夠減少制作工時。

      (三)有益效果

      在本發(fā)明中,能夠分散支承閘門體的負荷,因此能夠簡化構成閘門體的框架。另外,能夠簡化支承部的結構,因此能夠降低制作精度和組裝精度,并能夠減少制作工時。

      附圖說明

      圖1是從側(cè)面觀察本發(fā)明的浮體式鉸鏈閘門整體的圖。

      圖2是圖1的閘門體的基端側(cè)的放大圖。

      圖3是圖1的閘門體的立起擺動的支承部分的放大圖。

      圖4是從立起擺動的支承部的側(cè)面觀察立起時的本發(fā)明的浮體式鉸鏈閘門中用樹脂板支撐閘門體重量的狀態(tài)的圖。

      圖5是從立起擺動的支承部的側(cè)面觀察立起時的本發(fā)明的浮體式鉸鏈閘門中在閘門體承受水壓負荷而浮起的情況下該水壓負荷的支撐狀態(tài)的圖。

      圖6是對止水膜的其它結構進行說明的圖。

      具體實施方式

      本發(fā)明的目的在于,采用對施加在閘門體上的負荷進行分散的結構,在簡化閘門體的框架的同時,降低制作精度和組裝精度,并減少制作工時。

      而且,通過如下結構來實現(xiàn)上述目的,該結構為:在長度與閘門體的寬度相同的底部金屬件的形成凸圓弧狀面的部分,具有與該凸圓弧狀面匹配的凹圓弧狀面且長度與底部金屬件的長度相同的樹脂板成為承座,而支承閘門體的基端側(cè)的端部。

      實施例

      以下,使用圖1~圖5對本發(fā)明的一個實施例進行詳細說明。

      圖1是從側(cè)面觀察本發(fā)明的浮體式鉸鏈閘門整體的圖,圖2是圖1的閘門體的基端側(cè)的放大圖,圖3是圖1的閘門體的立起擺動的支承部分的放大圖。

      在圖1~圖3中,1是本發(fā)明的浮體式鉸鏈閘門。該浮體式鉸鏈閘門1,例如在設置于建筑物、地下空間的入口部分的側(cè)部門擋2之間的路面rs上,平時以倒伏狀態(tài)設置。而且,該浮體式鉸鏈閘門1以設置有浮力形成部的閘門體4的基端側(cè)的端部4a為支點,利用將要流入建筑物、地下空間的入口部分的水的水壓,使前端側(cè)的端部4b無動力地立起擺動,以水密狀態(tài)阻斷所述入口部分。以下,將閘門體4的基端側(cè)的端部4a稱為基端部4a。另外,將前端側(cè)的端部4b稱為前端部4b。

      在本發(fā)明的浮體式鉸鏈閘門1中,在閘門體4的基端部4a設置的立起擺動的支承部采用以下所說明的結構。

      5是底部金屬件,其是與閘門體4的基端部4a的端面4aa、和處于倒伏狀態(tài)的所述閘門體4的表面4d接觸,且以水密狀態(tài)安裝的例如l字狀的底部金屬件,為了存在于閘門體4的整個寬度方向,具有與閘門體4的寬度相同的長度。而且,使底部金屬件5的與閘門體4的表面4d接觸的部分,向與閘門體4的前端部4b相反的方向突出,在突出的部分的與路面rs相對的一側(cè)形成有凸圓弧狀面5a。以下,將形成有該凸圓弧狀面5a的所述突出的部分稱為突出部5b。

      6是長度與所述底部金屬件5的所述長度相同的樹脂板,使與所述底部金屬件5的所述凸圓弧狀面5a相對的面,形成為與所述凸圓弧狀面5a匹配的凹圓弧狀。以下,將形成為該凹圓弧狀的面稱為凹圓弧狀面6a。

