本發(fā)明涉及一種擦窗用清潔組件，應(yīng)用于屬于家庭的洗滌或清掃的機械，特別是涉及窗的清掃（擦玻璃機器人）、墻壁（幕墻、瓷磚）等清洗機械的清潔組件；以及手動的清潔裝置。

背景技術(shù)：

目前窗的清掃機械以及幕墻清洗機械的清潔組件，以及手動的清潔裝置；采用抹布、海綿等摩擦待清潔面，用手動對抹布、海綿、玻璃進行噴灑清潔劑或水（以下統(tǒng)稱清潔液體），擦洗后的臟污液體浸入抹布、海綿中，在玻璃上往復(fù)摩擦，臟污液體遺留在玻璃表面，清潔效果差，效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明涉及一種擦窗用清潔組件，主要由微孔霧化片、刮板組成，微孔霧化片位于刮板之間；其他附件有毛細(xì)導(dǎo)液條、微孔霧化片壓板、微孔霧化片槽盒、吸水耙固定架，其他諸如水箱、風(fēng)機、微孔霧化片驅(qū)動電源等未予描述。

本發(fā)明中刮板是3片，其中兩片組成一組，構(gòu)成吸水耙，位于微孔霧化片的一側(cè)；剩余的一個刮板在微孔霧化片的另一側(cè)。

構(gòu)成吸水耙的刮板，其中與微孔霧化片相鄰的刮板，其與微孔霧化片相鄰表面布有多個線條狀凸起，用于將散落在本表面的清潔液體及臟污液體進行阻擋，使其流向吸入口處；不與微孔霧化片相鄰表面沿長度方向布有多個水滴狀凸起，該凸起用于使形成吸水耙的兩個刮板保持間隙，以便形成向內(nèi)的氣水通道；在與待清潔面相鄰側(cè)邊緣開有多個缺口，用于將刮板表面及待清潔面的液體流入吸入口；在與待清潔面相鄰側(cè)邊緣不是平面，使該刮板在往復(fù)移動中減小阻力。

所述的構(gòu)成吸水耙的刮板，其中與微孔霧化片不相鄰的刮板，朝向微孔霧化片側(cè)的表面沿長度方向的兩端布有多個線條狀凸起，用于阻擋本表面的液體向兩側(cè)流出；在與待清潔面相鄰側(cè)邊緣不是平面，使該刮板在往復(fù)移動中減小阻力；刮板固定端的截面面積大于等長度刮板截面積，即防止刮板脫落。

不構(gòu)成吸水耙的刮板，其與微孔霧化片相鄰表面布有多個線條狀凸起，用于將散落在本表面的清潔液體及臟污液體進行阻擋，防止流出刮板的兩側(cè)及固定側(cè)；不與微孔霧化片相鄰表面沿長度方向布有多個凸起，用于在本刮板向與微孔霧化片遠(yuǎn)離方向運動時，刮板通過該凸起與待清潔面接觸，降低移動阻力，并使待清潔面上殘留的液體不被本刮板刮掃，而留給后面跟進的刮板形成的吸水耙進行吸除；刮板固定端的截面面積大于等長度刮板截面積，即防止刮板脫落；在與待清潔面相鄰側(cè)邊緣不是平面，使該刮板在往復(fù)移動中減小阻力。

微孔霧化片，通過調(diào)控其驅(qū)動電源，可以調(diào)整清潔液體的噴射量，因噴射出的液滴細(xì)密，可以很好的附著在待清潔面上，而后，移動清潔組件，使刮板與待清潔面刮擦，清除待清潔面的污漬，產(chǎn)生的臟污液體，通過刮板形成的吸水耙吸除，完成清潔，因臟污液體產(chǎn)生后即被清除，提高了清潔效果。

通過將微孔霧化片與刮板組合，使噴灑清潔液體、清潔待清潔面同時完成，改變了現(xiàn)有裝置存在的分開進行、操作麻煩、效率低下的問題，提高清潔效率。

本發(fā)明中，改變刮水板所鉤吸水耙的出風(fēng)口角度及位置，比如用于手動的清潔裝置，為便于抓握，需改變出風(fēng)口的角度，或清潔組件采用沿反重力方向進行抽氣的結(jié)構(gòu)，屬于本發(fā)明范疇。

對于在本發(fā)明所述的清潔組件長度方向兩端，加裝防止微孔霧化片噴射液體溢出的擋板類部件，或?qū)⒋斯δ茴悡醢迮c裝置外殼構(gòu)成一體，屬于本發(fā)明范疇。

對于在本發(fā)明所述的清潔組件，取締構(gòu)成吸水耙的兩片刮板以外的刮板，即由微孔霧化片與兩片刮板構(gòu)成清潔組件，這個做法只是減少了刮板數(shù)量，使待清潔面清潔中少了一個刮板所帶來的刮擦次數(shù)，屬于本發(fā)明范疇。

對于在本發(fā)明所述的清潔組件，變?yōu)橐粔K刮板與微孔霧化片配合形成的清潔組件，屬于本發(fā)明范疇。

對于在本發(fā)明所述的清潔組件，改變其與待清潔面的夾角，以適應(yīng)不同的清潔機械及裝置，屬于本發(fā)明范疇。

對于在本發(fā)明所述的清潔組件，將刮板上的各種凸起取消以及將刮板與待清潔面相鄰側(cè)邊緣改為平面，只是降低制造工藝要求，增加了阻力，減少了刮板表面液體流動的限制，屬于本發(fā)明范疇。

對于在本發(fā)明所述的清潔組件中的刮板，在不同的機械及裝置中可以采取其他存在形式：如與裝置的外殼合并，在外殼與待清潔面之間加入刮板功能，屬于本發(fā)明范疇。

對于本發(fā)明所述的清潔組件，將微孔霧化片槽盒與刮板固定架分離，從而導(dǎo)致微孔霧化片與刮板可以產(chǎn)生相對運動的結(jié)構(gòu)形式，屬于本發(fā)明范疇。

對于本發(fā)明所述的清潔組件，將刮板增加至4片，采用兩個吸水耙結(jié)構(gòu)，中間放置微孔霧化片的結(jié)構(gòu)，屬于本發(fā)明范疇。

對于本發(fā)明所述的清潔組件，改變微孔霧化片數(shù)量、及其排列方式，屬于本發(fā)明范疇。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的擦窗用清潔組件主視圖。