      在圖1~圖3所示的實施例中,處于倒伏狀態(tài)的閘門體4在閘門體4的內(nèi)面4c的前端側(cè)和基端側(cè)被在閘門體4的寬度方向(圖1~圖3的紙面前后方向)上以規(guī)定的間隔配置的多個閘門體承受材11支承。該閘門體承受材11具有閘門體4b的承受面11a、和設置在該承受面11a的相反側(cè)的螺旋軸11b。而且,所述螺旋軸11b與固定配置在水平材9的下面上的內(nèi)螺紋部件10擰合,能夠調(diào)整高度方向的位置,該水平材9用于連結設置在閘門體4的基端側(cè)的基臺8與設置在所述閘門體4的前端側(cè)的閘門體前端承受材7的高度方向中間部分。

      此外,與處于倒伏狀態(tài)的閘門體4的前端側(cè)接觸的所述閘門體前端承受材7、以及設置在所述閘門體4的基端側(cè)的所述基臺8具有與閘門體4的寬度相同的長度。

      然而,所述樹脂板6載置于樹脂板承受材12上,該樹脂板承受材12配置在所述水平材9上,在閘門體4被閘門體承受材11支承的倒伏狀態(tài)下,在其凹圓弧狀面6a與所述底部金屬件5的凸圓弧狀面5a之間具有間隙s(參照圖3)。

      13是止水膜,其為了覆蓋所述底部金屬件5以及所述樹脂板6來防止從所述底部金屬件5與樹脂板6的所述間隙s、樹脂板6與基臺8之間等漏水,而配置在所述底部金屬件5和所述樹脂板6的表面5c、6b上。

      在該止水膜13的覆蓋所述底部金屬件5的部分配置第一壓板14,將該第一壓板14、止水膜13、以及所述底部金屬件5,通過例如螺栓15緊固為一體。

      另外,在所述止水膜13的覆蓋所述樹脂板6的部分配置第二壓板16,將該第二壓板16、止水膜13、以及例如基臺8通過螺栓15緊固為一體。

      該第二壓板16為了在閘門體4立起時閘門體4承受水壓負荷而浮起時,能夠通過所述止水膜13支承所述底部金屬件5,所述第一壓板側(cè)的端部16a具有到達所述底部金屬件5的突出部5b上方的長度。

      在上述結構的本發(fā)明的浮體式鉸鏈閘門1中,在閘門體4因水的流入而立起的情況下,如圖4所示,樹脂板6的凹圓弧狀面6a成為底部金屬件5的突出部5b的承座,在箭頭所示的位置支承閘門體4的重量。即,在本發(fā)明中,底部金屬件5和止水膜13發(fā)揮鉸鏈的作用。

      另一方面,若處于立起狀態(tài)的閘門體4承受水壓負荷而浮起,則如圖5所示,承受了水壓負荷的閘門體4變?yōu)樵诘诙喊?6的第一壓板側(cè)的端部16a(箭頭所示的位置)被支承。

      在承受了水壓負荷的閘門體4的這樣的支承狀態(tài)下,止水膜13會承受拉伸負荷。因此,為了抑制止水膜13在承受了拉伸負荷的情況下的伸展,優(yōu)選使用含有纖維的止水膜13。

      另外,止水膜13在承受拉伸負荷的同時還承受拉拔負荷,因此優(yōu)選地,止水膜13在閘門體4的前端側(cè)以及基端側(cè)的端部13a呈比中央部分更厚的形狀,即使對止水膜13施加拉拔負荷的情況下,也不會脫出。

      本發(fā)明不限于上述例子,在各權利要求所述的技術思想范疇內(nèi),可以適宜變更實施方式。

      例如,如圖6所示,止水膜13也可以是具有抗拉強度的纖維膜13b、和具有止水性能的橡膠膜13c的雙重結構。

      另外,在上述例中對將本發(fā)明的浮體式鉸鏈閘門1設置在建筑物、地下空間的入口部分的情況進行了說明,但本發(fā)明的浮體式鉸鏈閘門1不限于建筑物、地下空間的入口部分,還能夠設置在防潮壁或防波堤的開口部等處。

      附圖標記說明

      1-浮體式鉸鏈閘門;4-閘門體;4a-基端部;4b-前端部;4d-表面;5-底部金屬件;5a-凸圓弧狀面;5b-突出部;5c-表面;6-樹脂板;6a-凹圓弧狀面;6b-表面;8-基臺;13-止水膜;14-第一壓板;16-第二壓板;16a-端部;rs-路面;s-間隙。

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