圖2是本發(fā)明的圖1的俯視圖。

圖3是圖1的仰視圖。

圖4是圖1的左視圖。

圖5是本發(fā)明的擦窗用清潔組件的軸測圖1。

圖6是本發(fā)明的擦窗用清潔組件的軸測圖2。

圖7是本發(fā)明的擦窗用清潔組件的剖視圖a。

圖8是本發(fā)明的擦窗用清潔組件的爆炸圖。

圖9是本發(fā)明的擦窗用清潔組件中微孔霧化片槽盒主視圖。

圖10是圖9的仰視圖。

圖11是圖9的俯視圖。

圖12是圖9的左視圖。

圖13是本發(fā)明的擦窗用清潔組件中微孔霧化片槽盒剖視圖b。

圖14是本發(fā)明的擦窗用清潔組件中微孔霧化片槽盒軸測圖1。

圖15是本發(fā)明的擦窗用清潔組件中微孔霧化片槽盒軸測圖2。

圖16是本發(fā)明的擦窗用清潔組件中#1刮板主視圖。

圖17是圖16的仰視圖。

圖18是圖16的俯視圖。

圖19是本發(fā)明的擦窗用清潔組件中#1刮板軸測圖1。

圖20是圖19的右視圖。

圖21是本發(fā)明的擦窗用清潔組件中#1刮板局部放大圖i。

圖22是本發(fā)明的擦窗用清潔組件中#1刮板軸測圖2。

圖23是本發(fā)明的擦窗用清潔組件中#2刮板主視圖。

圖24是圖23的仰視圖。

圖25是圖23的俯視圖。

圖26是圖23的左視圖。

圖27是圖23的后視圖。

圖28是本發(fā)明的擦窗用清潔組件中#2刮板軸測圖1。

圖29是本發(fā)明的擦窗用清潔組件中#2刮板軸測圖2。

圖30是本發(fā)明的擦窗用清潔組件中#3刮板俯視圖。

圖31是本發(fā)明的擦窗用清潔組件中#3刮板仰視圖。

圖32是本發(fā)明的擦窗用清潔組件中#3刮板主視圖。

圖33是本發(fā)明的擦窗用清潔組件中#3刮板軸測圖。

圖34是本發(fā)明的擦窗用清潔組件中#3刮板局部放大圖r。

圖35是本發(fā)明的擦窗用清潔組件中#3刮板左視圖。

圖36是本發(fā)明的擦窗用清潔組件中吸水耙固定架主視圖。

圖37是圖36的仰視圖。

圖38是圖36的俯視圖。

圖39是圖36的左視圖。

圖40是本發(fā)明的擦窗用清潔組件中吸水耙固定架軸測圖1。

圖41是本發(fā)明的擦窗用清潔組件中吸水耙固定架軸測圖2。

圖42是本發(fā)明的擦窗用清潔組件工作示意圖。

圖43是本發(fā)明采用微孔霧化片槽盒與刮板固定架分離結(jié)構(gòu)方式的爆炸圖。

圖44是本發(fā)明采用反重力方向抽氣結(jié)構(gòu)的清潔組件主視圖。

圖45是圖44仰視圖。

圖46是圖44俯視圖。

圖47是圖44左視圖。

圖48是本發(fā)明采用反重力方向抽氣結(jié)構(gòu)的清潔組件軸測圖1。

圖49是本發(fā)明采用反重力方向抽氣結(jié)構(gòu)的清潔組件剖視圖g。

圖50是本發(fā)明采用反重力方向抽氣結(jié)構(gòu)的清潔組件軸測圖2。

圖51是本發(fā)明采用反重力方向抽氣結(jié)構(gòu)的爆炸圖。

具體實施方式

本實施例中的擦窗用清潔組件，見圖4、圖7、圖8，主要由微孔霧化片14、#3刮板17、#2刮板18、#1刮板19組成，其中#3刮板17、#2刮板18組成吸水耙；其他附件有蓋板11、微孔霧化片槽盒15、毛細(xì)導(dǎo)液條12、微孔霧化片壓板13、吸水耙固定架16組成；諸如水箱、風(fēng)機、微孔霧化片驅(qū)動電源等未在圖上列出。

#1刮板19，圖16、圖21，，其與微孔霧化片相鄰表面布有多個線條狀凸起191、192、193，用于將散落在本表面的清潔液體及臟污液體進行阻擋，防止流出刮板的兩側(cè)及固定側(cè)；圖22中196，即不與微孔霧化片相鄰表面沿長度方向布有多個凸起，用于在本刮板向與微孔霧化片遠(yuǎn)離方向運動時，刮板通過該凸起與待清潔面接觸，降低移動阻力，并使待清潔面上殘留的液體不被本刮板刮掃，而留給后面跟進的刮板形成的吸水耙進行吸除；圖20，刮板固定端的截面面積大于等長度刮板截面積，即防止刮板脫落；圖22，在與待清潔面相鄰側(cè)邊緣不是平面。

#2刮板18，如圖27所示，其與微孔霧化片相鄰表面布有多個線條狀凸起181、182，用于將散落在本表面的清潔液體及臟污液體進行阻擋，使其流向吸入口處；圖29，不與微孔霧化片相鄰表面沿長度方向布有多個水滴狀凸起，該凸起用于使形成吸水耙的兩個刮板保持間隙，以便形成向內(nèi)的氣水通道；在與待清潔面相鄰側(cè)邊緣開有多個缺口，用于將玻璃表面的液體便于流入吸入口；圖26，在與待清潔面相鄰側(cè)邊緣不是平面，使該刮板在往復(fù)移動中減小阻力。

3#刮板17，圖33、34，其中與微孔霧化片14不相鄰的刮板，朝向微孔霧化片側(cè)的表面沿長度方向的兩端布有多個線條狀凸起171，用于阻擋本表面的液體向兩側(cè)流出；圖35，在與待清潔面相鄰側(cè)邊緣不是平面，使該刮板在往復(fù)移動中減小阻力；刮板固定端的截面面積大于等長度刮板截面積，即防止刮板脫落。

圖40，吸水耙固定架16，上面有隔板161，用于支撐#2刮板18、#刮板17，組成吸水耙。

圖42，工作示意圖，實心箭頭代表清潔液體，通過管注入微孔霧化片槽盒15，通過毛細(xì)導(dǎo)液條12輸送至微孔霧化片14，通過調(diào)整微孔霧化片驅(qū)動電源，從而改變微孔霧化片14的震蕩占空比或振幅，達(dá)到調(diào)整微孔霧化片14噴射的清潔液體量，微孔霧化片14的噴射出的清潔液體呈大顆粒霧狀，以空心箭頭代表，均勻的分布在待清潔面60上；清潔組件往復(fù)運動，以圖中v表示；在微孔霧化片槽盒15、吸水耙固定架16所構(gòu)空腔非刮板側(cè)出口，接入低于本清潔組件工作環(huán)境氣壓的管路或其他容器，將臟污液體通過#2刮板18、#3刮板17組成的吸水耙吸除，用燕尾箭頭表示。

圖43，是本發(fā)明采用微孔霧化片槽盒與刮板固定架分離結(jié)構(gòu)方式的爆炸圖，即微孔霧化片14與刮板17、18、19可以產(chǎn)生相對運動的結(jié)構(gòu)。

圖42描述了抽氣方向是沿重力方向的結(jié)構(gòu)；圖44-圖51，是本發(fā)明采用反重力方向抽氣結(jié)構(gòu)的清潔組件圖，圖51中，#3刮板217，刮板固定架216，微孔霧化片槽盒215，蓋板211，改變編號是因為結(jié)構(gòu)形狀改變；圖46中可以看到蓋板211底部傾斜，使臟污液體流向一側(cè)，經(jīng)導(dǎo)管引出，圖49可以看到，抽氣端在蓋板211上部，抽氣方向與重力方向相反。

其他種結(jié)構(gòu)，顯而易見，未以圖表示。